焊工技師手冊(cè)

     目 錄
   前言
   編者的話
   第一章 焊條電弧焊
    第一節(jié) 概述
    一、焊條電弧焊的定義
    二、焊條電弧焊的特點(diǎn)
    第二節(jié) 焊條電弧焊的基礎(chǔ)知識(shí)
    一、電弧特性
    二、冶金特點(diǎn)
    第三節(jié) 焊條電弧焊的基本操作技術(shù)
    一、引弧
    二、運(yùn)條
    三、接頭
    四、收弧
    五、各種位置的焊接技術(shù)
    六、單面焊雙面成形技術(shù)
    第四節(jié) 焊條
    一、焊條的分類
    二、焊條的型號(hào)
    三、焊條的選用原則
    第五節(jié) 焊條電弧焊設(shè)備
    一、焊條電弧焊對(duì)焊機(jī)的要求
    二、焊機(jī)的種類
    三、逆變弧焊機(jī)
    四、焊條電弧焊設(shè)備的選擇
    五、焊條電弧焊輔助設(shè)備及工具
    六、焊條電弧焊設(shè)備常見(jiàn)故障及解決方法
    第六節(jié) 常用金屬材料的焊接
    一、碳素鋼的焊接
    二、低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接
    三、耐熱鋼的焊接
    四、低溫鋼的焊接
    五、不銹鋼的焊接
    六、異種鋼的焊接
    七、銅及銅合金的焊接
    八、鋁及鋁合金的焊接
    九、耐磨合金的堆焊
    十、鑄鐵的焊接
    第七節(jié) 鍋爐、壓力容器焊工考試典型實(shí)例
    一、板對(duì)接平焊焊接工藝
    二、板對(duì)接立焊焊接工藝
    三、板對(duì)接橫焊焊接工藝
    四、板對(duì)接仰焊焊接工藝
    五、小管對(duì)接垂直固定焊焊接工藝
    六、小管對(duì)接水平固定焊焊接工藝
    七、小直徑管板（插入式）垂直固定俯位焊焊接工藝
    八、小直徑管板（插入式）水平固定焊焊接工藝
    第八節(jié) 焊條電弧焊新工藝
    一、連續(xù)涂層焊條及連續(xù)焊條焊接器具
    二、薄板焊機(jī)及各種小規(guī)格焊條
   第二章 埋弧焊
    第一節(jié) 概述
    一、埋弧焊的特點(diǎn)
    二、埋弧焊的應(yīng)用范圍
    第二節(jié) 埋弧焊設(shè)備
    一、埋弧焊電源
    二、埋弧焊機(jī)
    三、埋弧焊輔助設(shè)備
    四、埋弧焊機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法
    第三節(jié) 埋弧焊接頭坡口的基本形式
    第四節(jié) 埋弧焊用焊接材料
    一、焊絲
    二、焊劑的分類與用途
    三、焊劑的化學(xué)成分
    四、常用焊劑與焊絲的匹配
    第五節(jié) 常用金屬材料的埋弧焊
    一、焊接工藝及焊接參數(shù)的選擇
    二、碳素鋼埋弧焊
    三、低合金鋼埋弧焊
    四、不銹鋼埋弧焊
    五、鎳基耐蝕合金埋弧焊
    六、銅及銅合金埋弧焊
    第六節(jié) 埋弧焊焊接缺陷的產(chǎn)生原因及防止方法
   第三章 氣體保護(hù)焊
    第一節(jié) 概述
    一、氣體保護(hù)焊的定義
    二、氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)
    三、氣體保護(hù)焊常用的保護(hù)氣體
    四、分類及應(yīng)用范圍
    第二節(jié) 鎢極惰性氣體保護(hù)焊（TIG焊）
    一、TIG焊的定義
    二、TIG焊的電流種類及特點(diǎn)
    三、TIG焊焊接設(shè)備
    四、氣體保護(hù)焊設(shè)備的選用
