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當(dāng)前位置: 首頁出版圖書科學(xué)技術(shù)工業(yè)技術(shù)機(jī)械、儀表工業(yè)鍛壓手冊(1鍛造)

鍛壓手冊(1鍛造)

鍛壓手冊(1鍛造)

定 價:¥110.00

作 者: 王仲仁主編;中國機(jī)械工程學(xué)會鍛壓學(xué)會編
出版社: 機(jī)械工業(yè)出版社
叢編項(xiàng):
標(biāo) 簽: 鍛壓工

ISBN: 9787111034704 出版時間: 2002-01-01 包裝: 精裝
開本: 26cm 頁數(shù): 905 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡介

  為了提高我國機(jī)械電子行業(yè)的工藝水平,推動企業(yè)技術(shù)進(jìn)步,滿足科研、生產(chǎn)發(fā)展的需要,中國機(jī)械工程學(xué)會鍛壓學(xué)會于1993年組織編寫并出版了這部綜合性工具書。鍛壓技術(shù)的迅速發(fā)展要求我們對手冊進(jìn)行修訂,增補(bǔ)新內(nèi)容,刪去技術(shù)陳舊的部分,壓縮用量少且各行業(yè)已有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容。修訂后的本手冊內(nèi)容以國內(nèi)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和科研成果為主,同時吸收一些國外的新的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù),使其更具有實(shí)用性、科學(xué)性、先進(jìn)性和全面性。本手冊共分3卷,第1卷鍛造、第2卷沖壓、第3卷鍛壓車間設(shè)備本卷共分九篇,其內(nèi)容包括鍛造前的準(zhǔn)備(鍛造用原材料、加熱、力學(xué)分析、摩擦與潤滑)、自由鍛、錘上模鍛、壓力機(jī)上模鍛、特種鍛造、回轉(zhuǎn)鍛造、鍛后精整與熱處理、鍛件質(zhì)量控制、技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析、安全技術(shù)與環(huán)境保護(hù)、數(shù)值模擬與CAD等內(nèi)容。本卷按生產(chǎn)工藝流程編排,敘述連貫,使用方便。本手冊可供鍛造行業(yè)的廣大工程技術(shù)人員使用,也可供大專院校師生參考。

