數(shù)控機床維修技術(shù)

編者的話
第一章 緒論
　第一節(jié) 概述
　第二節(jié) 數(shù)控機床的產(chǎn)生及其特點
　第三節(jié) 數(shù)控機床的基本概念
　第四節(jié) 數(shù)控機床的分類
　第五節(jié) 數(shù)控機床的發(fā)展
　第六節(jié) 自適應(yīng)控制及以數(shù)控機床為基礎(chǔ)的生產(chǎn)自動化系統(tǒng)
　第七節(jié) 數(shù)控功能的基本術(shù)語
第二章 程序的編制
　第一節(jié) 概述
　第二節(jié) 代碼
　第三節(jié) 準備功能代碼及輔助功能代碼
　第四節(jié) 程序的編寫
　第五節(jié) 刀具補償指令編程的應(yīng)用
　第六節(jié) 數(shù)控車床與數(shù)控銑床程序編制的特點
第三章 計算機數(shù)字控制系統(tǒng)
　第一節(jié) 概述
　第二節(jié) 數(shù)控裝置的基本構(gòu)成
　第三節(jié) 數(shù)控系統(tǒng)的硬件
　第四節(jié) 數(shù)控系統(tǒng)的軟件
　第五節(jié) 插補軟件介紹
　第六節(jié) 刀具補償
　第七節(jié) 可編程序控制器
第四章 伺服系統(tǒng)基礎(chǔ)知識
　第一節(jié) 概述
　第二節(jié) 伺服的概念
　第三節(jié) 運算放大器的應(yīng)用
　第四節(jié) 調(diào)節(jié)器控制單元的共性問題
　第五節(jié) 速度調(diào)節(jié)器
　第六節(jié) LT－2型電樞電流調(diào)節(jié)器
　第七節(jié) 本章小結(jié)
第五章 直流伺服系統(tǒng)
　第一節(jié) 概述
　第二節(jié) 直流伺服電動機
　第三節(jié) 直流伺服電動機主電路及其控制方式
　第四節(jié) 邏輯無環(huán)流可逆調(diào)速系統(tǒng)
　第五節(jié) 晶閘管觸發(fā)脈沖控制單元
　第六節(jié) 脈沖寬度調(diào)制（PWM）直流可逆調(diào)速系統(tǒng)
第六章 位置環(huán)及其位置的檢測
　第一節(jié) 概述
　第二節(jié) 位置伺服的概念
　第三節(jié) 位置伺服控制
　第四節(jié) 脈沖編碼器
　第五節(jié) 旋轉(zhuǎn)變壓器
　第六節(jié) 感應(yīng)同步器
　第七節(jié) 光柵尺
　第八節(jié) 磁柵尺
第七章 交流伺服系統(tǒng)
　第一節(jié) 概述
　第二節(jié) 交流伺服電動機
　第三節(jié) 交流電動機的一般調(diào)速方法
　第四節(jié) 交流變頻調(diào)速系統(tǒng)
　第五節(jié) 交流永磁同步電動機調(diào)速系統(tǒng)
　第六節(jié) 相量變換調(diào)速系統(tǒng)
第八章 主軸驅(qū)動
　第一節(jié) 概述
　第二節(jié) 直流主軸驅(qū)動
　第三節(jié) 交流異步電動機的相量變換控制方法
　第四節(jié) 交流主軸驅(qū)動
　第五節(jié) 主軸定向控制
　第六節(jié) 典型生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品
第九章 液壓伺服系統(tǒng)
　第一節(jié) 概述
　第二節(jié) 四邊滑閥放大器
　第三節(jié) 噴嘴擋板閥放大器
　第四節(jié) 四邊滑閥控制液壓缸
　第五節(jié) 負載的匹配
　第六節(jié) 電液伺服系統(tǒng)
第十章 數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)
　第一節(jié) 概述
　第二節(jié) 機床主軸部件
　第三節(jié) 機床進給傳動部件
　第四節(jié) 回轉(zhuǎn)工作臺
　第五節(jié) 自動換刀裝置
　第六節(jié) 數(shù)控機床中采用的一些特殊結(jié)構(gòu)
第十一章 數(shù)控機床故障診斷、維修的基本概念
　第一節(jié) 數(shù)控機床故障診斷與維修的重要意義
　第二節(jié) 數(shù)控機床維修的特點
　第三節(jié) 故障類型及日常維修
　第四節(jié) 現(xiàn)場維修注意事項
　第五節(jié) 現(xiàn)場維修的實施
　第六節(jié) 數(shù)控機床的安裝與調(diào)試
　第七節(jié) 數(shù)控機床的驗收
第十二章 常用的NC系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)及伺服系統(tǒng)
　第一節(jié) 常用數(shù)控系統(tǒng)
　第二節(jié) 常用驅(qū)動系統(tǒng)
　第三節(jié) 典型數(shù)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與工作原理
　第四節(jié) 可編程序控制器
　第五節(jié) PC編程
第十三章 機床數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)及報警
　第一節(jié) 概述
　第二節(jié) FANUC數(shù)控裝置的參數(shù)
　第三節(jié) FANUC 6M的報警號
　第四節(jié) 西門子810 GA3機床數(shù)據(jù)
　第五節(jié) 西門子810 GA3報警號
第十四章 數(shù)控系統(tǒng)硬件的維修
　第一節(jié) 概述
　第二節(jié) 數(shù)控機床控制系統(tǒng)的硬件
　第三節(jié) 硬件故障的檢查與分析
　第四節(jié) 數(shù)字IC故障
　第五節(jié) 邏輯探針、脈沖發(fā)生器、電流跟蹤器及其應(yīng)用
　第六節(jié) 對數(shù)字電路的測試
第十五章 數(shù)控系統(tǒng)軟件故障的分析與維修
　第一節(jié) 概述
　第二節(jié) 典型CNC裝置的軟件結(jié)構(gòu)
　第三節(jié) 西門子系列軟件系統(tǒng)
　第四節(jié) CNC系統(tǒng)故障的診斷技術(shù)
　第五節(jié) 軟件故障形成的原因及排除
第十六章 故障檢測技術(shù)
　第一節(jié) 概述
　第二節(jié) 地址“捕捉器”
　第三節(jié) 活動I/O口
　第四節(jié) 邏輯狀態(tài)分析
　第五節(jié) 特征量分析
　第六節(jié) 計算機的故障模擬
第十七章 典型故障分析
　第一節(jié) 概述
　第二節(jié) 位置偏差過大的報警
　第三節(jié) 機床“爬行”與振動
　第四節(jié) 歸基準點的故障分析
　第五節(jié) 典型的CNC系統(tǒng)的維修方法
參考文獻 【媒體評論】