機械設(shè)計手冊（第2卷）

     目 錄
    第8篇 機構(gòu)及機械系統(tǒng)設(shè)計
   第1章 機構(gòu)的基本概念和分析方法
    1運動副
    2機構(gòu)運動簡圖
    3機構(gòu)自由度
    3·1平面機構(gòu)自由度
    3·2空間機構(gòu)自由度
    3·2·1單閉環(huán)空間機構(gòu)
    3·2·2多閉環(huán)空間機構(gòu)
    4平面機構(gòu)的結(jié)構(gòu)分析
    4·1高副替換成低副
    4·2桿組及其分類
    4·3平面機構(gòu)級別的判定
    5平面機構(gòu)的運動分析
    5·1速度瞬心的概念及其在機構(gòu)速度
    分析中的應(yīng)用
    5·2機構(gòu)運動分析的圖解方法
    5·2·1圖解方法所依據(jù)的原理
    5·2·2四桿機構(gòu)運動分析的圖解方法
    5·3機構(gòu)運動分析的解析方法
    5·3·1Ⅱ級機構(gòu)
    5·3·2高級機構(gòu)
    6平面機構(gòu)的動態(tài)靜力分析
    6·1機械工作過程中所受的力
    6·2Ⅱ級機構(gòu)的動態(tài)靜力分析方法
   第2章 機構(gòu)選型
    1勻速轉(zhuǎn)動機構(gòu)
    1·1定傳動比轉(zhuǎn)動機構(gòu)
    1·1·1摩擦傳動機構(gòu)
    1·1·2齒輪輪系傳動機構(gòu)
    1·1·3平行四桿機構(gòu)
    1·1·4聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動導(dǎo)桿機構(gòu)
    1·2可變傳動比轉(zhuǎn)動機構(gòu)
    1·2·1有級變速傳動機構(gòu)
    1·2·2無級變速傳動機構(gòu)
    2非勻速轉(zhuǎn)動機構(gòu)
    2·1非圓齒輪機構(gòu)
    2·2雙曲柄四桿機構(gòu)
    2·3轉(zhuǎn)動導(dǎo)桿機構(gòu)
    2·4組合機構(gòu)
    3往復(fù)運動機構(gòu)
    3·1曲柄搖桿往復(fù)運動機構(gòu)
    3·2雙搖桿往復(fù)運動機構(gòu)
    3·3滑塊往復(fù)移動機構(gòu)
    3·4凸輪式往復(fù)運動機構(gòu)
    3·5齒輪式往復(fù)運動機構(gòu)
    4行程放大和可調(diào)行程機構(gòu)
    4·1行程放大機構(gòu)
    4·2可調(diào)行程機構(gòu)
    4·2·1棘輪調(diào)節(jié)機構(gòu)
    4·2·2偏心調(diào)節(jié)機構(gòu)
    4·2·3螺旋調(diào)節(jié)機構(gòu)
    4·2·4搖桿調(diào)節(jié)機構(gòu)
    5間歇運動機構(gòu)
    5·1間歇轉(zhuǎn)動機構(gòu)
    5·1·1棘輪間歇機構(gòu)
    5·1·2槽輪間歇機構(gòu)
    5·1·3凸輪間歇機構(gòu)
    5·1·4不完全齒輪間歇轉(zhuǎn)動機構(gòu)
    5·1·5偏心輪分度定位機構(gòu)
    5·2間歇擺動機構(gòu)
    5·2·1單側(cè)間歇擺動機構(gòu)
    5·2·2雙側(cè)間歇擺動機構(gòu)
    5·2·3中途停歇擺動機構(gòu)
    5·3間歇移動機構(gòu)
    5·3·1單側(cè)間歇移動機構(gòu)
    5·3·2雙側(cè)間歇移動機構(gòu)
    5·3·3中途間歇移動機構(gòu)
    6換向、單向機構(gòu)
    6·1換向機構(gòu)
    6·2單向機構(gòu)
    7差動機構(gòu)
    7·1差動螺旋機構(gòu)
    7·2差動棘輪與差動齒輪機構(gòu)
    7·3差動連桿機構(gòu)
    7·4差動滑輪機構(gòu)
    8實現(xiàn)預(yù)期軌跡的機構(gòu)
