簡明機(jī)械零件手冊(cè)

     目錄
   第1章 機(jī)械設(shè)計(jì)常用資料
    1常用資料
    國內(nèi)、外部分標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)
    常用材料彈性模量及泊松比
    各種硬度值對(duì)照表
    材料線膨脹系數(shù)
    常用材料的密度
    松散物料的堆密度和安息角
    材料的滑動(dòng)摩擦系數(shù)
    摩擦副的摩擦系數(shù)
    滾動(dòng)摩擦系數(shù)
    機(jī)械傳動(dòng)效率的概略數(shù)值
    2一般標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
    2.1一般標(biāo)準(zhǔn)
    標(biāo)準(zhǔn)尺寸（摘自GB2822—81）
    機(jī)器軸高（摘自GB12217—90）
    錐度和錐角系列（摘自GB157—89）
    中心孔（摘自GB145—85）
    零件倒圓與倒角（摘自GB6403.4—86）
    圓形零件自由表面過渡圓角半徑和過盈配合聯(lián)接軸用倒角
    過渡配合、過盈配合嵌入倒角
    T形槽（GB158—84）
    燕尾槽（JB/ZQ4241一86）
    滾人字齒輪退刀槽
    插齒空刀槽（JB/ZQ4239一86）
    齒輪滾刀外徑尺寸（摘自GB6083—85）
    砂輪越程槽（GB6403.5－86）
    刨切越程槽
    弧形槽端部半徑
    滾花（摘自GB6403.3—86）
    2.2鑄件設(shè)計(jì)一般規(guī)范
    最小壁厚
    外壁、內(nèi)壁與筋的厚度
    鑄造外圓角（摘自JB/ZQ4256－86）
    鑄造內(nèi)圓角（摘自JB/ZQ4255－86）
    鑄造斜度（摘自JB/ZQ4257－86）
    鑄造過渡斜度（摘自JB/ZQ4254—86）
    3計(jì)量單位和單位換算
    3.1國際單位制及其應(yīng)用（GB3100—93）
    3.2常用物理量符號(hào)及其法定單位
    3.3常用計(jì)量單位換算
   第2章 工程材料
    1鑄鐵和鑄鋼
    灰鑄鐵的牌號(hào)和力學(xué)性能（摘自GB9439—88）
    可鍛鑄鐵的牌號(hào)和力學(xué)性能（摘自GB9440－88）
    球墨鑄鐵的牌號(hào)和單鑄試塊的力學(xué)性能（摘自GB1348—88）
    耐磨鑄鐵（摘自JB/ZQ4304—86）
    一般工程用鑄鋼的牌號(hào)、力學(xué)性能及特性（摘自GB5676—85〕
    合金鑄鋼的室溫力學(xué)性能及應(yīng)用舉例（摘自JB/ZQ4297—86）
    工程結(jié)構(gòu)中用高強(qiáng)度不銹鋼鑄件的力學(xué)性能及應(yīng)用舉例（摘自GB6967－86）
    不銹鑄鋼的力學(xué)性能及應(yīng)用（JB/ZQ4299一86）
    2鋼
    2.1鋼的常用熱處理及材料強(qiáng)度近似關(guān)系
    2.2碳素結(jié)構(gòu)鋼（摘自GB699、700—88）
    2.3低合金結(jié)構(gòu)鋼與合金結(jié)構(gòu)鋼（摘自GB1591、3077—88）
    2.4不銹鋼（摘自GB1220—92；GB3280—92）
    2.5耐熱鋼（摘自GB1221—92）
    2.6滾動(dòng)軸承鋼（摘自GB3086、3203—82及YB（T）1—80）
    2.7彈簧鋼（摘自GB1222—84）
    2.8工具鋼（摘自GB1298—86；GB1299—85）
    3鋼材
    3.1棒材及板材（摘自GB702－86；GB705—89等）
    3.2型材（摘自GB9787—88；YB/T5055—93等）
    3.3管材（摘自GB12770—91等）
    4銅及銅合金
    4.1鑄造銅合金和鑄造軸承合金（摘自GB/T1176—87；GB/T1174—92等）
    4.2加工銅和銅合金（摘自GB4423、13808、13809—92等）
