管材塑性加工技術(shù)

     目 錄
   前言
   緒論
   第一章 管材剪切加工
    一、管材切斷
    （一）沖切法
    （二）雙重沖切法
    （三）芯棒剪切法
    （四）芯棒雙重剪切法
    （五）旋轉(zhuǎn)輥剪切法
    二、管材端口沖裁
    （一）端口圓弧沖裁
    （二）端口開槽沖裁
    （三）端口異形沖裁
    （四）端口傾斜圓弧沖裁
    三、管壁沖孔
    （一）有凹模沖孔模
    （二）無凹模沖孔模
    （三）橡膠沖孔模
   第二章 管材彎曲加工
    一、彎曲加工原理
    （一）彎曲變形特點(diǎn)
    （二）橫斷面形狀的變化
    （三）管壁厚度的變化
    二、彎曲變形程度
    三、彎曲管坯尺寸
    （一）計算方法
    （二）平面彎管件的展開計算
    （三）立體彎管件的展開計算
    四、彎曲力矩
    五、彎管填充料及潤滑劑
    （一）填充料
    （二）潤滑劑
    六、繞彎
    （一）手工彎管
    （二）有芯彎管
    （三）無芯彎管
    （四）頂壓彎管
    七、推彎
    （一）型模式冷推彎管
    （二）芯棒式熱推彎管
    八、壓彎
    （一）熱壓彎頭
    （二）冷壓彎頭
    （三）管坯形狀與尺寸
    （四）壓制力
    （五）壓制彎頭的質(zhì)量特征
    九、中頻加熱彎管和火焰加熱彎管
    （一）中頻彎管
    （二）火焰彎管
    十、折皺彎管
    十一、彎管機(jī)簡介
    （一）冷彎管機(jī)
    （二）中頻感應(yīng)電熱彎管機(jī)
   第三章 管材脹形加工
    一、脹形加工原理
    （一）脹形變形特點(diǎn)
    （二）脹形區(qū)壁厚的變化
    二、脹形變形程度
    三、脹形管坯尺寸
    （一）管坯直徑
    （二）自然脹形的管坯長度
    （三）軸向壓縮脹形的管坯長度
    四、脹形力
    （一）液壓脹形力
    （二）橡膠脹形力
    （三）剛性模脹形力
    五、剛性模脹形
    六、橡膠脹形
    （一）脹形加工優(yōu)點(diǎn)
    （二）聚氨酯橡膠
    （三）模具結(jié)構(gòu)
    （四）模具主要零件的設(shè)計與計算
    （五）波紋管橡膠脹形
    七、液壓脹形
    （一）直接加壓液壓脹形
    （二）橡皮囊液壓脹形
    （三）波紋管液壓脹形
    八、軸向壓縮脹形
    （一）軸向壓縮下剛性模脹形
    （二）軸向壓縮下橡膠脹形
    （三）軸向壓縮下液壓脹形
    （四）軸向壓縮下石蠟脹形
    九、復(fù)合脹形工藝
    （一）等徑三通管復(fù)合脹形工藝
    （二）不等徑凸筋管接頭復(fù)合成形
    工藝
   第四章 管材縮口加工
    一、縮口加工原理
    （一）縮口變形特點(diǎn)
    （二）縮口區(qū)壁厚變化
    二、縮口變形程度
    三、縮口管坯尺寸
    四、縮口力
    五、沖壓縮口
    （一）典型模具結(jié)構(gòu)
    （二）凹模尺寸參數(shù)
    六、旋壓縮口
    （一）旋壓?？s口
    （二）旋輪縮口
    （三）摩擦工具縮口
    七、沖擊縮口
    八、加熱縮口
    （一）火焰加熱旋壓縮口
    （二）工頻加熱縮口
    九、縮口—擴(kuò)口復(fù)合工藝
    十、局部鐓粗縮口工藝
    （一）局部加熱鐓粗方法
    （二）局部加熱鐓粗模具
    （三）局部加熱縮口工序
   第五章 管材擴(kuò)口與翻邊加工
    一、擴(kuò)口加工
    （一）擴(kuò)口變形特點(diǎn)
    （二）擴(kuò)口變形程度
    （三）擴(kuò)口管坯尺寸
    （四）擴(kuò)口力
    （五）擴(kuò)口方法
    二、翻邊加工
    （一）翻邊變形特點(diǎn)
    （二）翻邊變形程度
    （三）翻邊工藝設(shè)計
    （四）翻邊模具設(shè)計
   第六章 高能成形加工簡介
    一、概述
    二、爆炸成形
    （一）爆炸成形原理
    （二）爆炸成形裝置
    （三）工藝參數(shù)選擇
    （四）爆炸脹形
    （五）爆炸沖孔
    三、電液成形
    （一）電液成形原理
    （二）電液成形裝置
    （三）工藝參數(shù)選擇
    （四）電液成形設(shè)備
    四、電磁成形
    （一）電磁成形原理
    （二）典型加工工藝
    （三）工藝設(shè)計要點(diǎn)
    （四）模具設(shè)計要點(diǎn)
    （五）電磁成形設(shè)備
   參考文獻(xiàn)