    8·1直線機構(gòu)
    8·1·1精確直線機構(gòu)
    8·1·2近似直線機構(gòu)
    8·2特殊曲線繪制機構(gòu)
    8·3機械加工非圓機構(gòu)
    8·4工藝軌跡機構(gòu)
    9氣、液驅(qū)動連桿機構(gòu)
    10增力及夾持機構(gòu)
    11伸縮機構(gòu)和裝置
    12間隙消除裝置
    12·1齒輪嚙合間隙消除裝置
    12·2螺旋間隙消除裝置
    13過載保險裝置
    14定位聯(lián)鎖裝置
    15工件移置機構(gòu)
    15·1光軸類工件移置機構(gòu)
    15·2螺釘、銷釘類工件移置機構(gòu)
    15·3片、塊狀工件移置機構(gòu)
    15·4復(fù)雜形工件轉(zhuǎn)位移置機構(gòu)
    16工作頭機構(gòu)
    16·1零件裝配工作頭機構(gòu)
    16·2零件檢驗測試裝置
   第3章 連桿機構(gòu)設(shè)計
    1平面四桿機構(gòu)的應(yīng)用和基本
    型式
    1·1平面連桿機構(gòu)的特點和應(yīng)用
    1·2鉸鏈四桿機構(gòu)的基本型式
    1·3平面四桿機構(gòu)的基本型式及其曲
    柄存在條件
    1·4平面四桿機構(gòu)的急回特性
    1·5平面四桿機構(gòu)的壓力角與傳動角
    1·6平面四桿機構(gòu)的運動連續(xù)性
    1·7平面四桿機構(gòu)應(yīng)用舉例
    2常用平面四桿機構(gòu)的運動分析
    公式
    3平面連桿機構(gòu)設(shè)計的基本問題
    和方法
    3·1平面連桿機構(gòu)設(shè)計的基本問題
    3·2平面連桿機構(gòu)的設(shè)計方法
    4導(dǎo)引機構(gòu)的設(shè)計
    4·1幾何法的基本原理
    4·1·1轉(zhuǎn)動極點
    4·1·2等視角關(guān)系
    4·1·3相對轉(zhuǎn)動極點
    4·2實現(xiàn)連桿兩個位置的平面四桿機
    構(gòu)的設(shè)計
    4·3實現(xiàn)連桿三個位置的平面四桿機
    構(gòu)的設(shè)計
    4·4實現(xiàn)連桿四個位置的平面四桿機
    構(gòu)的設(shè)計
    4·5定長法設(shè)計實現(xiàn)連桿三個位置的
    平面四桿機構(gòu)
    4·6定長法設(shè)計實現(xiàn)連桿四個位置的
    平面四桿機構(gòu)
    5函數(shù)機構(gòu)的設(shè)計
    5·1用幾何法按輸入桿與輸出桿滿足
    幾組對應(yīng)位置設(shè)計平面四桿機構(gòu)
    5·1·1滿足兩組對應(yīng)位置的設(shè)計
    5·1·2滿足三組對應(yīng)位置的設(shè)計
    5·2用解析法實現(xiàn)兩連架桿角位置的
    函數(shù)關(guān)系設(shè)計平面四桿機構(gòu)
    5·2·1按兩連架桿預(yù)定的對應(yīng)位置
    設(shè)計
    5·2·2按兩連架桿角位置呈連續(xù)函
    數(shù)關(guān)系設(shè)計鉸鏈四桿機構(gòu)
    5·3按從動桿的急回特性設(shè)計平面四
    桿機構(gòu)
    5·3·1曲柄搖桿機構(gòu)的設(shè)計
    5·3·2曲柄滑塊機構(gòu)的設(shè)計
    5·3·3導(dǎo)桿機構(gòu)的設(shè)計
    5·4按從動桿近似停歇要求設(shè)計平面
    四桿機構(gòu)
    5·4·1曲柄搖桿機構(gòu)的設(shè)計
    5·4·2曲柄滑塊機構(gòu)的設(shè)計
    6軌跡機構(gòu)的設(shè)計
    6·1按照給定軌跡設(shè)計平面四桿機構(gòu)
    的原理
    6·2按連桿曲線與給定曲線準確或近似
    地重合來設(shè)計平面四桿機構(gòu)