    5鋁及鋁合金
    5.1鑄造鋁合金（摘自GB1173—86）
    5.2加工鋁及鋁合金（摘自GB6893—86等）
    6工程塑料
    6.1常用工程塑料的性能及應(yīng)用
    6.2工程塑料制品（摘自GB4454、4219—84；GB5129.1～5、5133—85等）
    7橡膠制品（摘自GB5574—85；GB3683－92）
    8其他非金屬制品
    9復(fù)合材料
    9.1金屬復(fù)合材料（摘自GB13238—91等）
    9.2非金屬復(fù)合材料
   第3章 機(jī)械制圖
    1制圖基本規(guī)定
    1.1技術(shù)制圖圖紙幅面及圖框格式（摘自GB/T14689—93）
    1.2標(biāo)題欄和明細(xì)欄（摘自GB10609.1～2一89）
    1.3技術(shù)制圖比例（摘自GB/T14690—93）
    1.4圖線（摘自GB44574－84）
    1.5剖面符號(hào)（摘自GB4457.5—84）
    2常用零件的規(guī)定畫法
    2.1螺紋及螺紋緊固件的畫法與標(biāo)注（摘自GB4459.1—84）
    2.2齒輪、蝸桿及鏈傳動(dòng)的規(guī)定畫法（摘自GB4459.2－84）
    2.3花鍵畫法及其尺寸注法（摘自GB4459.3—84）
    2.4圓柱螺旋彈簧的畫法（摘自GB4459.4—84）
    2.5滾動(dòng)軸承的畫法（摘自GB4458.1－84）
    3尺寸注法（摘自GB44584—84）
    4中心孔表示法（摘自GB4459.5—84）
    5形狀和位置公差代號(hào)及其注法（摘自GB1182－80）
    6表面粗糙度代號(hào)及其注法（摘自GB/T131－93）
    7機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡圖符號(hào)（摘自GB4460－84）
    7.1機(jī)構(gòu)構(gòu)件和運(yùn)動(dòng)副
    7.2多桿構(gòu)件
    7.3摩擦機(jī)構(gòu)與齒輪機(jī)構(gòu)
    7.4凸輪、槽輪和棘輪機(jī)構(gòu)
    7.5聯(lián)軸器、離合器及制動(dòng)器
    7.6其他機(jī)構(gòu)及其組件
   第4章 公差和表面粗糙度
    1尺寸公差與配合
    1.1標(biāo)準(zhǔn)公差（摘自GB1800—79）
    1.2基本尺寸至500mm孔、軸極限偏差（摘自GB1801—79）
    1.3基本尺寸500～3150mm軸、孔的極限偏差（摘自GB1802一79）
    1.4配合的選擇舉例
    1.5線性尺寸的一般公差（未注公差）（摘自GB/T1804—92）
    2圓錐公差與配合
    2.1圓錐公差（摘自GB11334—89）
    2.1.1圓錐公差的項(xiàng)目和給定方法
    2.1.2圓錐公差值
    2.1.3圓錐公差的標(biāo)注
    2.2圓錐配合（摘自GB12360—90）
    2.2.1圓錐配合標(biāo)準(zhǔn)適用范圍
    2.2.2圓錐配合形成方式
    2.2.3圓錐配合的一般規(guī)定
    2.2.4圓錐角偏離基本圓錐角時(shí)對(duì)圓錐配合的影響
    2.2.5內(nèi)、外圓錐的圓錐軸向極限偏差的計(jì)算
    2.2.6配合圓錐基準(zhǔn)平面間極限初始位置和極限終止位置的計(jì)算
    3形狀和位置公差值及選用（摘自GB1184—80；GB13319—91）
    4表面粗糙度
    4.1表面粗糙度主要評(píng)定參數(shù)的定義
    4.2表面粗糙度主要評(píng)定參數(shù)數(shù)值及選用（摘自GB1031—83）
   第5章 螺紋、螺紋聯(lián)接
    1螺紋
    1.1普通螺紋（摘自GB196—81）
    1.2管螺紋
    1.2.1用螺紋密封的管螺紋（摘自GB7306—87）
    1.2.2非螺紋密封的管螺紋（摘自GB7307—87）
    1.2.3米制管螺紋（摘自GB/T1415—92）
    1.3梯形螺紋
