制革工藝學(xué)

     目 錄
   緒 論
    一、制革工業(yè)發(fā)展概況
    二、皮與革、鞣質(zhì)與鞣制的基本概念
    三、皮革的用途和分類
    四、制革工藝簡介
    五、本課程的性質(zhì)、任務(wù)及學(xué)習(xí)方法
   第一章 制革原料皮
    第一節(jié) 生皮的組織構(gòu)造
    一、生皮的部位劃分
    二、皮層構(gòu)造
    三、毛和毛囊的構(gòu)造
    四、真皮的分層構(gòu)造
    五、生皮的組織構(gòu)造與成革質(zhì)量的關(guān)系
    第二節(jié) 生皮的化學(xué)組成
    一、蛋白質(zhì)概述
    二、生皮蛋白質(zhì)
    三、生皮的其它化學(xué)成分
    四、生皮的化學(xué)組成與成革質(zhì)量的關(guān)系
    第三節(jié) 常用原料皮的組織特征
    一、豬皮的組織特征
    二、牛皮的組織特征
    三、羊皮的組織特征
    四、雜皮類的組織特征
    第四節(jié) 我國原皮的資源、防腐消毒和原皮缺陷
    一、我國的原皮資源
    二、原皮的防腐及保存
    三、原料皮缺陷
   第二章 表面活性劑及其在制革生產(chǎn)中的應(yīng)用
    第一節(jié) 表面活性劑的基本概念和分類
    一、液體的表面張力
    二、表面活性劑及其結(jié)構(gòu)特征
    三、表面活性劑的基本性質(zhì)
    四、表面活性劑的分類
    第二節(jié) 表面活性劑的作用
    一、潤濕與滲透作用
    二、乳化與分散作用
    三、增溶作用
    四、勻染作用
    五、發(fā)泡與消泡作用
    六、洗滌與去污作用
    第三節(jié) 表面活性劑的HLB值及其應(yīng)用
    一、表面活性劑的HLB值
    二、HLB值與表面活性劑的應(yīng)用性質(zhì)
    第四節(jié) 制革常用表面活性劑
    一、準備工段常用的表面活性劑
    二、鞣制常用的表面活性劑
    三、染色、加油常用的表面活性劑
    四、整飾過程常用的表面活性劑
   第三章 鞣前準備
    第一節(jié) 浸水
    一、浸水前的組批
    二、浸水的目的
    三 生皮的充水原理
    四、影響浸水的因素
    五、不同皮類浸水工藝要點
    六、浸水工藝舉例
    七、浸水的質(zhì)量要求
    八 浸水對成革質(zhì)量的影響
    第二節(jié) 脫脂
    一、脫脂的目的
    二、皂化脫脂法
    三、其它脫脂法
    四、脫脂工藝舉例
    第三節(jié) 堿法脫毛與堿膨脹
    一、浸灰堿概述
    二、生皮在堿、酸溶液中的膨脹原理
    三、堿法脫毛的原理
    四、影響浸灰堿的因素
    五、浸灰堿的具體方法與工藝舉例
    六、堿法脫毛與堿膨脹的質(zhì)量要求
    七、浸灰堿對成革質(zhì)量的影響
    第四節(jié)酶與酶法脫毛
    一、酶的基本知識
    二、酶法脫毛
    三、酶的軟化作用
    第五節(jié) 其它脫毛方法簡介
    一、氧化脫毛法
    二、二甲胺脫毛法
    第六節(jié) 脫灰堿與酶軟化
    一、脫灰堿
    二、酶軟化
    三、脫灰堿與酶軟化工藝舉例
    第七節(jié) 浸酸與去酸
    一、浸酸的目的
    二、浸酸液的組成
    三、影響浸酸的因素
    四、浸酸的質(zhì)量要求
    五、浸酸工藝舉例
    六、去酸
    第八節(jié) 鞣前準備過程中的機械加工
    一、去肉
    二、剖層
    三、凈面
    四、其它
   第四章 鉻鹽鞣制
    第一節(jié) 三價鉻絡(luò)合物的組成與結(jié)構(gòu)
    一、絡(luò)合物化學(xué)的基本知識
    二、三價鉻絡(luò)合物的組成與分類
    三、三價鉻絡(luò)合物結(jié)構(gòu)簡介
    第二節(jié) 三價鉻絡(luò)合物的有關(guān)性質(zhì)
    一、電荷性質(zhì)
    二、配位體相互取代的性質(zhì)
    三、三價鉻絡(luò)合物的水解
    四、三價鉻絡(luò)合物的配聚