    6·2·1實驗法
    6·2·2解析法
    6·2·3應(yīng)用連桿曲線圖譜法
    6·3利用連桿曲線設(shè)計輸出桿近似停歇
    和直線導(dǎo)向的平面四桿機構(gòu)示例
    6·4實現(xiàn)同一軌跡的相當機構(gòu)
    7氣液動連桿機構(gòu)
    7·1氣液動連桿機構(gòu)的特點和基本
    型式
    7·2氣液動連桿機構(gòu)位置參數(shù)的計算
    7·3氣液動連桿機構(gòu)運動參數(shù)和動力
    參數(shù)的計算
    7·4氣液動連桿機構(gòu)基本參數(shù)的選擇
    7·5氣液動連桿機構(gòu)的設(shè)計
    7·5·1按搖桿擺角φ12及初始角φ1
    設(shè)計對中式氣液動連桿機構(gòu)
    7·5·2按搖桿擺角φ12、液壓缸初始
    長度L1、活塞行程H12＝L2－L1
    設(shè)計對中式氣液動連桿機構(gòu)
    7·5·3用作圖法按搖桿擺角φ12、許用
    傳動角〔γ〕和λ值設(shè)計對中式
    氣液動連桿機構(gòu)
    7·5·4用作圖法按搖桿和活塞行程
    四組對應(yīng)位置設(shè)計氣液動連桿機
    構(gòu)
    8空間連桿機構(gòu)
    8·1空間連桿機構(gòu)的特點和應(yīng)用
    8·2空間四桿機構(gòu)的設(shè)計
    8·2·1按主、從動桿三組對應(yīng)位置
    設(shè)計RSSR機構(gòu)
    8·2·2按給定函數(shù)關(guān)系設(shè)計RSSR
    機構(gòu)
    8·2·3按從動桿擺角和急回特性設(shè)計
    RSSR機構(gòu)
    8·2·4按主、從動桿三組對應(yīng)位置
    設(shè)計RSSP機構(gòu)
   第4章 共軛曲線機構(gòu)設(shè)計
    1瞬心線和共軛曲線
    1·1共軛曲線、瞬心線與嚙合線
    1·2齒廓嚙合基本定律和卡姆士（Camus）
    定理
    2定速比傳動的共軛曲線機構(gòu)設(shè)
    計
    2·1坐標轉(zhuǎn)換
    2·2應(yīng)用包絡(luò)法求共軛曲線
    2·3應(yīng)用齒廓法線法求共軛曲線
    2·4應(yīng)用卡姆士定理求一對共軛曲線
    2·5過渡曲線
    2·6共軛曲線的曲率半徑及其關(guān)系
    2·7嚙合角、壓力角、滑動系數(shù)和
    重合度
    2·8嚙合界限點與干涉界限點
    3變速比傳動的非圓齒輪設(shè)計
    3·1非圓齒輪瞬心線計算的一般方法
    3·2非圓齒輪設(shè)計計算和切齒計算
    3·2·1用展成法加工一對非圓齒輪的
    原理
    3·2·2瞬心線的兩個條件
    3·2·3非圓齒輪的齒數(shù)、模數(shù)和壓力
    角
    3·2·4應(yīng)用數(shù)控機床加工非圓齒輪時
    的數(shù)值計算法
    3·3橢圓齒輪
    3·3·1一對全等的橢圓齒輪傳動
    3·3·2卵形齒輪傳動
    3·4偏心圓齒輪
    3·4·1一對全等的偏心圓齒輪傳動
    3·4·2偏心圓齒輪與非圓齒輪傳動
   第5章 凸輪機構(gòu)設(shè)計
    1凸輪機構(gòu)及其類型
    1·1凸輪機構(gòu)的基本類型
    1·1·1平面凸輪機構(gòu)的基本類型及
    特點
    1·1·2空間凸輪機構(gòu)的基本類型及
    特點
    1·2凸輪機構(gòu)的鎖合方式
    2從動件的運動規(guī)律
    2·1一般概念
    2·1·1從動件的運動類型
    2·1·2無因次運動參數(shù)
    2·1·3運動規(guī)律的特性值及選擇運動
    規(guī)律的原則
    2·2多項式運動規(guī)律
    2·2·1多項式的一般形式及其求解
    方法
    2·2·2典型邊界條件下多項式的通用
    公式
    2·3組合運動規(guī)律
