可編程序控制器技術(shù)與應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)

定　價(jià)：￥37.00

作　者：	陳在平，趙相賓主編
出版社：	機(jī)械工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：	電氣自動(dòng)化新技術(shù)叢書
標(biāo)　簽：	可編程控制器

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ISBN：	9787111102564	出版時(shí)間：	2005-01-01	包裝：	膠版紙
開本：	20cm	頁數(shù)：	611	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡介

　　本書從工程實(shí)際應(yīng)用角度出發(fā)，闡述與介紹了目前國際上幾個(gè)主要可編程序控制器（PLC）制造企業(yè)的主流新型產(chǎn)品，以及它們在工程應(yīng)用中所涉及到的主要技術(shù)問題，包括PLC應(yīng)用系統(tǒng)典型配置、PLC及其功能模塊的性能與功能指標(biāo)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等的應(yīng)用以及PLC系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)方面的內(nèi)容。本書的第3—8章從工程應(yīng)用的角度分別介紹了6個(gè)制造企業(yè)的PlC；第9章介紹了基于網(wǎng)絡(luò)化工作模式的PLC系統(tǒng)的基本配置與應(yīng)用；第10、11章分別介紹PI—C系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思想及程序設(shè)計(jì)方法。本書不僅適合于從事控制技術(shù)的工程技術(shù)人員閱讀，也可供大專院校相關(guān)專業(yè)的師生參考。

