機械制造技術(shù)

前言
緒論
第一篇 總論
第一章 機械制造過程
第一節(jié) 生產(chǎn)過程與工藝過程
第二節(jié) 生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型
第三節(jié) 機械裝配生產(chǎn)類型及特點
第二章 機械加工表面成形
第一節(jié) 工件表面的成形方法
第二節(jié) 機械加工所需的運動
第三節(jié) 切削用量及切削參數(shù)
第三章 機械加工工藝系統(tǒng)的組成
第一節(jié) 金屬切削機床
第二節(jié) 金屬切削刀具
第三節(jié) 工件
第四節(jié) 夾具
第四章 金屬切削過程基本規(guī)律及應(yīng)用
第一節(jié) 金屬切削過程
第二節(jié) 切削力
第三節(jié) 切削熱與切削溫度
第四節(jié) 刀具磨損與刀具耐用度
第五節(jié) 切屑的控制
第六節(jié) 材料的切削加工性
第七節(jié) 切削液
第二篇 機械加工方法與裝備
第一章 車削加工
第一節(jié) 車床
第二節(jié) 車刀
第三節(jié) 車床夾具
第二章 銑削加工
第一節(jié) 銑削原理
第二節(jié) 銑床
第三節(jié) 銑刀
第四節(jié) 銑床夾具
第三章 鉆削與鏜削加工
第一節(jié) 鉆削與鉸削
第二節(jié) 鏜削與鏜刀
第三節(jié) 鏜床
第四節(jié) 鉆床夾具
第五節(jié) 鏜床夾具
第四章 磨削加工
第一節(jié) 砂輪
第二節(jié) 磨削過程
第三節(jié) 先進磨削方法
第四節(jié) 磨床
第五章 齒形加工
第一節(jié) 齒形加工方法
第二節(jié) 齒形加工機床
第三節(jié) 齒輪滾刀
第四節(jié) 插齒刀
第六章 其它加工方法
第一節(jié) 拉削加工
第二節(jié) 刨插加工
第三節(jié) 螺紋加工
第四節(jié) 金屬少無切削加工
第三篇 機械制造工藝規(guī)程設(shè)計
第一章 尺寸鏈
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 工藝尺寸鏈
第三節(jié) 裝配尺寸鏈
第二章 機械加工誤差
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 工藝系統(tǒng)的幾何誤差
第三節(jié) 定位誤差
第四節(jié) 工藝系統(tǒng)受力變形引起的誤差
第五節(jié) 工藝系統(tǒng)熱變形引起的誤差
第六節(jié) 工件內(nèi)應(yīng)力所引起的加工誤差
第七節(jié) 機械加工誤差綜合分析方法及舉例
第八節(jié) 提高加工精度的工藝措施
第三章 機械加工表面質(zhì)量
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 加工表面幾何特征的形成及其影響因素
第三節(jié) 加工表面力學物理性能的變化及其影響
第四節(jié) 機械加工中的振動
第四章 機械加工工藝規(guī)程設(shè)計
第一節(jié) 機械加工工藝規(guī)程設(shè)計方法
第二節(jié) 機械加工工藝規(guī)程設(shè)計的準備工作
第三節(jié) 工藝路線的擬定
第四節(jié) 加工余量的確定
第五節(jié) 工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟分析
第六節(jié) 機械裝配精度
第七節(jié) 裝配工藝規(guī)程設(shè)計
第五章 專用夾具設(shè)計
第一節(jié) 專用夾具設(shè)計步驟
第二節(jié) 夾具總圖上技術(shù)要求的制訂
第三節(jié) 夾緊力的確定
第四節(jié) 夾緊機構(gòu)
第五節(jié) 專用夾具設(shè)計示例
第四篇 典型零件加工工藝
第一章 軸類零件加工
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 軸類零件加工工藝分析
第三節(jié) 軸類零件外圓表面加工
第四節(jié) 軸類零件檢驗
第二章 箱體零件加工
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 箱體加工工藝過程分析
第三節(jié) 箱體的孔系加工
第四節(jié) 箱體孔系加工精度分析
第五節(jié) 箱體的檢驗
第三章 圓柱齒輪加工
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 圓柱齒輪加工工藝分析
第三節(jié) 滾齒加工誤差分析
第五篇 現(xiàn)代制造技術(shù)
第一章 精密加工與特種加工
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 常用精密機械加工方法
第三節(jié) 精密元件加工
第四節(jié) 常用特種加工方法
第二章 機械制造自動化
第一節(jié) 成組技術(shù)
第二節(jié) 計算機輔助工藝規(guī)程設(shè)計
第三節(jié) 數(shù)控加工
第四節(jié) 柔性制造系統(tǒng)（FMS）和計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）
附錄
參考文獻