氣焊工必讀

初級(jí)電焊工
　知識(shí)要求
　　1. 自用設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法
　　2. 自用儀器、儀表的名稱(chēng)、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法
　　3. 自用工、夾、量具和防護(hù)用具的名稱(chēng)、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法
　　4. 常用金屬材料的種類(lèi)、牌號(hào)、力學(xué)性能和焊接性能。金屬熱處理基本知識(shí)
　　5. 常用焊絲、焊劑、釬料、釬劑的種類(lèi)、牌號(hào)、適用范圍、保存方法及選用知識(shí)
　　6. 氧氣、乙炔、液化石油氣的性能、用途及電石的儲(chǔ)存、使用方法以及乙炔發(fā)生過(guò)程
　　7. 機(jī)械識(shí)圖的基本知識(shí)和氣焊、氣割、火焰釬焊加工符號(hào)的含義
　　8. 常用數(shù)學(xué)計(jì)算知識(shí)
　　9. 氣焊、氣割、火焰釬焊的一般原理。
　　10. 氣焊、氣割、火焰釬焊的質(zhì)量要求和常見(jiàn)氣焊、氣割缺陷的產(chǎn)生原因和防止方法
　　11. 氣焊、氣割各工藝參數(shù)之間的關(guān)系、氣氣、乙炔的純度及壓力、火焰變化等對(duì)氣焊、氣割質(zhì)量的影響
　　12. 氣焊、氣割、火焰釬焊的種類(lèi)及平焊、立焊、橫焊爺焊、全位置焊接和手工切割的操作方法
　　13. 氣焊、氣割操作過(guò)程中回火產(chǎn)生的原因和反映除方法
　　14. 鑄鐵件的焊補(bǔ)和鑄鋼中冒口的氣割方法
　　15. 鉗工、電工、電焊工、冷作工的基本知識(shí)
　　16. 安全技術(shù)規(guī)程。
　技能要求
　　1. 自用焊接設(shè)備和輔助設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)
　　2. 自用工具、夾具、量具和防護(hù)用具的使用和維護(hù)保養(yǎng)
　　3. 看懂一般零件圖和氣割下料圖
　　4. 確定一般工件的氣焊、氣割工藝和氣割毛坯件的加工余量
　　5. 防止和消除操作工過(guò)程中的回火現(xiàn)象
　　6. 一般工件的平焊、立焊、橫焊及簡(jiǎn)單構(gòu)件的火焰釬焊
　　7. 按切割線(xiàn)氣割鋼板、小于150mm的鑄鋼件冒口和鍛件的邊頭
　　8. 用自動(dòng)氣割機(jī)在厚度小于25mm的鋼板上氣割各種形狀零件
　　9. 用自動(dòng)或半自動(dòng)氣割機(jī)對(duì)鋼板進(jìn)行直線(xiàn)坡口的氣割
　　10. 正確執(zhí)行工藝規(guī)程，檢查自制零件的質(zhì)量
　　11. 在高空進(jìn)行氣焊、氣割作業(yè)
　　12. 正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程
　　13. 做到崗位責(zé)任制和文明生產(chǎn)的各項(xiàng)要求
工作實(shí)例
　　1. 鋁型材的火焰釬焊
　　2. 柴油機(jī)氣閥頂部的氧乙炔焰噴涂
　　3. 厚度為2.56mm的低碳鋼板制儲(chǔ)水桶的焊接
　　4. 低碳鋼厚為2-4mm鋼板的對(duì)接、端面角接、搭接的平焊、立焊、橫焊
　　5. 鋁或鋼及其合金、厚度小于3mm的板、管子對(duì)接焊縫的平焊
　　6. 低碳鋼、板厚小于30mm，直線(xiàn)開(kāi)X型坡口，筒體開(kāi)V、X型坡口的手工氣割
中級(jí)氣焊工
知識(shí)要求
技能要求
工作實(shí)例