    2·4用數(shù)值微分法求速度和加速度
    3凸輪機構(gòu)的壓力角、凸輪的基圓
    半徑和最小曲率半徑
    3·1壓力角
    3·2凸輪廓線的基圓半徑
    3·3凸輪廓線的曲率半徑
    4盤形凸輪廓線的設(shè)計
    4·1作圖法
    4·2解析法
    4·2·1滾子從動件盤形凸輪
    4·2·2平底從動件盤形凸輪
    5空間凸輪的設(shè)計
    5·1圓柱凸輪和圓錐凸輪
    5·2蝸桿凸輪
    6高速凸輪設(shè)計簡介
    6·1從動件對激振的位移響應(yīng)
    6·2動力凸輪廓線設(shè)計
    6·3從動件的跳動
    6·3·1力鎖合
    6·3·2形鎖合
   第6章 棘輪機構(gòu)、槽輪機構(gòu)
    和不完全齒輪機構(gòu)
    1棘輪機構(gòu)設(shè)計
    2槽輪機構(gòu)設(shè)計
    3不完全齒輪機構(gòu)設(shè)計
   第7章 組合機構(gòu)
    1齒輪連桿機構(gòu)
    1·1獲得近似等速往復(fù)運動的齒輪連
    桿機構(gòu)
    1·1·1導(dǎo)桿機構(gòu)通過齒輪和正弦機構(gòu)
    聯(lián)接
    1·1·2橢圓齒輪與正弦機構(gòu)聯(lián)接
    1·2獲得大擺角的齒輪連桿機構(gòu)
    1·3獲得近似停歇運動的齒輪連桿機
    構(gòu)
    1·3·1行星輪系連桿機構(gòu)
    1·3·2齒輪曲柄搖桿機構(gòu)
    2凸輪連桿機構(gòu)
    2·1實現(xiàn)特定運動規(guī)律的凸輪連桿
    機構(gòu)
    2·2實現(xiàn)特定運動軌跡的凸輪連桿
    機構(gòu)
    3齒輪凸輪機構(gòu)
    3·1實現(xiàn)特定運動規(guī)律的齒輪凸輪
    機構(gòu)
    3·2實現(xiàn)特定運動軌跡的齒輪凸輪
    機構(gòu)
    4聯(lián)動凸輪機構(gòu)
   第8章 機構(gòu)精確度
    1誤差的基本概念
    1·1誤差的定義
    1·2誤差分類
    1·3機構(gòu)精度的評定指標
    1·4隨機誤差
    1·5系統(tǒng)誤差
    2機構(gòu)誤差
    2·1機構(gòu)誤差的基本概念
    2·2機構(gòu)誤差的產(chǎn)生原因和構(gòu)件原始
    誤差的分類
    2·3機構(gòu)誤差的一般關(guān)系式
    3平面連桿機構(gòu)的原始位置誤差
    分析
    3·1轉(zhuǎn)化機構(gòu)微小位移法
    3·2影響系數(shù)法
    4凸輪機構(gòu)原始位置誤差分析
    5齒輪機構(gòu)原始位置誤差分析
    5·1基本概念
    5·2齒輪機構(gòu)原始位置誤差的簡化計
    算
    5·3齒輪機構(gòu)空程誤差的估算
    5·3·1空程誤差的基本概念
    5·3·2齒輪機構(gòu)空程誤差的估算
    6機械傳動系統(tǒng)位置誤差的分析
    6·1機構(gòu)串聯(lián)系統(tǒng)位置誤差的分析
    6·2機構(gòu)并聯(lián)系統(tǒng)位置誤差分析
    6·3機構(gòu)混聯(lián)系統(tǒng)位置誤差分析
    6·4多自由度機構(gòu)位置誤差分析
    6·5封閉式傳動機構(gòu)位置誤差分析
    7設(shè)計時提高機構(gòu)傳動精度的一般
    原則和方法
    8按給定的精度要求制定公差的
    簡單方法
    8·1等公差法
    8·2原始誤差等效作用法
    8·3簡易計算法
    8·4誤差補償法
   第9章 機械系統(tǒng)設(shè)計
    1基本概念
    1·1機械系統(tǒng)的組成
    1·2機械系統(tǒng)的特性
    2動力機的性能和選擇
    3工作機的工況
    3·1n－T特性
    3·2工作制度
    4傳動的類型及選擇