    五、常用金屬材料的焊接
    六、TIG焊坡口設(shè)計(jì)的一般原則
    第三節(jié) 熔化極氣體保護(hù)焊
    一、熔化極氣體保護(hù)焊的定義
    二、熔化極氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)
    三、熔化極氣體保護(hù)焊的設(shè)備
    四、MIG焊
    五、CO2氣體保護(hù)焊
    六、藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊
    七、CO2電弧點(diǎn)焊
    第四節(jié) 氣體保護(hù)焊的操作技術(shù)
    一、手工鎢極氬弧焊的基本操作技術(shù)
    二、小管對(duì)接水平固定TIG焊的操作技術(shù)
    三、管對(duì)接水平固定障礙焊
    四、管對(duì)接垂直固定障礙焊
    五、CO2氣體保護(hù)焊的操作技術(shù)
   第四章 等離子弧焊接與切割
    第一節(jié) 概述
    一、等離子弧的特點(diǎn)
    二、等離子弧的形成
    三、等離子弧的類型
    四、等離子弧的應(yīng)用
    第二節(jié) 焊接與切割設(shè)備
    一、等離子弧焊接設(shè)備
    二、等離子弧切割設(shè)備
    第三節(jié) 等離子弧焊焊接工藝
    一、等離子弧焊的基本方法
    二、等離子弧焊的接頭形式
    三、等離子弧焊的焊件裝配與夾緊
    四、雙弧現(xiàn)象
    五、等離子弧焊氣體的選擇
    六、常用金屬的等離子弧焊焊接參數(shù)
    第四節(jié) 等離子弧切割工藝
    一、等離子弧切割的分類
    二、等離子弧切割氣體的選擇
    三、常用金屬的等離子弧切割工藝參數(shù)
    第五節(jié) 等離子弧焊接與切割的質(zhì)量分析
    一、焊接缺陷及防止措施
    二、切割缺陷及防止措施
    第六節(jié) 等離子弧焊接與切割的工程實(shí)例
    一、不銹鋼筒體的等離子弧焊
    二、雙金屬鋸條的等離子弧焊
    三、波紋管部件的微束等離子弧焊
    四、螺旋焊管的水再壓縮式空氣等離子弧在線切割
   第五章 電渣焊
    第一節(jié) 概述
    一、電渣焊的特點(diǎn)
    二、電渣焊的分類及應(yīng)用
    第二節(jié) 電渣焊設(shè)備
    一、電渣焊設(shè)備的組成
    二、電渣焊焊接過(guò)程控制
    三、電渣焊機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù)
    第三節(jié) 電渣焊用焊接材料
    一、電極材料
    二、焊劑
    三、管極涂料
    第四節(jié) 常用金屬材料的電渣焊
    一、電渣焊焊接參數(shù)
    二、碳素鋼、低合金鋼的電渣焊
    三、鋁、欽合金的電渣焊
    四、電渣焊接頭的焊接缺陷及預(yù)防措施
    第五節(jié) 電渣焊工程實(shí)例
    一、立輥軋機(jī)機(jī)架的熔嘴電渣焊
    二、Φ250mm軋機(jī)中輥支架的板極電渣焊
   第六章 熱噴涂
    第一節(jié) 概述
    一、熱噴涂的特點(diǎn)
    二、熱噴涂工藝的分類及特性
    三、噴涂層的結(jié)合形式
    第二節(jié) 熱噴涂設(shè)備
    一、氣體火焰噴涂設(shè)備
    二、電弧噴涂設(shè)備
    三、等離子弧噴涂設(shè)備
    第三節(jié) 熱噴涂工藝
    一、工件表面的制備
    二、工件的預(yù)熱
    三、噴涂工作層
    四、噴后處理
    五、噴涂層缺陷及防止
    第四節(jié) 熱噴涂材料
    一、熱噴涂材料的分類
