機床夾具設計

第1章 機床夾具概述
1.1 工件的裝夾與夾具
1.1.1 工件裝夾的概念
1.1.2 工件裝夾的方法
1.1.3 用夾具裝夾時保證工件加工精度的條件
1.1.4 夾具的組成
1.2 夾具的分類與作用
1.2.1 按夾具的應用范圍分類
1.2.2 按夾具上的動力源分類
1.2.3 夾具的作用
1.3 機床夾具設計研究的內(nèi)容
第2章 工件在夾具中的定位
2.1 工件定位原理
2.1.1 完全定位
2.1.2 部分定位
2.1.3 欠定位
2.1.4 重復定位
2.2 定位元件的選擇與設計
2.2.1 平面定位元件
2.2.2 圓孔表面定位元件
2.2.3 外圓表面定位元件
2.2.4 錐面定位元件
2.3 定位誤差的分析與計算
2.3.1 定位誤差及其計算方法
2.3.2 幾種典型表面定位時的定位誤差
2.3.3 表面組合定位時的定位誤差
2.3.4 提高工件在夾具中定位精度的主要措施
2.4 工件定位方案設計及定位誤差計算舉例
2.4.1 杠桿銑槽夾具的定位方案設計及定位誤差計算
2.4.2 撥叉鉆孔夾具定位方案設計及定位誤差計算
第3章 工件在夾具中的夾緊
3.1 夾緊裝置的組成及其設計要求
3.1.1 夾緊裝置的組成
3.1.2 夾緊裝置的設計要求
3.2 夾緊力的確定
3.2.1 夾緊力的方向
3.2.2 夾緊力的作用點
3.2.3 夾緊力的大小
3.3 夾緊機構設計
3.3.1 斜楔夾緊機構
3.3.2 螺旋夾緊機構
3.3.3 圓偏心夾緊機構
3.3.4 鉸鏈夾緊機構
3.3.5 定心、對中夾緊機構
3.3.6 聯(lián)動夾緊機構
3.4 夾緊動力裝置設計
3.4.1 氣動夾緊
3.4.2 液動夾緊
3.4.3 氣一液增壓夾緊
3.4.4 手動機械增壓裝置
3.5 夾緊裝置設計實例
3.5.1 工序加工要求
3.5.2 定位夾緊方案
3.5.3 夾緊力計算及夾緊元件的確定
第4章 夾具在機床上的定位、對刀和分度
4.1 夾具在機床上的定位
4.1.1 夾具在機床上定位的目的
4.1.2 夾具在機床上的定位方式
4.1.3 夾具在機床上的定位誤差
4.1.4 提高夾具在機床上定位精度的措施
4.2 夾具在機床上的對刀
4.2.1 銑床夾具的對刀
4.2.2 鉆床夾具中刀具的對準和導引
4.3 夾具的轉(zhuǎn)位和分度裝置
4.3.1 分度裝置的基本形式
4.3.2 分度裝置的對定機構
4.3.3 分度裝置的拔銷及鎖緊機構
4.3.4 精密分度裝置
第5章 各類機床夾具的結構特點
5.1 鉆床夾具
5.1.1 鉆床夾具的主要類型及其適用范圍
5.1.2 鉆床夾具的結構特點及其設計
5.2 鏜床夾具
5.2.1 鏜床夾具的主要類型及其適用范圍
5.2.2 鏜床夾具的結構特點及其設計
5.3 銑床夾具
5.3.1 銑床夾具的主要類型及其適用范圍
5.3.2 銑床夾具的結構特點
5.4 車床和圓磨床夾具
5.4.1 車床夾具的主要類型及其設計
5.4.2 圓磨床夾具的結構特點及其設計
5.5 齒輪加工機床夾具
5.5.1 滾齒機床夾具
5.5.2 插齒機床夾具
第6章 可調(diào)夾具及組合夾具設計
6.1 概述
6.2 通用可調(diào)夾具及成組夾具
6.2.1 通用可調(diào)夾具及成組夾具特點
6.2.2 成組夾具的設計原則
6.3 組合夾具
6.3.1 組合夾具的應用范圍及其使用效果
6.3.2 組合夾具元件及其作用
6.3.3 組合夾具的組裝
6.3.4 組裝舉例
第7章 機床夾具的設計方法及步驟
7.1 機床夾具設計的一般步驟
7.1.1 研究原始資料、分析設計任務
7.1.2 確定夾具的結構方案
7.1.3 繪制夾具總圖
7.1.4 確定并標注有關尺寸、配合和技術條件
7.2 機床夾具設計舉例
7.2.1 夾具設計例一
7.2.2 夾具設計例二
7.3 機床夾具計算機輔助設計簡介
7.3.1 概述
7.3.2 機床夾具計算機輔助設計的基本過程
7.4 夾具體的設計
7.4.1 夾具體設計的基本要求
7.4.2 夾具體毛坯的制造方法
7.5 夾具結構的工藝性
7.5.1 夾具的結構應便于用調(diào)整法、修配法保證裝配精度
7.5.2 夾具的結構應便于進行測量與檢驗
7.5.3 夾具結構應便于拆卸、維修和加工
附錄1 習題
1.1 定位原理及定位誤差計算
1.2 夾緊方案及夾緊力計算
1.3 對定誤差計算
附錄2 常用定位、夾緊的參考資料
附錄3 夾具技術要求參考資料
參考文獻