    4·1傳動的分類
    4·2傳動類型選擇的依據(jù)
    4·3各種傳動的特點和應(yīng)用
    4·4傳動類型的選擇
    4·4·1選擇的基本原則
    4·4·2定傳動比傳動的選擇
    4·4·3有級變速傳動的選擇
    4·4·4無級變速傳動的選擇
    4·4·5單流傳動和多流傳動的選擇
    5動力機和工作機的匹配
    5·1機械系統(tǒng)簡圖
    5·2典型機械特性曲線
    5·3動力機和工作機的工作點
    5·4工作點的穩(wěn)定性
    5·5起動特性對最大加速力矩的影響
    5·6異步電動機與工作機的匹配
    5·7汽車傳動的力矩匹配和轉(zhuǎn)速匹配
    5·8飛輪在匹配中的作用
    6機械系統(tǒng)的變形補償
    7機械系統(tǒng)的合理分流傳遞
    8機器工作循環(huán)圖
   第10章 機械系統(tǒng)動力學分析與設(shè)計
    1機械系統(tǒng)的等效模型
    2等效構(gòu)件的運動方程式及其求解
    3飛輪設(shè)計
    3·1飛輪轉(zhuǎn)動慣量的計算
    3·2飛輪的結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計
    4剛性轉(zhuǎn)子的平衡
    5平面機構(gòu)的平衡
    5·1對稱機構(gòu)法
    5·2對重平衡法
    6考慮構(gòu)件彈性的機械動力學分析
    6·1定速比傳動系統(tǒng)的彈性動力學分析
    6·1·1力學模型的建立
    6·1·2運動微分方程式及其求解
    6·2平面連桿機構(gòu)的彈性動力學分析
    6·2·1節(jié)點力、節(jié)點變形和單元位移
    函數(shù)
    6·2·2動能E及等效質(zhì)量矩陣
    6·2·3勢能U及單元剛度矩陣
    6·2·4廣義力的求法
    6·2·5單元運動方程式
    6·2·6系統(tǒng)運動方程式
    6·2·7系統(tǒng)運動方程式的求解
    參考文獻
    第9篇 造型設(shè)計和人機工程
   第1章 機器造型設(shè)計概述
    1造型設(shè)計定義
    2造型設(shè)計的組成要素
    3造型設(shè)計的特征與原則
    4造型設(shè)計的工作程序與步驟
   第2章 造型設(shè)計的藝術(shù)表現(xiàn)法則
    1機器造型的比例與尺度
    1·1定義
    1·2特征
    1·3造型設(shè)計常用比例與特征
    1·4常用比例的相互轉(zhuǎn)換（特征矩形面
    的分割）
    1·5比例設(shè)計方法
    2機器形態(tài)的均衡與穩(wěn)定
    2·1定義
    2·2獲得均衡穩(wěn)定的方法
    3機器形態(tài)的統(tǒng)一與變化
    3·1定義
    3·2造型整體統(tǒng)一的方法
    3·3造型統(tǒng)一中求變化的方法
   第3章 機器形態(tài)的構(gòu)成方法
    1定義
    2造型的形態(tài)要素及其形式心理
    3常用幾何曲線的構(gòu)成與演變
    4常用幾何面的構(gòu)成與演變
    5常用幾何體的構(gòu)成與演變
    6造型形態(tài)構(gòu)成的基本法則
    7造型設(shè)計中的錯視與矯正
   第4章 機器產(chǎn)品的色彩設(shè)計
    1色彩性質(zhì)與要素
    2色彩體系與表示方法
    3常用色彩術(shù)語
    4產(chǎn)品色彩設(shè)計的指導(dǎo)性原則
    5色彩配置的方法與效果
    5·1色相調(diào)和法
    5·2明度調(diào)和法
    5·3純度調(diào)和法
    6色彩功能與應(yīng)用
    7色彩的好惡
    8主體色的數(shù)量與配置方式
   第5章 機器的裝飾設(shè)計和
    面飾工藝
    1線條裝飾與方法
    2面板（標牌）設(shè)計與工藝選擇