作者簡介

暫缺《可編程序控制器技術(shù)與應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)》作者簡介

圖書目錄

第1章  概述
1. 1  可編程序控制器的發(fā)展歷史
I. 2　PLC的定義和特點(diǎn)
1. 2. 1  PLC的定義
1. 2. 2  PLC的特點(diǎn)
1. 3  PLC的主要功能和應(yīng)用
1. 4  PLC與其他工業(yè)控制系統(tǒng)的比較
1. 4. 1  PLC與繼電器控制系統(tǒng)的比較
1. 4. 2  PLC與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的比較
1. 4. 3  PLC與集散控制系統(tǒng)的比較
1. 5  PLC的展望
1. 5. 1  PLC的發(fā)展趨勢
1. 5. 2  PLC在我國的發(fā)展中需注意的問題
第2章　可編程存控制器的結(jié)構(gòu)和工作原理
2. 1  PLC的結(jié)構(gòu)
2. 1. I  PLC的硬件系統(tǒng)
2. 1. 2  PLC的軟件系統(tǒng)
2. 2  PLC的工作過程和工作原理
2. 2. 1  PLC的工作過程
2. 2. 2  PLC的輸入輸出過程
2. 2. 3  PLC的中斷輸入處理過程
2. 2. 4  PLC的工作原理
第3章  三菱電機(jī)可編程序控制器及其應(yīng)用
3. 1  三菱電機(jī)PLC概述
3. 1. 1  三菱電機(jī)PLC系列分類
3. 1. 2  三菱電機(jī)PLC的特點(diǎn)
3. 2  三菱電機(jī)PLC基本系統(tǒng)構(gòu)成
3. 2. 1  三菱電機(jī)PLC系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
3. 2. 2  硬件配置
3. 2. 3  PLC模塊的性能指標(biāo)
3. 2. 4  PLC軟元件的介紹
3. 2. 5  多PLC系統(tǒng)的介紹
3. 3  三菱電機(jī)PLC指令系統(tǒng)與應(yīng)用程序的編翹
3. 3. 1  梯形圖與語句表編程方式
3. 3. 2  SFC與標(biāo)簽. 功能塊編程方式
3. 3. 3  應(yīng)用程序的編制與執(zhí)行
3. 3. 4  PLC編程軟件的介紹
3. 4  三菱電機(jī)PLC的網(wǎng)絡(luò)通信
3. 4. 1  網(wǎng)絡(luò)概要
3. 4. 2  信息層一Ethernet
3. 4. 3  控制層一MELSECNET／H
3. 4. 4  設(shè)備層一現(xiàn)場總線CC-Link
3. 4. 5  與其他公司網(wǎng)絡(luò)的連接
3.  5  三菱電機(jī)PLC的應(yīng)用實(shí)例
3. 5. 1  在煙草行業(yè)的應(yīng)用
3. 5. 2  在空調(diào)行業(yè)的應(yīng)用
3. 5. 3  在汽車行業(yè)的應(yīng)用
3. 5. 4  在IT行業(yè)的應(yīng)用
附錄  三菱電機(jī)FA產(chǎn)品信息網(wǎng)站
第4章  西門子SIMATIC S7-300可編程序控制器及其
應(yīng)用
4. 1  SIMATIC S7PLC
4. 1. 1  概述
4. 1. 2  SIMATIC S7-300系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
4. 1. 3  S7-300的通信
4. 2  SIMATIC S7-300  基本系統(tǒng)構(gòu)成
4. 2. 1  S7-300PLC中央處理單元CPU模塊
4. 2. 2  S7-300FLC數(shù)字量模塊
4. 2. 3  S7－300PLC模擬量模塊
4. 2. 4  S7-300PLC系統(tǒng)供電與接地
4. 3  S7-300指令系統(tǒng)與應(yīng)用程序編程
4. 3. 1  指令及其結(jié)構(gòu)
4. 3. 2  位邏輯運(yùn)算指令
4. 3. 3　定時(shí)器指令
4. 3. 4　計(jì)數(shù)器指令
4. 3. 5  裝入和傳送指令
4. 3. 6  比較指令
4. 3. 7  轉(zhuǎn)換指令
4. 3. 8　算術(shù)運(yùn)算指令
4. 3. 9  字邏輯運(yùn)算指令
4. 3. 10  移位和循環(huán)移位指令
4. 3. 11  控制指令
4. 3. 12  編程環(huán)境簡介
4. 4  SIMATIC S7-300的網(wǎng)絡(luò)通信
4. 4. 1  西門子PLC網(wǎng)絡(luò)
4. 4. 2  MPI網(wǎng)絡(luò)與全局?jǐn)?shù)據(jù)通信
4. 4. 3  S7-300PLC與其他計(jì)算機(jī)的通信
4. 4. 4  PROFEBUS現(xiàn)場總線
4. 4. 5  網(wǎng)絡(luò)建立
4. 5  SIMATIC S7-300應(yīng)用實(shí)例
4. 5. 1  泵站工況概述
4. 5. 2  硬件系統(tǒng)構(gòu)成
4. 5. 3  軟件監(jiān)控實(shí)現(xiàn)
第5章  OMRON可編程序控制器及其應(yīng)用
5. 1  OMROM PLC概述
5. 1. 1  微型PLC