作者簡介

暫缺《鍛壓手冊(1鍛造)》作者簡介

圖書目錄

     目 錄
   概 論
   第一篇 鍛造前的準(zhǔn)備
    概述
    第一章 鍛造用原材料及模具材料
    第一節(jié) 鍛造用原材料
    第二節(jié) 模具材料及其合理選用
    參考文獻(xiàn)
    第二章 算料和下料
    第一節(jié) 算料
    第二節(jié) 下料
    參考文獻(xiàn)
    第三章 金屬加熱及溫度測量
    第一節(jié) 金屬加熱目的及加熱方法
    第二節(jié) 金屬加熱時物理性質(zhì)和力學(xué)性能的
    變化
    第三節(jié) 金屬加熱時產(chǎn)生的缺陷及防止
    方法
    第四節(jié) 金屬加熱常用的幾個基本概念
    第五節(jié) 金屬鍛造溫度范圍的確定
    第六節(jié) 金屬加熱時間的計算
    第七節(jié) 金屬加熱溫度的測量
    參考文獻(xiàn)
    第四章 金屬塑性成形力學(xué)分析與過程
    模擬
    第一節(jié) 應(yīng)力與應(yīng)變
    第二節(jié) 塑性變形力學(xué)分析的基本前提
    第三節(jié) 變形力解析的主要方法
    第四節(jié) 塑性成形過程的物理模擬與數(shù)值
    模擬
    參考文獻(xiàn)
    第五章 金屬塑性變形時的流動應(yīng)力
    第一節(jié) 流動應(yīng)力的測定方法
    第二節(jié) 影響流動應(yīng)力的因素
    第三節(jié) 常用金屬材料的流動應(yīng)力
    參考文獻(xiàn)
    第六章 金屬塑性成形中的摩擦與潤滑
    第一節(jié) 塑性成形中的摩擦及其特點(diǎn)
    第二節(jié) 塑性成形中的摩擦系數(shù)測定
    第三節(jié) 塑性成形時潤滑的分類
    第四節(jié) 塑性成形潤滑劑種類與作用
    第五節(jié) 典型成形工序用的潤滑劑
    參考文獻(xiàn)
   第二篇 自由鍛造
    概述
    第一章 錘上自由鍛造
    第一節(jié) 自由鍛造的基本工序
    第二節(jié) 工藝過程的制定
    第二節(jié) 錘上自由鍛工藝舉例
    參考文獻(xiàn)
    第二章 液壓機(jī)上自由鍛
    第一節(jié) 大鍛件的生產(chǎn)特點(diǎn)
    第二節(jié) 鍛造用鋼錠
    第二節(jié) 鋼錠與鋼坯加熱
    第四節(jié) 大鍛件變形工藝特點(diǎn)
    第五節(jié) 液壓機(jī)自由鍛工藝裝備
    第六節(jié) 大鍛件鍛后冷卻和熱處理
    第七節(jié) 典型大鍛件工藝
    參考文獻(xiàn)
    第三章 合金鋼和有色合金鍛造特點(diǎn)
    第一節(jié) 萊氏體高合金工具鋼的鍛造
    第二節(jié) 球墨鑄鐵及白口鑄鐵鍛造
    第三節(jié) 不銹鋼鍛造
    第四節(jié) 高溫合金鍛造
    第五節(jié) 鋁合金鍛造
    第六節(jié) 鎂合金鍛造
    第七節(jié) 銅合金鍛造
    第八節(jié) 欽合金鍛造
    參考文獻(xiàn)
   第三篇 錘上模鍛
    概述
    第一章 模鍛件圖的制訂
    第一節(jié) 模鍛件圖制訂的主要內(nèi)容
    第二節(jié) 胎模鍛件鍛件圖制訂特點(diǎn)
    參考文獻(xiàn)
    第二章 自由鍛錘上胎模鍛和型砧鍛
    第一節(jié) 胎模鍛特點(diǎn)及應(yīng)用
    第二節(jié) 胎模鍛件及胎模分類
    第三節(jié) 胎模鍛工藝設(shè)計
    第四節(jié) 胎模設(shè)計
    第五節(jié) 胎模鍛工藝舉例
    第六節(jié) 自由鍛錘上型砧鍛
    參考文獻(xiàn)
    第三章 模鍛錘上模鍛
    第一節(jié) 鍛錘噸位的確定
    第二節(jié) 模鍛工步選擇及坯料計算
    第三節(jié) 終鍛及預(yù)鍛模膛
    第四節(jié) 制坯模膛設(shè)計
    第五節(jié) 切斷模膛
    第六節(jié) 鍛模的結(jié)構(gòu)
    第七節(jié) 鑲塊鍛模成組模鍛工藝特點(diǎn)
    第八節(jié) 典型件模鍛示例
    參考文獻(xiàn)
    第四章 高速錘及對擊錘上模鍛
    第一節(jié) 高速錘及對擊錘的運(yùn)動特點(diǎn)
    第二節(jié) 高速錘上模鍛
    第三節(jié) 對擊錘上模鍛
    參考文獻(xiàn)
    第五章 鍛模計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)
    第一節(jié) 鍛模CAD/CAM的基本構(gòu)成
    第二節(jié) 工件圖形輸入
    第三節(jié) 模鍛工藝CAD
    第四節(jié) 鍛模結(jié)構(gòu)CAD
    參考文獻(xiàn)
   第四篇 各種壓力機(jī)上模鍛
    概述
    第一章 螺旋壓力機(jī)上模鍛及精密模鍛
    第一節(jié) 螺旋壓力機(jī)上模鍛的特點(diǎn)
    第二節(jié) 各類鍛件的工藝及模具特點(diǎn)
    第三節(jié) 鍛模的設(shè)計特點(diǎn)
    第四節(jié) 設(shè)備公稱壓力的選擇