    3機器涂飾的油漆涂料選擇
    4機器外觀件的面飾處理方法選擇
   第6章 機器造型的宜人性設(shè)計
    1人機工程概述
    1·1術(shù)語與定義
    1·2人機能力比較與選擇
    1·3人的感覺通道性質(zhì)與選擇
    1·4人機關(guān)系設(shè)計的指導(dǎo)原則
    2人體尺寸數(shù)據(jù)
    2·1人體尺寸概念
    2·2成年男女人體的主要尺寸數(shù)據(jù)
    2·3采用人體數(shù)據(jù)百分位的建議與尺寸
    數(shù)值計算
    3人的肢體正常活動范圍與空間
    選擇
    4人體模板與操作姿勢及空間設(shè)計
    4·1人體模板
    4·2裝配、維修的操作空間尺寸
    4·3工作位置的平面高度與調(diào)節(jié)范圍
    4·4操作姿態(tài)下的有利工作區(qū)域與方向
    4·5以身高為基準的設(shè)備與用具空間
    尺寸的推算圖表
    5人的視野
    6人的肢體用力限度
    6·1成人站姿操作的用力狀態(tài)與范圍
    6·2成人坐姿操作的用力狀態(tài)與范圍
    7指示與操作裝置的設(shè)計及選擇
    7·1術(shù)語
    7·2指示裝置的形式與排列方式選擇
    7·3操作、調(diào)節(jié)裝置形式、參數(shù)與安置
    空間的選擇
   第7章 工作環(huán)境設(shè)計
    1工作環(huán)境的照明設(shè)計
    1·1術(shù)語
    1·2工作環(huán)境照明的一般要求與參數(shù)
    選擇
    2工作環(huán)境的小氣候要求
    3工作環(huán)境的安全防護設(shè)計
    3·1術(shù)語
    3·2工作環(huán)境安全防護的一般要求與
    參數(shù)選擇
    參考文獻
    第10篇 價 值 工 程
   第1章 價值工程的基本原理
    1價值工程中功能 壽命周期成
    本、價值的涵義
    2價值工程的定義與特點
    2·1價值工程的定義
    2·2價值工程的特點
    3提高產(chǎn)品價值的主要途徑
    4價值工程的應(yīng)用
    4·1價值工程的應(yīng)用范圍
    4·2價值工程應(yīng)用的時機
    5價值工程的工作程序和指導(dǎo)原
    則
    5·1價值工程的工作程序
    5·2價值工程程序的結(jié)合
    5·3開展VE活動的指導(dǎo)原則
   第2章 機械產(chǎn)品價值工程對象
    的選擇和情報收集
    1價值工程對象的選擇
    1·1價值工程對象的選擇原則
    1·2價值工程對象的選擇方法
    1·2·1經(jīng)驗分析法
    1·2·2價值測定法
    1·2·3百分數(shù)分析法
    1·2·4壽命周期分析法
    1·2·5成本比重分析法
    1·2·6強制確定法
    1·2·7最合適區(qū)域法
    2價值工程中的情報收集
    2·1情報內(nèi)容
    2·2情報收集的原則
   第3章 機械產(chǎn)品的功能分析
    1功能分析的涵義
    2功能定義
    2·1功能定義的涵義
    2·2功能定義的目的
    2·3功能定義的方法
    2·4功能定義的檢查
    3功能整理
    3·1功能整理的涵義
    3·2功能整理的目的
    3·3功能分類
    3·3·1按功能的重要程度分類
    3·3·2按功能的特點分類
    3·3·3按用戶需要分類
    3·4功能整理的方法
    4功能評價
    4·1功能評價的涵義
    4·2功能評價的目的
    4·3功能評價的步驟
    4·4功能評價的方法
    4·4·1功能現(xiàn)實成本的估算
    4·4·2功能最低成本的估算
    4·4·3功能價值的計算
    4·4·4功能或功能區(qū)目標成本的確定
   第4章 機械產(chǎn)品設(shè)計方案的