5. 1. 2  小型PLC
5. 1. 3  中型PLC
5. 1. 4  大型PLC
5. 1. 5  SRM1PLC
5. 1. 6  PLC的通信網(wǎng)絡(luò)
5. 1. 7  OMRON PLC的性能比較
5. 2  CSl系列PLC的硬件體系結(jié)構(gòu)分析
5. 2. 1  CSl系列PLC概述
5. 2. 2  CSl系列PLC的應(yīng)用系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分析
5. 2. 3  CSl系列PLC的應(yīng)用模塊單元
5. 2. 4  CSl系列PLC的數(shù)據(jù)存儲區(qū)與編程元件編號
5. 2. 5  CSl系列PLC的編程工具簡介
5. 3  CS1系列PLC指令系統(tǒng)與應(yīng)用程序編制
5. 3. 1  指令系統(tǒng)概述
5. 3. 2  CS1系列PLC編程的相關(guān)規(guī)定
5. 3. 3  梯形圖基本指令與應(yīng)用編程
5. 4  0MRON PLC的網(wǎng)絡(luò)通信
5. 4. 1  概述
5. 4. 2  信息網(wǎng)層設(shè)備及其功能
5. 4. 3  控制器鏈接網(wǎng)絡(luò)層設(shè)備及其功能
5. 4. 4  網(wǎng)絡(luò)層設(shè)備及其功能
5. 4. 5  串行通信技術(shù)
5. 4. 6  SYSMAC網(wǎng)絡(luò)連接系統(tǒng)簡介
5. 5  0MRON PLC的應(yīng)用舉例
5. 5. 1  基于CSl系列PLC的控制器網(wǎng)應(yīng)用系統(tǒng)
5. 5. 2  0MRON PLC網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)在水處理控制系統(tǒng)中的
應(yīng)用
第6章  MODICON可編程控制器及其應(yīng)用
6. 1  MODICON PLC概述
6. 2  PLC的性能指標(biāo)
6. 3  MODICON PLC基本系統(tǒng)(硬件)構(gòu)成
6. 3. 1  系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
6. 3. 2  硬件配置
6. 4  基本單元與擴(kuò)展單元基本工作性能
6. 4. 1  電源模塊
6. 4. 2  CPU模塊
6. 4. 3  網(wǎng)絡(luò)模塊及通信
6. 4. 4  Quantum智能／專用I／0模塊
6. 5  編程環(huán)境(concept)概述
6. 5. 1  Concept的性能特點(diǎn)
6. 5. 2  PLC的硬件配置
6. 5. 3  編程綜述
6. 5. 4  編輯器
6. 5. 5  聯(lián)機(jī). 操作監(jiān)視和通信功能
6. 5. 6  實(shí)用程序
6. 5. 7  結(jié)構(gòu)化項(xiàng)目
6. 5. 8  設(shè)計(jì)項(xiàng)目概述
6. 6  梯形圖和指令表
6. 6. 1  梯形圖概述
6. 6. 2  MODICON梯形圖語句
6. 6. 3  MODIC0N 984PLC梯形圖
6. 6. 4  指令表
6. 7  PLC系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與配置實(shí)例
6. 7. 1  自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的內(nèi)容和PLC選型
6. 7. 2  PLC系統(tǒng)配置實(shí)例
6. 7. 3  設(shè)計(jì)實(shí)例
第7章  GE可編程序控制器及其應(yīng)用
7. 1  GE公司PlC系統(tǒng)概述
7. 1. 1  90-30系列PLC
7. 1. 2  90-70系列PLC
7. 2  GE PL-C基本系統(tǒng)(硬件)構(gòu)成
7. 2. 1  90-30系列PLC基本系統(tǒng)構(gòu)成
7. 2. 2  90-70系列PLC硬件基本構(gòu)成
7. 3  GE PLC指令系統(tǒng)與應(yīng)用程序編制
7. 3. 1  90-30系列PLC梯形圖指令系統(tǒng)
7. 3. 2  90-70系列PLC梯形圖指令系統(tǒng)
7. 3. 3  編程軟件
7. 4  GE PLC的網(wǎng)絡(luò)通信
7. 4. 1  90系列PLC網(wǎng)絡(luò)通信
7. 4. 2  90系列PLC通信模塊及相關(guān)設(shè)備
第8章  AB公司可編程序控制器及其應(yīng)用
8. 1  SLC 500系列PLC系統(tǒng)概述
8. 2  SLC 500系列基本系統(tǒng)(硬件)構(gòu)成
8. 2. 1  固定式控制器基本系統(tǒng)構(gòu)成
8. 2. 2  模塊式控制器基本系統(tǒng)構(gòu)成
8. 3  SLC 500指令系統(tǒng)與應(yīng)用程序編制
8. 3. 1  SLC 500PLC的指令系統(tǒng)
8. 3. 2  編程軟件
8. 4  SLC 500PLC的網(wǎng)絡(luò)通信
8. 4. 1  SLC 500PLC通信網(wǎng)絡(luò)
