現(xiàn)場改善：低成本管理方法

    第1章 改善概論
    互主要的改善觀念/主要的改善活動
   
   第2章 現(xiàn)場改善
    現(xiàn)場與管理/現(xiàn)場之屋/標(biāo)準(zhǔn)化/維持廠房良好環(huán)境的5S/消除Muda/現(xiàn)場管理的金科玉律/金科玉律的應(yīng)用
   
   第3章 如何管理現(xiàn)場的質(zhì)量、成本和交期
    質(zhì)量：不僅是指“結(jié)果面的質(zhì)量”/現(xiàn)場的質(zhì)量管理/現(xiàn)場的成本降低/交期/ 質(zhì)量改善與成本降低是相容的
   
   第4章 標(biāo)準(zhǔn)
    維持和改進標(biāo)準(zhǔn)/作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)/標(biāo)準(zhǔn)的主要特征/豐田工機公司/改善事例/改善ISO 9000/QS 9000
   
   第5章 5S：廠房環(huán)境維持的5個步驟
    良好的廠房環(huán)境維持的5個步驟/5S5個步驟的詳細認識/5S的導(dǎo)人
   
   第6章 Muda
    制造過多的Muda/存貨的Muda/不合格品重修的Muda/動作的Muda/加工的Muda/等待的Muda/搬運的Muda/時間的Muda/Muda、無穩(wěn)、無理
   
   第7章 現(xiàn)場之屋的基礎(chǔ)
    學(xué)習(xí)型企業(yè)/提案建議制度及質(zhì)量圖/建立自律
   
   第8章 可視管理
    讓問題看得出來/接觸事實/可視管理的5M/可視管理的5S/公布標(biāo)準(zhǔn)/設(shè)定目標(biāo)
   
   第9章 現(xiàn)場督導(dǎo)入員的角色
    資源輸入的管理（人力、材料和機器）/晨集/最佳質(zhì)量保證生產(chǎn)線證書/制定挑戰(zhàn)性目標(biāo)/現(xiàn)場督導(dǎo)人員的假想管理功能
   
   第10章 現(xiàn)場經(jīng)理人員的角色及職責(zé)：豐田亞斯特拉汽車公司的改善
    TAM的職務(wù)手冊/TAM組長的職責(zé)/TAM領(lǐng)班的職責(zé)/TAM督導(dǎo)的職責(zé)/現(xiàn)場必須管理的事項/TAM公司成功制定職位角色及工作職責(zé)所必備的條件/豐田亞斯特拉公司改善活動的益處
   
   第11章 及時生產(chǎn)方式：終極的生產(chǎn)方式
    愛新精機“安城工廠”的JIT/產(chǎn)距時間與周期時間/前推式生產(chǎn)與后拉式生產(chǎn)/建立流水線生產(chǎn)/愛新精機的及時生產(chǎn)方式的導(dǎo)入/擴展及時生產(chǎn)方式的好處至其他行業(yè)
   
   第12章 線模公司的及時生產(chǎn)方式
   
   第13章 走入現(xiàn)場：兩天期的現(xiàn)場改善和全公司改善
    兩天期的改善/以檢查表為改善工具/改善顧問協(xié)會的現(xiàn)場改善服務(wù)
   
   案例研究篇
   附錄A 改善顧問協(xié)會
   附錄B 詞匯表