高精度板帶材軋制理論與實踐

　　《高精度板帶材軋制理論與實踐》將從以下幾個方面來討論：第1篇，板帶的幾何形狀：在現(xiàn)行工業(yè)標準和工業(yè)技術文獻中所用傳統(tǒng)術語的基礎上，總結了板帶的幾何形狀參數(shù)的定義；通過比較主要工業(yè)國家標準中所規(guī)定的允許偏差發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有標準并非總是能反映軋制過程的特點；探討這些標準也表明：與最終產(chǎn)品質量相關信息的統(tǒng)計，過去被忽略了；這里針對板帶用戶的質量需求及對將來質量標準的不同觀點進行了分析。第2篇，測量原理：給出了基本測量術語的定義及變換器和傳感器類型的分類，同時也討論了應用于現(xiàn)代軋鋼廠的信號處理原理；舉例說明了復雜信號處理系統(tǒng)的效果，特別強調(diào)有必要謹慎估計測量時的附加誤差。第3篇，厚度控制：研究了產(chǎn)生厚差的原因，并介紹了各種類型的AGC系統(tǒng)，包括其中的主要部分：傳感器和執(zhí)行機構；特別是給出了因各種干擾因素引起的靜態(tài)和動態(tài)厚度誤差補償方法。第4篇，寬度控制：概括了調(diào)寬基本原理，分析了產(chǎn)品縱斷面和平面的幾何形狀，敘述了通過連鑄、軋制和調(diào)寬壓力機的不同控寬方法；為客觀評價這些方法，定義了描述調(diào)寬效率的參數(shù)；并回顧了自動寬度控制和平面形狀控制系統(tǒng)的新技術進展情況。第5篇，板形和平直度理論：對板形和平直度的理論與實踐進行了探討，給出了描述軋輥變形、熱膨脹和磨損對板形影響關系的各種數(shù)學模型，詳細敘述了由賓州聯(lián)合工程公司（United Engineering）和國際軋鋼咨詢公司（International Rolling Mill Consultants）合作開發(fā)的離線計算機模型ROLL—FEXTM，用該模型說明了板形、平直度與其他各種軋制參數(shù)的關系。第6篇，板形和平直度控制：闡述了為在線矯正板形和平直度所設計的各種執(zhí)行機構，包括軋輥彎曲、軋輥橫移和軋輥交叉系統(tǒng)；同時對具有特定輥型曲線的軋輥也進行了探討。本篇在介紹不同類型的自動板形和平直度控制系統(tǒng)的同時，還詳細地介紹了板形儀和凸度儀。

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