8. 4. 2  SLC 500 PLC通信模塊及相關(guān)設(shè)備
第9章  可編程序控制器的網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)與應(yīng)用
9. 1  計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)與PLC網(wǎng)絡(luò)概述
9. 1. 1  計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)模型
9. 1. 2  PLC及其網(wǎng)絡(luò)
9. 2  PLC網(wǎng)絡(luò)的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)及其各級子網(wǎng)通信協(xié)議配置的原則
9. 2. 1  生產(chǎn)金字塔結(jié)構(gòu)與工廠計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)模型
9. 2. 2  PLC網(wǎng)絡(luò)的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)
9. 2. 3  PLC網(wǎng)絡(luò)的各級子網(wǎng)通信協(xié)議配置的規(guī)律
9. 3  PLC網(wǎng)絡(luò)中常用的通信方法
9. 3. 1  RS-232C與RS-485標(biāo)準(zhǔn)
9. 3. 2  PLC網(wǎng)絡(luò)中常用的通信方式
9. 4  現(xiàn)場總線和PROFIBUS現(xiàn)場總線
9. 4. 1  現(xiàn)場總線概述
9. 4. 2  PROFIBUS的協(xié)議概要
9. 4. 3  PROFIBUS控制系統(tǒng)
9. 5  PLC網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用實(shí)例
9. 5. 1  點(diǎn)對點(diǎn)式PLC網(wǎng)絡(luò)在高爐上料控制中的應(yīng)用
9. 5. 2  多級分布式PLC網(wǎng)絡(luò)在鋼鐵工業(yè)的CIMS中的應(yīng)用
第10章  可編程序控制器控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
10. 1  概述
10. 1. 1  PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)基本原則與主要內(nèi)容
10. 1. 2  PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一般步驟
10. 1. 3  PLC控制系統(tǒng)模式的選擇
10. 2  PLC控制系統(tǒng)硬件的配置選擇
10. 2. 1  PLC機(jī)型的選擇
10. 2. 2  PLC容量估算
10. 2. 3  PLC輸入／輸出模塊的選擇
10. 3  系統(tǒng)(程序)軟件設(shè)計(jì)概述
10. 4  控制系統(tǒng)的可靠性設(shè)計(jì)
10. 4. 1  系統(tǒng)可靠性的一般概念
10. 4. 2  PLC控制系統(tǒng)的抗干擾設(shè)計(jì)
10. 4. 3  環(huán)境技術(shù)條件設(shè)計(jì)
10. 4. 4  控制系統(tǒng)的冗余設(shè)計(jì)
10. 4. 5  控制系統(tǒng)的供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)
第11章  可編程序控制器系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)方法
11. 1  基于組合邏輯函數(shù)法的PLC控制系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)
11. 1. 1  概述
11. 1. 2  開關(guān)邏輯函數(shù)
11. 1. 3  PLC系統(tǒng)程序的組合邏輯設(shè)計(jì)法示例
11. 2  基于功能轉(zhuǎn)移圖方法的PLC控制系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)
11. 2. 1  功能轉(zhuǎn)移圖與功能轉(zhuǎn)移函數(shù)的概念
11. 2. 2  功能轉(zhuǎn)移圖的基本環(huán)節(jié)
11. 2. 3  基于功能轉(zhuǎn)移圖與控制信號流狀態(tài)表法的程序設(shè)計(jì)示例
11. 3  基于Petri網(wǎng)方法的PLC控制系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)
11. 3. 1  Petri網(wǎng)的基本概念
11. 3. 2  基本環(huán)節(jié)的Petri網(wǎng)圖
11. 3. 3  Petri網(wǎng)的分析方法
11. 3. 4  Petri網(wǎng)控制器設(shè)計(jì)
11. 3. 5  基于Petri網(wǎng)的系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)
參考文獻(xiàn)