    1.3.1梯形螺紋的基本尺寸（摘自GB5796.3—86）
    1.3.2梯形螺紋公差（摘自GB5796.4—86）
    1.3.3梯形螺紋精度與公差帶的選用（摘自GB57964一86）
    1.4鋸齒形螺紋
    1.4.1鋸齒形螺紋的基本尺寸（摘自GB/T13576.3—92）
    1.4.2鋸齒形螺紋公差（摘自GB/T135763—92）
    1.4.3螺紋精度與公差帶的選用
    2螺紋零件的結(jié)構(gòu)要素（摘自GB3—79、GB152.2～4一88）
    3螺紋聯(lián)接件及檔圈
    3.1螺栓
    六角頭螺栓（摘自GB5780～5786—86；GB31～32—88）
    方頭螺栓（摘自GB8—88）
    六角頭鉸制孔用螺栓A級(jí)和B級(jí)（摘自GB27—88）
    T形槽用螺栓（摘自GB37—88）
    地腳螺栓（摘自GB799—88）
    3.2雙頭螺柱（摘自GB897～900一88）
    3.3螺釘
    開槽圓柱頭、盤頭、沉頭螺釘（摘自GB65、67、68—85）
    十字槽盤頭、沉頭、半沉頭螺釘（摘自GB818～820—85）
    內(nèi)六角圓柱頭螺釘（摘自GB70—85）
    開槽（錐端、平端、凹端、長圓柱端）緊定螺釘（摘自GB71、73～75—85）
    內(nèi)六角（平端、錐端、圓柱端、凹端）緊定螺釘（摘自GB77～80—85）
    方頭長圓柱球面端、凹端、圓柱端、短圓柱錐端緊定螺釘（摘自GB83～86—88）
    吊環(huán)螺釘（摘自GB825—88）
    3.4螺母
    六角螺母（摘自GB6170～6175—86等）
    六角開槽螺母（摘自GB6178、6180—86等）
    圓螺母（摘自GB812—88）小圓螺母（摘自GB810—88）
    蝶形螺母（摘自GB62—88）
    3.5墊圈
    平墊圈（摘自GB95～97—85等）
    工字鋼、槽鋼用方斜墊圈（摘自GB852、853—88）
    彈簧墊圈（摘自GB93—87等）
    圓螺母用止動(dòng)墊圈（摘自GB858—88）
    3.6擋圈
    鎖緊擋圈（摘自GB883～885—86；GB921－86）
    螺釘、螺栓緊固軸端擋圈（摘自GB891～892—86）
    孔用彈性擋圈（摘自GB893.1～2—86）
    軸用彈性擋圈（摘自GB894.1～2—86）
    軸肩擋圈（摘自GB886—86）
   第6章 鍵、花鍵、銷聯(lián)接
    1鍵的標(biāo)準(zhǔn)（摘自GB1095～1099、1563～1567—79（90）等）
    2矩形花鍵的標(biāo)準(zhǔn)（摘自GB1144—87）
    3銷的標(biāo)準(zhǔn)（摘自GB91、117～120、877～882—86）
   第7章 鉚接和焊接
    1鉚釘孔及鉚釘標(biāo)準(zhǔn)（摘自GB15.1、863.1—86、12615～12618—90等）
    2焊接
    2.1焊條（摘自GB5117、5118—85，GB10044—88）
    2.2焊縫符號(hào)表示法（摘自GB324—88）
    2.3坡口的基本形式與尺寸（摘自GB985—88）
   第8章 帶傳動(dòng)
    1V帶傳動(dòng)
    1.1普通V帶和窄V帶尺寸（摘自GB11544—89）
    1.2V帶輪
    1.2.1V帶輪輪槽尺寸（摘自GB/T13575.1—92）
    1.2.2V帶輪基本型式（摘自GB10412—89）和結(jié)構(gòu)尺寸
    1.2.3技術(shù)要求（摘自GB10412—89等）
    2平帶傳動(dòng)
    2.1平帶（摘自GB524—88，GB11063—89）
    2.2平帶輪（摘自GB11358～11360—89）
    3同步帶傳動(dòng)
    3.1同步帶尺寸（摘自GB11616—89）
    3.2同步帶傳動(dòng)的帶輪（摘自GB11361—89）
   第9章 鏈傳動(dòng)
    1滾子鏈的規(guī)格（摘自GB1243.1—83）
    2滾子鏈鏈輪的主要尺寸和齒形（摘自GB1244—85）
    3鏈輪公差（摘自GB1244—85）
