數(shù)控機(jī)床及加工中心的編程與操作

     目 錄
   前言
   第一章 數(shù)控機(jī)床概述
    第一節(jié) 數(shù)控機(jī)床發(fā)展過(guò)程及現(xiàn)狀
    一、第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床的研制
    二、數(shù)控機(jī)床的發(fā)展過(guò)程
    三、我國(guó)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展簡(jiǎn)介
    四、數(shù)控機(jī)床今后的發(fā)展趨勢(shì)
    第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床的基本知識(shí)
    一、數(shù)控機(jī)床的加工過(guò)程
    二、數(shù)控機(jī)床的組成
    三、數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)
    第三節(jié) 數(shù)控機(jī)床的分類(lèi)
    一、按完成的加工功能分類(lèi)
    二、按數(shù)控裝置控制軸的功能分類(lèi)
    三、按進(jìn)給伺服系統(tǒng)的類(lèi)型分類(lèi)
    四、按數(shù)控裝置的類(lèi)型分類(lèi)
    第四節(jié) 插補(bǔ)原理及計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)（CNC）原理
    一、插補(bǔ)原理
    二、計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)（CNC）原理
   第二章 程序設(shè)計(jì)的基本知識(shí)
    第一節(jié) 數(shù)控技術(shù)中的常用術(shù)語(yǔ)
    一、數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系
    二、數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系及參考點(diǎn)
    　 三、加工程序結(jié)構(gòu)
    四、穿孔帶和代碼
    五、最小輸入增量和最小指令增量
    　六、進(jìn)給速度和進(jìn)給修調(diào)
    第二節(jié) 編制程序時(shí)的工藝指令
    一、準(zhǔn)備功能指令
    二、輔助功能指令
    　三、其它功能指令
    第三節(jié) 編制程序時(shí)的工藝處理
    一、分析工件圖樣
    二、確定工件的裝夾方法和選擇夾具
    三、確定工件坐標(biāo)系
    四、選擇刀具和確定切削用量
    　五、確定加工工序和加工路線(xiàn)
    第四節(jié) 現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的性能
    一、計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)（CNC）的性能
    二、控制電動(dòng)機(jī)及其伺服系統(tǒng)的功能
    第五節(jié) 數(shù)控自動(dòng)編程簡(jiǎn)介
    一、手工編程和自動(dòng)編程
    二、自動(dòng)編程系統(tǒng)
   第三章 數(shù)控車(chē)床編程及操作
    第一節(jié) 數(shù)控車(chē)床概述
    一、數(shù)控車(chē)床分類(lèi)與用途
    二、數(shù)控車(chē)床的組成
    第二節(jié) 數(shù)控車(chē)床的編程基礎(chǔ)
    一、編程前的工藝準(zhǔn)備
    二、數(shù)控系統(tǒng)的功能
    　三、坐標(biāo)系統(tǒng)
    第三節(jié) 基本編程方法
    　一、坐標(biāo)系設(shè)定（G50）
    二、快速定位（G00）
    三、直線(xiàn)插補(bǔ)（G01）
    四、倒角和倒圓 （G01）
    五、圓弧插補(bǔ)（G02，G03）
    六、暫停（G04）
    七、米制和英寸制輸入（G21、G20）
    八、回參考點(diǎn)檢驗(yàn)（G27）、自動(dòng)返回參考點(diǎn)（G28）、
    　 從參考點(diǎn)返回 （G29）
    九、螺紋加工
    十、單一固定循環(huán)加工（G90，G94）
    十一、多重復(fù)合循環(huán)（G70～G76）
    十二、刀具補(bǔ)償功能
    十三、刀尖半徑補(bǔ)償計(jì)算
    十四、子程序
    第四節(jié) 數(shù)控車(chē)床編程舉例
    一、盤(pán)類(lèi)工件加工編程
    二、軸類(lèi)帶中心孔工件加工編程
    第五節(jié) 機(jī)床操作面板說(shuō)明及操作
    一、電源控制部分
    二、刀架移動(dòng)控制部分
    三、主軸控制部分
    四、工作狀態(tài)控制部分
    五、循環(huán)控制部分
    六、轉(zhuǎn)塔刀架控制部分
    七、切削液控制部分
    八、程序保護(hù)部分
    九、運(yùn)屑器控制部分
    十、超程釋放操作
    十一、按鈕燈及指示燈
    十二、機(jī)床液壓卡盤(pán)及尾座（選用）控制
    　十三、機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑系統(tǒng)
   第四章 數(shù)控銑床編程及操作
    第一節(jié) 典型數(shù)控銑床概述
    一、XKA5032A型數(shù)控立式升降臺(tái)銑床
    二、XK5040/3型數(shù)控立式升降臺(tái)銑床
    第二節(jié) 數(shù)控銑床的編程基礎(chǔ)與編程方法
    一、編程基礎(chǔ)
    二、基本編程方法
    第三節(jié) 編程實(shí)例
    一、實(shí)例一
    二、實(shí)例二
    第四節(jié) 數(shù)控銑床的操作
    一、顯示功能
    二、自動(dòng)運(yùn)行操作
    三、手動(dòng)運(yùn)行操作
    四、數(shù)控程序操作
    　五、數(shù)據(jù)設(shè)定
   第五章 數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床編程及操作
    第一節(jié) 數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床概述
    一、線(xiàn)切割機(jī)床的加工原理及用途
    二、數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床的組成及主要技術(shù)規(guī)格
    　三、主要部件工作原理
    第二節(jié) 數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床的編程方法
    一、數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床程序指令格式（BXBYBJGZ）
    二、紙帶編碼
    　三、線(xiàn)切割的自動(dòng)編程
    第三節(jié) 線(xiàn)切割編程要點(diǎn)及編程實(shí)例
    一、編程要點(diǎn)
    二、編程實(shí)例
    第四節(jié) 數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床的操作
    一、DK7725d線(xiàn)切割機(jī)床面板
    二、線(xiàn)切割機(jī)床的操作
    　三、線(xiàn)切割工藝準(zhǔn)則
   第六章 加工中心編程及操作
    第一節(jié) 加工中心概述
    一、加工中心的功能及分類(lèi)
    二、加工中心的特點(diǎn)及加工范圍
    　三、未來(lái)加工中心的發(fā)展趨勢(shì)
    第二節(jié) 加工中心的編程基礎(chǔ)
    一、常用G代碼、M代碼
    二、固定循環(huán)
    　三、子程序
    第三節(jié) 加工中心編程實(shí)例
    一、加工內(nèi)容
    二、加工程序坐標(biāo)系的設(shè)定
    三、工件加工刀具
    四、工件加工程序
    第四節(jié) 典型加工中心的操作
    一、典型加工中心簡(jiǎn)介
    二、基準(zhǔn)點(diǎn)的建立
    三、工件坐標(biāo)系的轉(zhuǎn)換
    四、機(jī)床操作要點(diǎn)
   主要參考文獻(xiàn)