玻璃制造工藝基礎

     目 錄
   第一章 玻璃基礎化學
    第一節(jié) 物質(zhì)的量與濃度
    一、物質(zhì)的量
    二、摩爾質(zhì)量
    三、氣體的摩爾體積
    四、物質(zhì)的量濃度
    五、玻璃組成的質(zhì)量分數(shù)與摩爾分數(shù)
    第二節(jié) 物質(zhì)結構與元素周期律
    一、物質(zhì)結構
    二、元素周期表
    第三節(jié) 氧化－還原反應
    一、氧化－還原反應及其判斷
    二、還原劑和氧化劑
    三、氧化－還原反應在玻璃生產(chǎn)中的作用
   第二章 玻璃的物理化學性質(zhì)
    第一節(jié) 粘度
    一、玻璃粘度的工藝意義
    二、粘度與溫度的關系
    三、粘度與化學組成的關系
    四、粘度在生產(chǎn)中的應用
    第二節(jié) 密度
    一、密度與化學組成的關系
    二、密度與溫度的關系
    三、密度在生產(chǎn)中的應用
    第三節(jié) 強度
    一、影響強度的因素
    二、提高強度的途徑
    第四節(jié) 硬度與脆性
    一、硬度
    二、脆性
    第五節(jié) 熱學性質(zhì)
    一、熱膨脹系數(shù)
    二、影響膨脹系數(shù)的因素
    三、熱穩(wěn)定性
    第六節(jié) 電學性質(zhì)
    一、導電機理
    二、電導率和溫度的關系
    三、電導率和化學組成的關系
    第七節(jié) 光學性質(zhì)
    一、光投射到玻璃時的現(xiàn)象
    二、透光率計算和透光率與厚度的換算
    三、光吸收計算
    四、色度圖
    第八節(jié) 化學穩(wěn)定性
    一、玻璃的侵蝕機理
    二、影響化學穩(wěn)定性的因素
    第九節(jié) 耐輻射性
    一、泄漏X射線的原理
    二、吸收系數(shù)的計算
    三、鉛的濃度計算
    第十節(jié) 部分物理性質(zhì)的計算
   第三章 玻璃生產(chǎn)工藝流程
    一、玻璃生產(chǎn)工藝流程
    二、配料工藝流程
    三、熔制
    四、成型
    五、退火
    六、加工
    七、檢驗
   第四章 原 料
    第一節(jié) 主要原料及其作用
    一、二氧化硅
    二、三氧化二硼
    三、三氧化二鋁
    四、五氧化二磷
    五、氧化鈉
    六、氧化鉀
    七、氧化鋰
    八、氧化鈣
    九、氧化鎂
    十、氧化鋇
    十一 氧化鋅
    十二、氧化鉛
    十三、氧化鍶
    十四、二氧化鈦
    十五、二氧化鋯
    第二節(jié) 輔助原料及其作用
    一、助熔劑
    二、澄清劑
    三、脫色劑
    四、著色劑
    五、乳濁劑
    第三節(jié) 原料的物理化學性質(zhì)
    一、物理性質(zhì)
    二、化學性質(zhì)
    第四節(jié) 碎玻璃的作用與要求
    一、碎玻璃作用
    二 使用要求
   第五章 配 料
    第一節(jié) 配合料制備
    一、原料的貯存、驗收和使用
    二、原料的水分控制
    三、稱量
    四、集料
    五、混和
    第二節(jié) 配合料質(zhì)量要求
    一、準確性
    二 適量的含水率
    三、適量的氣體率
    四、避免金屬和其它雜質(zhì)的混入
   第六章 熔 爐
    第一節(jié) 熔爐類型
    一、根據(jù)生產(chǎn)能力分類
    二、根據(jù)燃燒廢氣余熱回收設備分類
    三、按爐內(nèi)火焰流向分類
    四、按熔爐有無工作池分類
    五、其它類型熔爐
    第二節(jié) 燃油系統(tǒng)的工藝流程與主要設備
    一、重油的技術特性
    二、燃油系統(tǒng)工藝流程
    三、燃油系統(tǒng)的主要設備
    四、重油霧化與燃油噴嘴
    第三節(jié) 燃氣系統(tǒng)的工藝流程與主要設備
    一、發(fā)生煤氣的類型
    二、生產(chǎn)控制
    第四節(jié) 熔爐結構
    一、熔化率
    二、熔池長寬比
    三、熔池深度
    四、火焰空間
    五、火焰空間分隔形式
    六、流液洞
    七、冷卻部
    八、通道
    三、適量的氣體率
    四、避免金屬和其它雜質(zhì)的混入