   第10章 漸開線圓柱齒輪傳動(dòng)
    1漸開線圓柱齒輪基本齒廓和模數(shù)系列（摘自GB1356、135787）
    2漸開線圓柱齒輪精度（摘自GB10095—89）
    2.1齒輪、齒輪副誤差及側(cè)隙的定義和代號(hào)
    2.2精度等級(jí)及其選擇
    2.3側(cè)隙
    2.4推薦的檢驗(yàn)項(xiàng)目
    2.5圖樣標(biāo)注
    2.6齒輪精度數(shù)值表
   第11章 錐齒輪傳動(dòng)
    1基本齒廓、模數(shù)系列（摘自GB12369、12368 90）
    2錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪精度（摘自GB11365—89）
    2.1齒輪、齒輪副誤差及側(cè)隙的定義和代號(hào)
    2.2齒坯的要求
    2.3齒輪的檢驗(yàn)組與公差
    2.4齒輪副的檢驗(yàn)組與公差
    2.5齒輪副側(cè)隙
    2.6圖樣標(biāo)注
    2.7齒輪公差數(shù)值表
   第12章 蝸桿傳動(dòng)
    1普通圓柱蝸桿基本齒廓及其傳動(dòng)的基本參數(shù)和匹配（摘自GB10087、1008810085—88）
    2圓柱蝸桿、蝸輪精度（摘自GB10089—88）
    2.1術(shù)語定義和代號(hào)
    2.2齒坯的要求
    2.3蝸桿、蝸輪的檢驗(yàn)項(xiàng)目與公差
    2.4蝸桿傳動(dòng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目和公差
    2.5蝸桿傳動(dòng)的側(cè)隙規(guī)定
    2.6圖樣標(biāo)注
    2.7圓柱蝸桿、蝸輪公差數(shù)值表
   第13章 減速器
    1圓柱齒輪減速器（摘自ZBJ19004—88）
    1.1標(biāo)記示例
    1.2外形尺寸及裝配型式
    1.3減速器的承載能力及選用方法
    2起重機(jī)減速器（摘自ZBJ19010—88）
    2.1型式、中心距和型號(hào)的表示方法、減速器輸出軸端的型式和尺寸
    2.2減速器外形尺寸
    2.3減速器的承載能力和選擇方法
    3起重機(jī)底座式減速器（摘自ZBJ19011—88）
    4起重機(jī)用QS型減速器（摘自ZBJ19027—90）
    4.1型式及型號(hào)標(biāo)記示例
    4.2外形及安裝尺寸
    4.3減速器的承載能力和選擇方法
    5運(yùn)輸機(jī)械用減速器（摘自ZBJ19026—90）
    5.1減速器的型式和標(biāo)記示例
    5.2外形尺寸
    5.3減速器的承載能力和選擇方法
    6錐面包絡(luò)圓柱蝸桿減速器（摘自JB/T5559—91）
    6.1型號(hào)與標(biāo)記示例
    6.2外形尺寸與裝配型式
    6.3減速器的承載能力和選用
    7NGW型行星齒輪減速器（摘自JB/T6502—93）
    7.1減速器的型式與標(biāo)記示例
    7.2公稱傳動(dòng)比與實(shí)際傳動(dòng)比
    7.3NAD、NAF、NBD、NBF型減速器的形式尺寸
    7.4減速器選擇
    8擺線針輪減速器
    8.1型號(hào)
    8.2外形尺寸
    8.3減速器的承載能力及選用
    9三環(huán)式減速器（摘自YB/T079—95）
    9.1型式與標(biāo)記
    9.2外形尺寸
    9.3減速器的選用方法
    9.3.1強(qiáng)度條件
    9.3.2散熱條件
    10諧波傳動(dòng)減速器（摘自GB/T14118—93）
   第14章 軸
    1圓柱形軸伸（摘自GB1569—90）
    2圓錐形軸伸（摘自GB1570—90）
   第15章 滑動(dòng)軸承
    1軸瓦
    1.1金屬軸瓦（摘自GB12613—90，JB/ZQ4613、4616－86）
    1.2粉末冶金軸套（摘自GB2685～2687—81）
    1.3軸承合金軸瓦（摘自JB/ZQ4259—86，GB7308—87）