    第三節(jié) 鉻鞣液及其性質(zhì)
    一、常用鉻鞣劑
    二、鉻鞣液的堿度、酸度和沉淀值
    三、配制鉻鞣液的方法
    四、鉻鞣液堿度的調(diào)整
    第四節(jié) 鉻鞣的理論
    一、鉻鞣的滲透與結(jié)合原理
    二、鉻鞣的結(jié)合方式
    第五節(jié) 影響一浴法鉻鞣的因素
    一、鉻鹽濃度的影響
    二、鉻鞣液的堿度的影響
    三、鉻鞣液的pH值的影響
    四、蒙囿劑的影響
    五、中性鹽的影響
    六、溫度的影響
    七、機械作用的影響
    八、鞣制時間的影響
    第六節(jié) 鉻鞣的實施
    一、一浴鉻鞣法
    二、二浴鉻鞣法
    三、變型二浴法
    第七節(jié) 鉻鞣過程容易出現(xiàn)的缺陷
    一、革的不耐煮沸
    二、表面過鞣
    三、顏色不均勻
    四、革身發(fā)硬
    五、革面有皺痕
    六、裂面
   第五章 其它無機鞣劑及其鞣法
    第一節(jié) 鋁鞣法
    一、鋁鞣材料
    二、鋁鹽化學(xué)
    三、鋁絡(luò)合物與膠原的作用
    四、鋁鞣的方法
    第二節(jié) 鋯鞣法
    一、鋯鞣材料
    二、鋯鹽化學(xué)
    三、鋯絡(luò)合物與膠原的作用
    四、鋯鞣的方法
    第三節(jié) 鐵鞣、鈦鞣、硅鞣法簡介
    一、鐵鞣法
    二、鈦鞣法
    三、硅鞣法
   第六章 植物鞣劑及鞣法
    第一節(jié) 植物鞣劑
    一、植物鞣劑及其組成
    二、植物鞣質(zhì)的分類
    三、植物鞣料
    四、栲膠的生產(chǎn)過程簡介
    五、常見植物鞣劑的性質(zhì)與用途
    第二節(jié) 植物鞣液的特性
    一、栲膠的溶解性
    二、植物鞣液的膠體體系
    三、鞣質(zhì)微粒的結(jié)構(gòu)
    四、鞣質(zhì)分子的締合作用及鞣質(zhì)微粒的大小
    五、鞣質(zhì)的滲析作用
    六、鹽析
    七、明膠數(shù)
    八、鞣液的粘度
    九、鞣液的表面吸附
    十、鞣液的電化學(xué)性質(zhì)
    第三節(jié) 植鞣理論
    一、植鞣理論
    二、影響植物鞣制的因素
    第四節(jié) 植鞣的實施
    一、植物鞣劑的選擇和配方原則
    二、植鞣方法
    三、植物快速鞣機理
    四、植鞣革的后處理
    五、植物速鞣操作舉例
   第七章 其它有機鞣劑及鞣法
    第一節(jié) 醛鞣
    一、甲醛鞣
    二、戊二醛鞣
    第二節(jié) 油鞣和烷基磺酰氯鞣
    一、油鞣
    二、烷基磺酰氯鞣
    第三節(jié) 合成鞣劑及其應(yīng)用
    一、合成鞣劑主要生產(chǎn)過程簡介
    二、合成鞣劑的主要類型
    三、合成鞣劑的結(jié)構(gòu)與鞣性的關(guān)系
    四、合成鞣劑在制革生產(chǎn)中的應(yīng)用
    五、常用合成鞣劑及性能
    第四節(jié) 樹脂鞣劑
    一、脲醛樹脂鞣劑
    二、氰胺樹脂鞣劑
    三、其它樹脂鞣劑
    第五節(jié) 有機鞣劑和無機鞣劑結(jié)合鞣法
    一、結(jié)合鞣的一般原理及工藝應(yīng)用選擇
    二、有機鞣劑和無機鞣劑結(jié)合鞣舉例
   第八章 復(fù)鞣與中和
    第一節(jié) 復(fù)鞣前的有關(guān)操作
    一、靜置、擠水與滾鋸末
    二 剖層
    三、挑選
    四、削勻
    第二節(jié) 復(fù)鞣劑
    一、鉻鞣劑復(fù)鞣
    二、鋁鞣劑復(fù)鞣
    三、鋯鞣劑復(fù)鞣
    四、植物鞣劑復(fù)鞣
    五、合成鞣劑復(fù)鞣
    六、樹脂鞣劑復(fù)鞣
    七、戊二醛復(fù)鞣
    八、復(fù)鞣助劑及添加劑
    第三節(jié) 復(fù)鞣的實施
    第四節(jié) 鉻鞣革的中和
   第九章 皮革染色
    第一節(jié) 顏色理論
    一、光和色的概念·
    二、顏色的分類和特性
    三、顏色的拼配
    第二節(jié) 染料
    一、染料的分類、命名和特性
