金屬防腐蝕技術(shù)

     目錄
   1緒論
    1.1腐蝕的危害性
    1.1.1經(jīng)濟(jì)損失
    1.1.2資源損失
    1.1.3道義的損失
    1.2防護(hù)的重要性
    1.2.1防護(hù)的科學(xué)性
    1.2.2管理與教育
    1.3防護(hù)的基本原理
    1.3.1提高金屬材料本身的抗蝕性
    1.3.2改變環(huán)境
    1.3.3從電化學(xué)角度進(jìn)行防護(hù)
    1.3.4使材料與腐蝕介質(zhì)隔開(kāi)
    1.3.5改進(jìn)設(shè)計(jì)
    習(xí)題
   2陰極保護(hù)技術(shù)基礎(chǔ)
    2.1電化學(xué)保護(hù)概述
    2.2陰極保護(hù)原理
    2.2.1基本原理
    2.2.2實(shí)施陰極保護(hù)的兩種方法
    2.2.3陰極保護(hù)的應(yīng)用范圍
    2.3陰極保護(hù)參數(shù)
    2.3.1電位標(biāo)準(zhǔn)
    2.3.2保護(hù)電流密度
    2.3.3最佳保護(hù)參數(shù)
    2.4犧牲陽(yáng)極
    2.4.1對(duì)犧牲陽(yáng)極性能的一般要求
    2.4.2常用犧牲陽(yáng)極材料
    2.4.3犧牲陽(yáng)極的規(guī)格
    2.4.4填充料
    2.5外加電流法陰極保護(hù)系統(tǒng)
    2.5.1輔助陽(yáng)極
    2.5.2參比電極
    2.5.3供電電源
    2.5.4其他裝置
    2.6陰極保護(hù)設(shè)計(jì)及應(yīng)用要點(diǎn)
    2.6.1設(shè)計(jì)程序
    2.6.2犧牲陽(yáng)極保護(hù)的設(shè)計(jì)
    2.6.3外加電流陰極保護(hù)設(shè)計(jì)
    2.6.4陰極保護(hù)設(shè)計(jì)示例
    習(xí)題
   3陽(yáng)極保護(hù)概要
    3.1陽(yáng)極保護(hù)原理
    3.1.1金屬的鈍化
    3.1.2實(shí)現(xiàn)鈍化的方法
    3.1.3陽(yáng)極保護(hù)與陰極保護(hù)的比較
    3.2陽(yáng)極保護(hù)的技術(shù)參數(shù)
    3.2.1致鈍電流密度jpp
    3.2.2維鈍電流密度jm
    3.2.3穩(wěn)定鈍化區(qū)的電位范圍
    3.2.4自活化時(shí)間ta
    3.2.5分散能力
    3.3致鈍和維鈍方法
    3.3.1陽(yáng)極保護(hù)致鈍方法
    3.3.2陽(yáng)極保護(hù)維鈍方法
    3.4陽(yáng)極保護(hù)系統(tǒng)
    3.4.1輔助陰極
    3.4.2參比電極
    3.4.3電源
    3.4.4饋電母線
    3.5陽(yáng)極保護(hù)設(shè)計(jì)要點(diǎn)
    3.5.1電化學(xué)試驗(yàn)及保護(hù)參數(shù)的確定
    3.5.2陽(yáng)極保護(hù)設(shè)計(jì)的基本原則和程序
    習(xí)題
   4緩蝕劑
    4.1緩蝕劑保護(hù)技術(shù)概述
    4.1.1緩蝕劑保護(hù)技術(shù)的發(fā)展
    4.1.2基本概念
    4.1.3緩蝕劑的分類
    4.1.4緩蝕劑的特性
    4.2緩蝕劑的緩蝕作用機(jī)理
    4.2.1無(wú)機(jī)緩蝕劑的緩蝕作用機(jī)理
    4.2.2有機(jī)緩蝕劑的基本作用
    4.2.3有機(jī)緩蝕劑的緩蝕作用機(jī)理
    4.2.4緩蝕劑緩蝕作用的量子化學(xué)研究
    4.3影響緩蝕劑緩蝕性能的因素
    4.3.1金屬材料
    4.3.2介質(zhì)
    4.3.3溫度
    4.3.4緩蝕劑濃度
    4.4緩蝕劑在工業(yè)中的應(yīng)用
    4.4.1緩蝕劑在石油工業(yè)中的應(yīng)用
    4.4.2化學(xué)清洗行業(yè)中緩蝕劑的應(yīng)用
    4.4.3機(jī)械行業(yè)中緩蝕劑的應(yīng)用
