材料成型原理

緒 論 
第一篇 液態(tài)金屬成型原理 
第一章 液態(tài)金屬及合金的結(jié)構(gòu)和性質(zhì) 
第一節(jié) 固體金屬的加熱膨脹及熔化 
第二節(jié) 液態(tài)金屬和合金的結(jié)構(gòu) 
第三節(jié) 液態(tài)金屬和合金的性質(zhì) 
第四節(jié) 流變鑄造 
第二章 液態(tài)金屬和合金的凝固 
第一節(jié) 傅立葉（Fourier）導(dǎo)熱微分方程 
第二節(jié) 鑄件的溫度場 
第三節(jié) 焊接溫度場 
第四節(jié) 鑄件的凝固方式 
第五節(jié) 凝固時間的計算 
第三章 液態(tài)金屬及合金的結(jié)晶 
第一節(jié) 概 論 
第二節(jié) 生核過程 
第三節(jié) 晶體生長過程 
第四節(jié) 單相合金的結(jié)晶 
第五節(jié) 共晶合金的結(jié)晶 
第四章 金屬結(jié)晶組織及其凝固控制 
第一節(jié) 金屬的結(jié)晶組織 
第二節(jié) 結(jié)晶組織的形成及性能 
第三節(jié) 細(xì)化晶粒的措施 
第四節(jié) 定向凝固技術(shù) 
第五節(jié) 快速凝固技術(shù) 
第六節(jié) 焊接熱影響區(qū)的組織特性 
第二篇 液態(tài)金屬和合金成型過程中的化學(xué)冶金及成型缺陷 
第五章 液態(tài)金屬和合金的化學(xué)冶金 
第一節(jié) 液態(tài)金屬和合金——?dú)怏w界面反應(yīng) 
第二節(jié) 液態(tài)金屬和合金——熔渣反應(yīng) 
第三節(jié) 焊接化學(xué)冶金過程的特點(diǎn) 
第四節(jié) 金屬凈化機(jī)理 
第六章 制品的應(yīng)力、變形和裂紋 
第一節(jié) 內(nèi)應(yīng)力的形成 
第二節(jié) 變形和裂紋 
第三節(jié) 防止變形和裂紋的措施 
第七章 化學(xué)成分的不均勻性 
第一節(jié) 微觀偏析 
第二節(jié) 宏觀偏析 
第八章 縮孔與縮松 
第一節(jié) 縮孔與縮松的概念 
第二節(jié) 縮孔與縮松的形成機(jī)理 
第三節(jié) 影響縮孔與縮松的因素及防止措施 
第九章 氣 孔 
第一節(jié) 金屬中氣孔形成機(jī)理 
第二節(jié) 析出性氣孔 
第三節(jié) 反應(yīng)性氣孔 
第四節(jié) 影響生成氣孔的因素及防止措施 
第十章 非金屬夾雜物 
第一節(jié) 非金屬夾雜物的生成、長大、分布和形狀 
第二節(jié) 減少和排除夾雜物的途徑 
第三篇 金屬塑性成型原理 
第十一章 應(yīng)力和應(yīng)變 
第一節(jié) 求和約定及張量 
第二節(jié) 應(yīng)力分析 
第三節(jié) 應(yīng)變分析 
第十二章 屈服準(zhǔn)則 
第一節(jié) 屈雷斯加屈服準(zhǔn)則 
第二節(jié) 米塞斯屈服準(zhǔn)則 
第三節(jié) 屈服準(zhǔn)則的幾何表達(dá) 
第四節(jié) 中間主應(yīng)力的影響 
第五節(jié) 應(yīng)變硬化材料的屈服準(zhǔn)則 
第十三章 本構(gòu)方程 
第一節(jié) 塑性應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系 
第二節(jié) 塑性變形的增量理論 
第三節(jié) 塑性變形的全量理論 
第十四章 真實(shí)應(yīng)力-應(yīng)變曲線 
第一節(jié) 拉伸試驗(yàn)曲線 
第二節(jié) 壓縮試驗(yàn)曲線 
第三節(jié) 變形溫度、速度對真實(shí)應(yīng)力-應(yīng)變曲線的影響 
第十五章 金屬的塑性和塑性變形 
第一節(jié) 金屬的塑性及其影響因素 
第二節(jié) 金屬的流動及其影響因素 
第三節(jié) 金屬塑性成型中的摩擦和潤滑 
第十六章 塑性成型問題的解法 
第一節(jié) 主應(yīng)力法及應(yīng)用 
第二節(jié) 滑移線法及應(yīng)用 
第三節(jié) 上限法及應(yīng)用 
第四節(jié) 變形功法及應(yīng)用 
第十七章 金屬塑性成型過程的數(shù)值模擬 
第一節(jié) 概 述 
第二節(jié) 有限元的基本原理 
第三節(jié) 剛塑性有限元法及其應(yīng)用 
參考文獻(xiàn)