    二、制革常用染料及其性質(zhì)
    第三節(jié) 皮革染色理論
    一、染料在水溶液中的存在形式
    二、染料與革的親合力
    三、染料與革的結(jié)合形式
    四、染色的歷程
    第四節(jié) 皮革染色的影響因素
    一、染色前坯革的狀態(tài)
    二、染色過程中的影響因素
    第五節(jié) 皮革染色的實施
    一、染色前的準備
    二、染液的配制
    三、固色與套色
    四、染色方法
    五、皮革染色工藝舉例
    第六節(jié) 染色的缺陷及消除方法
   第十章 皮革加油與填充
    第一節(jié) 加油材料及其分類
    一、加脂劑的性能要求
    二、加油材料的組成和分類
    第二節(jié) 動、植物油脂
    一、油脂的分類
    二、油脂的組成
    三、油脂的性質(zhì)
    四、皮革常用的天然油脂
    第三節(jié) 天然油脂的加工產(chǎn)品
    一、硫酸化油
    二、亞硫酸化油
    三、陽離子加脂劑
    四、其它產(chǎn)品
    第四節(jié) 礦物油和合成油
    一、 礦物油
    二、合成油
    三、多性能加脂劑
    第五節(jié) 輕革的乳液加油與填充
    一、乳液加油機理
    二、影響乳液加油的因素
    三 乳液加油方法
    四、輕革的填充
    第六節(jié) 重革加油與填充
    一、重革的熱加油法
    二、重革的填充
    三、重革加油填充工藝舉例
    第七節(jié) 皮革的防霉與防水
    一、皮革的防霉
    二、皮革的防水
    第八節(jié) 有關(guān)加油的問題
    一、表面浮油的問題
    二、油花問題
    三、白霜問題
    四、堆置時坯革發(fā)熱的問題
    五、皮革的耐陳化性問題
   第十一章 皮革的干燥和整理
    第一節(jié) 皮革干燥
    第二節(jié) 革的整理
    一、擠水
    二、臀部涂油
    三、回潮
    四、平展
    五、機械助軟
    六、磨革
    七、打光、壓光和拋光
    八、熨平和壓花
    九、搓軟和搓紋
    十、整理的其它操作
    第三節(jié) 皮革干燥和整理的實施舉例
    一、修鞋面革、正鞋面革的干燥和整理
    二、正面服裝、手套革的干燥和整理
    三、絨面革的干燥和整理
    四、植鞣重革的干燥和整理
   第十二章 皮革涂飾
    第一節(jié) 涂飾劑與涂飾概述
    一、涂飾的目的、要求
    二、涂飾劑的組成
    三、涂飾劑的分類
    第二節(jié) 主要的成膜劑
    一、丙烯酸樹脂乳液
    二、酪素和揩光漿
    三、硝化纖維
    四、聚氨酯
    五、其它成膜物質(zhì)
    第三節(jié) 涂飾劑的成膜過程
    一、薄膜的形成過程
    二、薄膜與革面的結(jié)合
    第四節(jié) 皮革涂飾方法和涂飾劑的配制
    一、涂飾方法
    二、涂飾劑的配制
    第五節(jié) 涂飾工藝
    一、底層涂飾
    二、中層涂飾
    三、頂層涂飾及固定
    第六節(jié) 涂飾中易產(chǎn)生的缺陷
    一、涂飾的疵病
    二、涂層熨燙后變色或不光亮
    三、掉漿
    四 散光、露底和裂漿
    五、涂層發(fā)粘
    六、涂層發(fā)白或出現(xiàn)白點
    七、涂層耐干、濕擦不良
    八、熨壓斑痕
   第十三章 皮革加工工藝要點舉例
    第一節(jié) 鉻鞣黃牛軟面革加工要點
    一、關(guān)于脫毛與浸灰
    二、脫灰與軟化
    三、浸酸
    四、鞣制、復(fù)鞣
    五、干燥、整理
    第二節(jié) 鉻鞣山羊正面服裝革、手套革加工要點
    一、原料皮的挑選組批
    二、浸水方法的選擇
    三、涂堿、保毛方法的控制
    四、浸灰的控制
    五、脫灰、軟化、浸酸的控制
    六、鞣制
    七、染色加油工藝安排
    八、整飾中幾項控制
    第三節(jié) 鉻鞣豬鞋面革加工要點
    一、脫脂
    二、膨脹
    三、脫灰、軟化后水洗
    四、鞣制
    五、片皮前補傷
    六、豬修面革涂飾質(zhì)量應(yīng)注意的問題