    習(xí)題
   5金屬覆蓋層
    5.1電鍍鍍層
    5.1.1防護(hù)裝飾性電鍍層
    5.1.2鋼鐵防護(hù)鍍層
    5.2熱鍍鍍層
    5.2.1熱鍍鋅鍍層
    5.2.2熱鍍鋁鍍層
    5.2.3熱鍍鉛一錫合金鍍層
    5.3擴(kuò)散鍍層
    5.3.1鉻擴(kuò)散鍍層
    5.3.2鋅擴(kuò)散鍍層
    5.3.3鋁擴(kuò)散鍍層
    5.3.4硅擴(kuò)散鍍層
    5.4化學(xué)鍍
    5.4.1化學(xué)鍍鎳
    5.4.2化學(xué)鍍銅
    習(xí)題
   6耐蝕非金屬覆蓋層
    6.1涂層保護(hù)技術(shù)
    6.1.1涂層的防腐特點(diǎn)及應(yīng)用
    6.1.2防腐涂料的基本知識(shí)
    6.1.3常用有機(jī)類防腐蝕涂料
    6.1.4無(wú)機(jī)防腐蝕涂料簡(jiǎn)介
    6.1.5具有特殊性能的防腐蝕涂料
    6.1.6金屬表面處理
    6.1.7涂料的合理選用及涂裝
    6.2襯里防腐技術(shù)
    6.2.1玻璃鋼襯里
    6.2.2橡膠襯里
    6.2.3磚板襯里
    6.3防銹油脂
    6.3.1防銹油脂的防銹作用
    6.3.2防銹油脂的組成
    6.3.3防銹油脂的種類、性能及應(yīng)用
    6.3.4防銹油脂的選用原則和使用方法
    習(xí)題
   7金屬轉(zhuǎn)化膜
    7.1鉻酸鹽處理
    7.1.1鉻酸鹽膜的形成
    7.1.2鉻酸鹽膜的組成與結(jié)構(gòu)
    7.1.3鉻酸鹽膜的防護(hù)性能
    7.1.4鉻酸鹽膜的其它性能
    7.1.5影響膜的質(zhì)量和性質(zhì)的因素
    7.1.6鉻酸鹽處理工藝
    7.2磷酸鹽處理
    7.2.1磷酸鹽膜的形成機(jī)理
    7.2.2影響成膜的因素
    7.2.3結(jié)構(gòu)與性能
    7.2.4磷酸鹽處理工藝
    7.3鋁陽(yáng)極氧化及著色
    7.3.1鋁的陽(yáng)極氧化
    7.3.2多孔型陽(yáng)極氧化膜
    7.3.3阻擋型膜
    7.3.4著色
    7.3.5封孔
    7.3.6鋁的陽(yáng)極氧化工藝
    7.3.7陽(yáng)極氧化鋁材的應(yīng)用
    習(xí)題
   8防腐蝕設(shè)計(jì)
    8.1前言
    8.2防腐蝕設(shè)計(jì)的前期工作
    8.2.1環(huán)境條件
    8.2.2腐蝕及防腐蝕措施
    8.2.3歷史情況、技術(shù)檔案和標(biāo)準(zhǔn)
    8.3防腐蝕選材
    8.3.1選材通則
    8.3.2材料性能鑒定
    8.3.3選材順序
    8.3.4材料腐蝕性能參考資料與驗(yàn)定
    8.4防腐蝕措施的選擇
    8.4.1隔離措施
    8.4.2陰、陽(yáng)極保護(hù)
    8.4.3改善環(huán)境
    8.5防腐蝕結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
    8.6防腐蝕強(qiáng)度設(shè)計(jì)
    8.7其它防腐蝕設(shè)計(jì)
    習(xí)題
   9腐蝕經(jīng)濟(jì)與管理
    9.1腐蝕經(jīng)濟(jì)損失
    9.1.1尤里格的估算
    9.1.2霍爾報(bào)告
    9.1.3NBS/BCL模型
    9.2防腐蝕對(duì)策的經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法
    9.2.1評(píng)價(jià)的手段
    9.2.2各種概念
    9.2.3記號(hào)的說(shuō)明
    9.2.4不同時(shí)間資金價(jià)值的比較
    9.2.5用減值法求現(xiàn)在價(jià)值（包含稅）
    9.2.6各種現(xiàn)金結(jié)算的表示法
    9.2.7計(jì)算與應(yīng)用的實(shí)例
    習(xí)題
    參考文獻(xiàn)