   第六章 熔 爐
    第一節(jié) 熔爐類型
    一、根據(jù)生產(chǎn)能力分類
    二、根據(jù)燃燒廢氣余熱回收設備分類
    三、按爐內(nèi)火焰流向分類
    四、按熔爐有無工作池分類
    五、其它類型熔爐
    第二節(jié) 燃油系統(tǒng)的工藝流程與主要設備
    一、重油的技術特性
    二、燃油系統(tǒng)工藝流程
    三、燃油系統(tǒng)的主要設備
    四、重油霧化與燃油噴嘴
    第三節(jié) 燃氣系統(tǒng)的工藝流程與主要設備
    一、發(fā)生煤氣的類型
    二、生產(chǎn)控制
    第四節(jié) 熔爐結構
    一、熔化率
    二、熔池長寬比
    三、熔池深度
    四、火焰空間
    五、火焰空間分隔形式
    六、流液洞
    七、冷卻部
    八、通道
    三、耐火材料選擇原則
    四、熔爐各部位耐火材料的受蝕情況及選用
   第七章 熔 制
    第一節(jié) 熔制過程
    一、硅酸鹽形成階段
    二、玻璃形成階段
    三、澄清
    四、均化
    五、冷卻
    第二節(jié) 影響熔制過程的主要因素
    一、配合料的化學組成
    二、配合料的水分
    三、配合料各組分顆粒
    四、助熔劑
    五、熔制溫度
    六、耐火材料
    七、澄清
   第八章 玻璃的缺陷
    第一節(jié) 氣 泡
    一、一次氣泡
    二、二次氣泡
    三、外界空氣氣泡
    四、耐火材料氣泡
    五、金屬鐵引起的氣泡
    六 排除氣泡的措施
    第二節(jié) 條紋和節(jié)瘤
    一、熔制不均勻
    二、窯石旋玻璃液滴
    三、耐火材料受侵蝕后引起的條紋和節(jié)瘤
    四、結石
    五、碎玻璃的使用不當
    第三節(jié) 結 石
    一、配合料結石
    二、耐火材料結石
    三、析晶結石
    四、硫酸鹽夾雜物
    五、黑色夾雜物與污染物
   第九章 成 型
    第一節(jié) 玻璃性質(zhì)對成型的作用
    一、粘度對成型的作用
    二、表面張力對成型的作用
    第二節(jié) 成型制度
    第三節(jié) 成型方法
    一、平板玻璃成型方法
    二、瓶罐玻璃成型方法
    三、管玻璃成型方法
    四、玻璃細珠成型方法
    五、其它成型方法
    第四節(jié) 料滴控制與調(diào)整
    一、料滴控制
    二、料滴調(diào)整
    三、受料要求與調(diào)整
    第五節(jié) 供料機
    一、液壓動力裝置
    二、驅(qū)動裝置
    三、供料機部分
    四、剪刀及噴霧系統(tǒng)
    五、耐火材料制件
    六、使用與調(diào)整要求
   第十章 退 火
    第一節(jié) 退火工藝
    一、退火過程
    二、影響退火的因素
    第二節(jié) 退火爐
    一、間歇式退火爐
    二、連續(xù)式退火爐
   第十一章 玻璃冷加工
    第一節(jié) 研磨
    一、研磨作用
    二、研磨機理
    三、影響研磨的主要因素
    第二節(jié) 拋光
    一、拋光作用
    二 影響拋光的因素
   第十二章 玻璃熱加工
    第一節(jié) 玻璃熱造型和拋光
    一、玻璃熱造型
    二、火拋光
    第二節(jié) 玻璃熱封接
    一、浸漬封接法
    二、壓縮密封封接
    三 過渡封接
   第十三章 模 具
    第一節(jié) 材料選用要求
    一、耐熱性
    二、熱擴散速率
    三、熱沖擊性
    四、膨脹與高溫變形性能
    五、熱疲勞性
    六、抗氧化性
    七、加工性能
    八、淬硬層硬度
    第二節(jié) 使用與維修
    一、保養(yǎng)
    二、使用中的維護
    三、維修
    四、表面涂覆
    第三節(jié) 模具冷卻與檢查
    一、模具溫度對成型質(zhì)量的影響
    二、模具冷卻
    三、脫模
    四、檢驗
   第十四章 玻璃工藝實驗
    一、粘度測定
    二、密度測定
    三、線膨脹測定
    四、軟化溫度測定
    五、析晶溫度測定
    六、化學穩(wěn)定性測定
    七、透射光譜曲線的測定
    八、退火溫度測定
    主要參考文獻