化工機(jī)械制造工藝學(xué)

第一章　機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂
第一節(jié)　概述
第二節(jié)　零件圖的工藝分析
第三節(jié)　選擇毛坯確定加工余量
第四節(jié)　工件的安裝和基準(zhǔn)
第五節(jié)　工藝路線的制定
第六節(jié)　確定工序的具體內(nèi)容
第七節(jié)　工藝文件
第二章　機(jī)械加工質(zhì)量
第一節(jié)　機(jī)械加工精度概念
笫二節(jié)　影響加工精度的因素
笫三節(jié)　加工精度的統(tǒng)計(jì)分析法
第四節(jié)　機(jī)械加工的表面質(zhì)量
第三章　夾具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
第一節(jié)　工件的安裝與夾具
第二節(jié)　夾具的定位
第三節(jié)　夾緊裝置
第四節(jié)　導(dǎo)向裝置
第五節(jié)　夾具設(shè)計(jì)的步驟與方法
第四章　化工機(jī)器典型零件制造工藝
第一節(jié)　離心機(jī)主軸的制造工藝
第二節(jié)　活塞式壓縮機(jī)連桿的制造工藝
第三節(jié)　離心泵葉輪的制造工藝
第四節(jié)　球閥球體的制造工藝
第五節(jié)　齒輪的制造工藝
第五章　石油化工設(shè)備種類與準(zhǔn)備工序
第一節(jié)　設(shè)備種類與加工特點(diǎn)
第二節(jié)　容器的坯料準(zhǔn)備
第三節(jié)　鋼材的切割及邊緣加工
第六章　鋼材成型
第一節(jié)　鋼材的塑性變形
第二節(jié)　鋼材的彎曲
第三節(jié)　封頭的成型
第七章　設(shè)備的組裝
　第一節(jié)　設(shè)備組裝基本要求
第二節(jié)　常用組裝機(jī)械及其應(yīng)用
第八章　焊接工藝基礎(chǔ)
第一節(jié)　焊縫金屬的化學(xué)成分
第二節(jié)　焊接接頭的組織
第三節(jié)　幾種常見(jiàn)的焊接缺陷
第四節(jié)　焊接殘余應(yīng)力和變形
第五節(jié)　結(jié)構(gòu)中常用的焊接方法
第九章　石油化工設(shè)備焊接工藝
第一節(jié)　鋼材可焊性及焊接工藝規(guī)程
第二節(jié)　焊接方法的選定
第三節(jié)　設(shè)備制造常用材料的焊接特點(diǎn)
第四節(jié)　設(shè)備的焊后熱處理
第十章　石油化工典型設(shè)備制造
第一節(jié)　貯罐的制造工藝
第二節(jié)　熱交換器的制造特點(diǎn)
第三節(jié)　塔器的制造特點(diǎn)
第四節(jié)　高壓容器制造特點(diǎn)
第十一章　設(shè)備檢驗(yàn)與質(zhì)量評(píng)定
　第一節(jié)　質(zhì)量檢驗(yàn)的基本要求
　第二節(jié)　破壞性試驗(yàn)
　第三節(jié)　無(wú)損探傷
　第四節(jié)　檢測(cè)新技術(shù)在探傷中的應(yīng)用
　第五節(jié)　壓力試驗(yàn)與致密性試驗(yàn)
第十二章　石油化工設(shè)備制造質(zhì)量管理
第一節(jié)　設(shè)備制造與質(zhì)量管理
第二節(jié)　質(zhì)量保證體系及制度