    創(chuàng)造和評價
    1方案的創(chuàng)造
    1·1方案創(chuàng)造的過程
    1·2方案創(chuàng)造的原則
    1·3方案創(chuàng)造的方法
    1·3·1自由討論法
    1·3·2哥頓法
    1·3·3檢核表法
    1·3·4輸入輸出法
    1·3·5方案組合法
    1·3·6缺點列舉法
    1·3·7仿生學法
    1·4方案創(chuàng)造的工作方法
    1·4·1方案創(chuàng)造的思考
    1·4·2方案的圖形化
    1·4·3方案的具體化與篩選
    1·4·4方案的檢查
    2方案的評價
    2·1方案的概略評價
    2·1·1概略評價的內(nèi)容
    2·1·2概略評價的方法
    2·1·3概略評價的注意事項
    2·2方案的具體化調(diào)查
    2·2·1方案的具體化
    2·2·2方案的調(diào)查
    2·3方案的詳細評價
    2·3·1技術(shù)可行性評價
    2·3·2經(jīng)濟合理性評價
    2·3·3方案的社會評價
    2·3·4方案的綜合評價
    3提案的實施與最終成果的評價
    3·1提案的審批與實施
    3·1·1提案表的編制
    3·1·2提案的審批
    3·1·3提案的實施與跟蹤
    3·2提案的最終成果評價
    3·2·1提案的企業(yè)技術(shù)經(jīng)濟效果評價
    3·2·2提案的社會效果評價
    3·3價值工程的組織
    3·3·1組織形式
    3·3·2價值工程的人才結(jié)構(gòu)
    3·4開展價值工程的基礎(chǔ)工作
   第5章 價值工程應(yīng)用實例
    例1價值工程在Z28－100型滾絲機
    上的應(yīng)用
    1VE對象的選擇
    1·1VE產(chǎn)品的選擇
    1·2VE零件的選擇
    2情報的收集
    3功能定義和整理
    4功能評價
    4·1分析確定功能的現(xiàn)實成本
    4·2確定功能評價值
    5方案的創(chuàng)造
    6方案的評價
    6·1技術(shù)評價
    6·2經(jīng)濟評價
    6·3社會評價
    7方案的試驗驗證
    8VE成果評價
    8·1技術(shù)評價
    8·2經(jīng)濟效果
    例2價值工程在J0810機油濾清器上的
    應(yīng)用
    1VE對象的選擇
    1·1VE產(chǎn)品的選擇
    1·2確定VE工作范圍
    2情報收集
    3功能定義
    4功能整理
    5功能評價
    5·1功能現(xiàn)實成本的測算
    5·2功能評價值的確定
    5·3計算成本降低幅度
    6方案創(chuàng)造和概略評價
    7方案的具體化和詳細評價
    8價值工程最終成果評價
    參考文獻
    第11篇 疲勞強度設(shè)計
   主要符號表
   第1章 概 述
    1疲勞術(shù)語
    2循環(huán)應(yīng)力與循環(huán)應(yīng)變
    2·1循環(huán)應(yīng)力
    2·2循環(huán)應(yīng)變
    3無限壽命設(shè)計與有限壽命設(shè)計
    4疲勞的分類
   第2章 疲勞試驗
    1試樣及其制備
    1·1試樣
    1·2試樣制備
    1·2·1取樣
    1·2·2機械加工
    1·2·3熱處理
    1·2·4測量、探傷與貯存
    2試驗機
    3試驗方法
    3·1常規(guī)疲勞試驗法
    3·2成組試驗法
    3·3升降法試驗
    3·4疲勞極限的快速試驗法
    3·4·1泊洛脫法
    3·4·2洛卡脫法
    3·4·3全循環(huán)階梯加載法
   第3章 疲勞圖和疲勞數(shù)據(jù)表
    1S－N曲線
    2P－S－N曲線
    3P－S－N曲線通用方程式中的常數(shù)
    ap與bp
    4等壽命曲線