    2潤滑槽（摘自GB6403.2—86）
    3滑動(dòng)軸承座（摘自JB/T2560～2563—91）
   第16章 滾動(dòng)軸承
    1滾動(dòng)軸承主要尺寸和性能表
    1.1深溝球軸承（摘自GB/T276—93）
    1.2調(diào)心球軸承（摘自GB/T281—93）
    1.3圓柱滾子軸承（摘自GB/T283—93）
    1.4調(diào)心滾子軸承（摘自GB/T288—93）
    1.5角接觸球軸承（摘自GB/T292—93）
    1.6圓錐滾子軸承（摘自GB/T297—93）
    1.7推力軸承（摘自GB/T301—93）
    2滾動(dòng)軸承附件
    2.1緊定套（摘自GB/T9160.1—93）
    2.2退卸套（摘自GB/T6584—93）
    2.3鋼球（摘自GB/T308—93）
    2.4圓柱滾子（摘自GB/T4661—93）
    3滾動(dòng)軸承座（摘自GB7813—87）
    4滾動(dòng)軸承與軸和外殼配合、形位公差、表面粗糙度（摘自GB/T275—93）
   第17章 聯(lián)軸器
    1聯(lián)軸器軸孔和鍵槽型式（摘自GB3852—83）
    2凸緣聯(lián)軸器（摘自GB5843—86）
    3GICL型鼓形齒式聯(lián)軸器（摘自ZBJ19013—89）
    4滾子鏈聯(lián)軸器（摘自GB6069—85）
    5滑塊聯(lián)軸器（摘自JB/ZQ4384—86）
    6彈性套柱銷聯(lián)軸器（摘自GB4323—84）
    7彈性柱銷、帶制動(dòng)輪彈性柱銷聯(lián)軸器（摘自GB5014—85）
    8芯型彈性聯(lián)軸器（摘自GB10614—89）
    9彈性柱銷齒式聯(lián)軸器（摘自GB5015—85）
    10梅花形彈性聯(lián)軸器（摘自GB5272—85）
    11H型彈性塊聯(lián)軸器（摘自JB5511—91）
    12TGL鼓形齒式聯(lián)軸器（摘自JB/T5514—91）
    13輪胎式聯(lián)軸器（摘自GB5844—86）
    14十字軸萬向聯(lián)軸器（摘自JB/T5901—91）
    15AMN內(nèi)脹摩擦式安全聯(lián)軸器（摘自JB/T6138—92）
   第18章 彈簧
    1圓柱螺旋彈簧
    1.1彈簧常用材料（摘自GB/T1239.6—92）
    1.2普通圓柱螺旋彈簧的尺寸系列（摘自GB1358—93，GB1239.6—92）
    1.3普通圓柱螺旋彈簧的技術(shù)要求（摘自GB1239.1～4、1973.1—89）
    2碟形彈簧（摘自GB/T1972—92）
   第19章 潤滑油、脂和潤滑裝置
    1常用的潤滑油（摘自SH0530—92、GB13895－92等）
    2常用的潤滑脂（摘自SH0534～0537—93等）
    3油杯（摘自GB1152～1155、1157、1158－89等）
    4油標(biāo)（摘自GB1160.1、2、1161、1162—89等）
   第20章 密封
    1旋轉(zhuǎn)軸密封
    1.1氈圈油封（摘自JB/ZQ4606—86）
    1.2旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈（摘自GB13871—92）
    1.3油溝式密封槽（摘自JB/ZQ4245—86）
    1.4迷宮密封
    1.5甩油環(huán)及甩油盤
    2O形橡膠密封圈（摘自GB3452.1—92等）
    3往復(fù)運(yùn)動(dòng)單向橡膠密封圈（摘自GB10708.1—89等）
    4往復(fù)運(yùn)動(dòng)雙向橡膠密封圈（摘自GB10708.2—89等）
    5橡膠防塵密封（摘自GB107083—89等）
   第21章 起重件和操作件
    1鋼絲繩（摘自GB8918—88）
    2.5LJ系列接近開關(guān)
    2.6GK系列光電開關(guān)
    2.7HGK多功能紅外光電開關(guān)
    2.8O系列光電開關(guān)
   參考文獻(xiàn)