    二、熱噴涂材料的選用原則
    三、熱噴涂常用材料的牌號(hào)、成分及性能
    第五節(jié) 噴熔
    一、噴熔的特點(diǎn)
    二、噴熔設(shè)備
    三、噴熔工藝
    第六節(jié) 熱噴涂工程實(shí)例
    一、水閘門(mén)火焰線材噴涂防腐涂層
    二、200m3球罐的火焰粉末噴涂修復(fù)
    三、大制動(dòng)鼓密封蓋的等離子弧噴涂修復(fù)
   第七章 釬焊
    第一節(jié) 概述
    一、釬焊的特點(diǎn)
    二、釬焊的分類
    第二節(jié) 釬料
    一、對(duì)釬料的基本要求
    二、釬料的分類
    三、釬料的型號(hào)及牌號(hào)
    四、軟釬料
    五、硬釬料
    六、釬料的選擇
    第三節(jié) 釬劑
    一、對(duì)釬劑的基本要求
    二、軟釬劑
    三、硬釬劑
    四、鋁合金用釬劑
    五、氣體釬劑
    第四節(jié) 釬焊工藝
    一、釬焊接頭設(shè)計(jì)
    二、釬焊前焊件的表面處理
    三、焊件裝配及釬料放置
    四、釬焊方法
    五、釬焊焊接參數(shù)
    六、釬焊后的清洗
    七、釬焊接頭的缺陷
    第五節(jié) 常用金屬材料的釬焊
    一、碳素鋼及低合金鋼的釬焊
    二、不銹鋼的釬焊
    三、銅及銅合金的釬焊
    四、鋁及鋁合金的釬焊
    第六節(jié) 釬焊工程實(shí)例
    一、銅管翅式散熱器的軟釬焊
    二、大型鋁板換熱器的鹽浴浸漬釬焊
    三、鋁波導(dǎo)零件的真空釬焊
    四、鈦－鋼零件氬氣爐中釬焊
   第八章 電阻焊
    第一節(jié) 概述
    一、電阻焊的特點(diǎn)
    二、電阻焊的分類
    第二節(jié) 點(diǎn)焊
    一、點(diǎn)焊過(guò)程
    二、點(diǎn)焊工藝
    三、常用金屬材料的點(diǎn)焊
    四、點(diǎn)焊接頭的質(zhì)量
    五、點(diǎn)焊設(shè)備
    第三節(jié) 縫焊
    一、縫焊的基本形式
    二、縫焊工藝
    三、常用金屬材料的縫焊
    四、縫焊接頭的質(zhì)量
    五、縫焊設(shè)備
    第四節(jié) 凸焊
    一、凸焊過(guò)程
    二、凸焊接頭的準(zhǔn)備
    三、凸焊焊接參數(shù)
    四、凸焊機(jī)
    第五節(jié) 對(duì)焊
    一、電阻對(duì)焊
    二、閃光對(duì)焊
    三、對(duì)焊設(shè)備
    第六節(jié) 電阻焊工程實(shí)例
    一、鋁合金轎車(chē)門(mén)的點(diǎn)焊
    二、鈦框構(gòu)件的閃光對(duì)焊
   第九章 氣焊與切割
    第一節(jié) 概述
    一、常用金屬及其氧化物熔點(diǎn)
    二、金屬氧化生成熱
    三、氣焊應(yīng)用范圍及特點(diǎn)
    四、氣割應(yīng)用范圍及特點(diǎn)
    第二節(jié) 氣體火焰
    一、可燃?xì)怏w的發(fā)熱量及火焰溫度
    二、氧乙炔焰種類與應(yīng)用
    第三節(jié) 氣焊、氣割工具及設(shè)備
    一、氣焊炬、割炬的分類及特點(diǎn)
    二、氣焊炬性能及規(guī)格
    三、氣割炬性能及規(guī)格
    四、焊割兩用炬性能及規(guī)格
    五、割嘴的種類與性能
    六、乙炔發(fā)生器的種類及技術(shù)性能
    七、常用回火保險(xiǎn)器的種類及特點(diǎn)
    八、減壓器型號(hào)及特點(diǎn)
   F8 鎳及鎳合金焊條
   F9 銅及銅合金焊條
   F10 鋁及鋁合金焊條
   參考文獻(xiàn)