    第五節(jié) 精密模鍛工藝
    第二章 熱模鍛壓力機(jī)上模鍛
    第一節(jié) 熱模鍛壓力機(jī)上模鍛特點(diǎn)與應(yīng)用
    第二節(jié) 鍛件分類與工藝分析
    第三節(jié) 熱模鍛壓力機(jī)上模鍛工步設(shè)計與
    坯料選擇
    第四節(jié) 熱模鍛壓力機(jī)上模鍛力計算
    第五節(jié) 熱模鍛壓力機(jī)上模鍛的模架
    第六節(jié) 熱模鍛壓力機(jī)上模鍛的鍛模結(jié)構(gòu)與
    模膛設(shè)計
    第七節(jié) 熱模鍛壓力機(jī)上模鍛工藝實(shí)例
    第八節(jié) 熱模鍛壓力機(jī)上模鍛的鍛模實(shí)例
    第九節(jié) 熱模鍛壓力機(jī)上多向模鍛
    第三章 平鍛機(jī)上模鍛
    第一節(jié) 平鍛機(jī)模鍛特點(diǎn)及其應(yīng)用
    第二節(jié) 鐓粗(聚集)規(guī)則
    第三節(jié) 平鍛工步設(shè)計
    第四節(jié) 平鍛模膛和凸模、凹模鑲塊
    第五節(jié) 平鍛模結(jié)構(gòu)
    第六節(jié) 典型鍛件的工藝及其模具設(shè)計
    第七節(jié) 平鍛機(jī)熱擠壓工藝及模具設(shè)計
    第八節(jié) 多工位自動熱鐓鍛
   第五篇 特種成形
    概述
    第一章 冷鍛
    第一節(jié) 冷鍛特點(diǎn)及應(yīng)用
    第二節(jié) 冷鍛原材料與制坯
    第三節(jié) 冷鍛工藝
    第四節(jié) 冷鍛變形力計算
    第五節(jié) 冷鍛模具結(jié)構(gòu)設(shè)計
    第六節(jié) 冷擠壓組合凹模的設(shè)計計算
    第七節(jié) 冷鍛件生產(chǎn)實(shí)例
    第二章 溫鍛
    第一節(jié) 溫鍛的特點(diǎn)
    第二節(jié) 溫鍛溫度的選擇
    第三節(jié) 溫鍛的準(zhǔn)備
    第四節(jié) 溫鍛變形力
    第五節(jié) 溫鍛模具
    第六節(jié) 溫鍛產(chǎn)品的質(zhì)量
    第七節(jié) 溫鍛的應(yīng)用實(shí)例
    第八節(jié) 鋁合金型材擠壓
    參考文獻(xiàn)
    第三章 等溫鍛造與超塑性鍛造
    第一節(jié) 等溫鍛造與超塑性鍛造的特點(diǎn)與
    分類
    第二節(jié) 等溫鍛造與超塑性鍛造的材料及
    工藝規(guī)范
    第二節(jié) 等溫鍛造與超塑性鍛造的變形力
    計算及設(shè)備選擇
    第四節(jié) 等溫鍛造與超塑性鍛造的摩擦與
    潤滑
    第五節(jié) 等溫模鍛與超塑性模鍛
    第六節(jié) 等溫擠壓與超塑性擠壓和拉拔
    第七節(jié) 等溫鍛造與超塑性鍛造工藝實(shí)例
    參考文獻(xiàn)
    第四章 粉末鍛造
    第一節(jié) 粉末鍛造特點(diǎn)、分類及應(yīng)用
    第二節(jié) 預(yù)成形坯的變形與致密
    第三節(jié) 粉末鍛造時金屬粉末的選擇
    第四節(jié) 預(yù)成形坯的設(shè)計與成形
    第五節(jié) 預(yù)成形坯的鍛造
    第六節(jié) 典型件的粉末鍛造工藝及力學(xué)
    性能
    第七節(jié) 粉末熱等靜壓和粉末噴射鍛造
    參考文獻(xiàn)
    第五章 液態(tài)模鍛
    第一節(jié) 液態(tài)模鍛工藝特點(diǎn)
    第二節(jié) 工藝?yán)碚摵喗?br />     第三節(jié) 液態(tài)模鍛用模具
    第四節(jié) 液態(tài)模鍛用設(shè)備
    第五節(jié) 液態(tài)模鍛件質(zhì)量、質(zhì)量控制及
    經(jīng)濟(jì)效益
    第六節(jié) 液態(tài)模鍛工藝的實(shí)際應(yīng)用
    參考文獻(xiàn)
   第六篇 回轉(zhuǎn)成形
    概述
    第一章 輥鍛
    第一節(jié) 輥鍛的特點(diǎn)及應(yīng)用
    第二節(jié) 輥鍛工藝參數(shù)的確定
    第三節(jié) 輥鍛力能參數(shù)的計算
    第四節(jié) 輥鍛模具的設(shè)計
    第五節(jié) 輥鍛工藝實(shí)例
    參考文獻(xiàn)
    第二章 橫軋與斜軋
    第一節(jié) 橫軋與斜軋的特點(diǎn)、分類及用途
    第二節(jié) 橫軋與斜軋工藝參數(shù)的確定
    第三節(jié) 橫軋與斜軋力能參數(shù)的計算
    第四節(jié) 橫軋與斜軋模具孔型的設(shè)計
    參考文獻(xiàn)
    第三章 輾環(huán)
    第一節(jié) 輾環(huán)的特點(diǎn)及應(yīng)用
    第二節(jié) 輾環(huán)工藝參數(shù)的確定
    第三節(jié) 輾環(huán)的力能計算
    第四節(jié) 輾環(huán)模具的設(shè)計
    第五節(jié) 精密輾環(huán)
    第六節(jié) 輾環(huán)質(zhì)量分析及控制
    參考文獻(xiàn)
    第四章 擺動輾壓
    第一節(jié) 擺輾的特點(diǎn)及應(yīng)用
    第二節(jié) 擺輾工藝參數(shù)的確定