    5常用材料的疲勞極限
    6疲勞極限的經(jīng)驗公式
   第4章 影響疲勞強度的因素
    1應(yīng)力集中的影響
    1·1應(yīng)力的集中與梯度
    1·2理論應(yīng)力集中系數(shù)
    1·2·1帶溝槽的板形零件的理論應(yīng)力
    集中系數(shù)
    1·2·2帶溝槽的圓柱形零件的理論應(yīng)
    力集中系數(shù)
    1·2·3帶臺肩圓角的板形零件的理論
    應(yīng)力集中系數(shù)
    1·2·4帶臺肩圓角的圓柱形零件的理
    論應(yīng)力集中系數(shù)
    1·2·5開孔的機械零件的理論應(yīng)力集中
    系數(shù)
    1·2·6其他常用零件的理論應(yīng)力集中
    系數(shù)
    1·3有效應(yīng)力集中系數(shù)
    1·3·1帶臺肩圓角的圓柱形零件的有
    效應(yīng)力集中系數(shù)
    1·3·2帶溝槽的圓柱形零件的有效應(yīng)
    力集中系數(shù)
    1·3·3開孔的機械零件的有效應(yīng)力集中
    系數(shù)
    1·3·4其他常用零件的有效應(yīng)力集中
    系數(shù)
    1·3·5算例
    1·4用相對應(yīng)力梯度求有效應(yīng)力集中
    系數(shù)
    1·5敏性系數(shù)的統(tǒng)計參數(shù)
    2尺寸的影響
    3表面狀態(tài)的影響
    3·1加工情況
    3·2腐蝕情況
    3·3表面強化
    4頻率影響
    5載荷類型的影響
    5·1平均應(yīng)力的影響
    5·2應(yīng)力峰值的影響
    6環(huán)境因素的影響
    6·1腐蝕環(huán)境的影響
    6·1·1載荷頻率的影響
    6·1·2腐蝕方式的影響
    6·1·3腐蝕介質(zhì)的PH值影響
    6·1·4應(yīng)力集中的影響
    6·1·5尺寸的影響
    6·1·6應(yīng)力狀態(tài)的影響
    6·2溫度的影響
    6·2·1低溫的影響
    6·2·2高溫的影響
    6·3受載方式的影響
   第5章 疲勞累積損傷理論
    1基本概念
    2線性疲勞累積損傷理論
    2·1線性累積損傷理論
    2·2雙線性累積損傷理論
    3其他累積損傷理論
    3·1科爾頓－多蘭累積損傷理論
    3·2萊維和科津累積損傷理論
   第6章 高周疲勞
    1概述
    1·1常規(guī)疲勞設(shè)計
    1·2安全系數(shù)
    2無限壽命設(shè)計
    2·1單向應(yīng)力時無限壽命設(shè)計
    2·1·1計算公式
    2·1·2算例
    2·2多向應(yīng)力時無限壽命設(shè)計
    3有限壽命設(shè)計
    3·1安全系數(shù)計算公式
    3·2知識庫
    3·3數(shù)據(jù)庫
    3·4推理機
    3·4·1正向推理機
    3·4·2程序設(shè)計實現(xiàn)
    3·4·3專家系統(tǒng)的運行
   第7章 CAD的系統(tǒng)研制和軟件工程
    1CAD中的軟件工程
    2CAD軟件工程的一般步驟及文檔
    規(guī)范
    2·1需求分析及其文檔規(guī)范
    2·2系統(tǒng)設(shè)計及其文檔規(guī)范
    2·3程序設(shè)計及其文檔規(guī)范
    2·4測試考核及其文檔規(guī)范
    2·5運行維護及其文檔規(guī)范
    3CAD軟件工程中常用的方法
    3·1結(jié)構(gòu)化和模塊化程序設(shè)計
    3·2軟件設(shè)計表現(xiàn)技術(shù)
    3·3局部化原則
    3·4統(tǒng)一的編程作業(yè)標準和編碼風格
    3·5界面設(shè)計
    3·6面向編程的算法
    3·7磁盤文件的利用
   參考文獻