    第三節(jié) 擺輾力能參數(shù)的確定
    第四節(jié) 擺輾模具的設(shè)計
    第五節(jié) 擺輾工藝實(shí)例
    參考文獻(xiàn)
    第五章 徑向鍛造
    第一節(jié) 徑向鍛造的特點(diǎn)、分類及用途
    第二節(jié) 徑向鍛造工藝參數(shù)的確定
    第三節(jié) 徑向鍛造模具及夾具設(shè)計
    第四節(jié) 徑向鍛造工藝的編制
    第五節(jié) 典型工藝實(shí)例
    第六節(jié) 徑向鍛件的工藝缺陷分析
    參考文獻(xiàn)
   第七篇 鍛件的精整 熱處理及質(zhì)量控制
    概述
    第一章 切邊與沖連皮
    第一節(jié) 切邊與沖連皮方法
    第二節(jié) 簡單切邊模與沖連皮模
    第三節(jié) 連續(xù)模
    第四節(jié) 復(fù)合模
    參考文獻(xiàn)
    第二章 精壓與校正
    第一節(jié) 精壓
    第二節(jié) 校正
    參考文獻(xiàn)
    第三章 鍛件的冷卻和熱處理
    第一節(jié) 鍛件的冷卻
    第二節(jié) 鍛件的熱處理
    第三節(jié) 鍛件的余熱處理
    參考文獻(xiàn)
    第四章 鍛件和坯料的清理
    第一節(jié) 滾筒清理
    第二節(jié) 噴丸(砂)清理
    第三節(jié) 拋丸清理
    第四節(jié) 光飾
    第五節(jié) 酸洗
    第六節(jié) 熱坯料的清理
    第七節(jié) 局部表面缺陷的清理
    參考文獻(xiàn)
    第五章 鍛件質(zhì)量檢驗(yàn)與控制
    第一節(jié) 鍛件缺陷分類
    第二節(jié) 鍛件缺陷的主要特征及其產(chǎn)生
    原因
    第三節(jié) 鍛件質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容及方法
    第四節(jié) 鍛件的質(zhì)量控制
    參考文獻(xiàn)
   第八篇 鍛造技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 安全技術(shù)及環(huán)境保護(hù)
    概述
    第一章 鍛造技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析方法
    第一節(jié) 分析的可比性與評價準(zhǔn)則
    第二節(jié) 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
    第三節(jié) 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析的數(shù)量方法
    第四節(jié) 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析步驟
    第五節(jié) 成本計算
    第六節(jié) 投資估算
    第七節(jié) 概略數(shù)據(jù)表
    第二章 鍛造用能源的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
    第一節(jié) 能源分析的內(nèi)容及常用數(shù)據(jù)
    第二節(jié) 燃料和爐型分析
    第三節(jié) 電加熱分析
    第四節(jié) 動能分析
    第五節(jié) 節(jié)能經(jīng)濟(jì)分析的計算方法
    參考文獻(xiàn)
    第三章 設(shè)備和工藝的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
    第一節(jié) 設(shè)備、工藝特點(diǎn)與技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
    的關(guān)系
    第二節(jié) 通用設(shè)備的工藝特性
    第三節(jié) 鍛件成本估算
    參考文獻(xiàn)
    第四章 鍛造安全技術(shù)
    第一節(jié) 系統(tǒng)安全分析方法與評價
    第二節(jié) 鍛造車間安全生產(chǎn)的對策與事故
    分析
    第三節(jié) 鍛造車間安全生產(chǎn)的一般準(zhǔn)則
    第四節(jié) 加熱爐安全生產(chǎn)技術(shù)
    第五節(jié) 自由鍛造安全生產(chǎn)技術(shù)
    第六節(jié) 模鍛安全生產(chǎn)技術(shù)
    第七節(jié) 鍛造車間其它工人安全生產(chǎn)技術(shù)
    參考文獻(xiàn)
    第五章 鍛造環(huán)境保護(hù)
    第一節(jié) 鍛造生產(chǎn)中的振動及減震技術(shù)
    第二節(jié) 鍛造生產(chǎn)中的噪聲及降噪技術(shù)
    第三節(jié) 鍛造生產(chǎn)中的煙塵及防治技術(shù)
    第四節(jié) 鍛造生產(chǎn)中有害氣體來源及其
    防治
    第五節(jié) 鍛造生產(chǎn)中有害廢水的來源與
    治理
    參考文獻(xiàn)
   

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