電子企業(yè)質(zhì)量管理

     目錄
   第一章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)施質(zhì)體系
    一、基本術(shù)語(yǔ)
    二、ISO9000族6個(gè)主要標(biāo)準(zhǔn)
    三、質(zhì)量體系的設(shè)計(jì)原則及證實(shí)方法
    四、質(zhì)量管理的高級(jí)階段
    五、質(zhì)量管理與質(zhì)量成本
    六、普通電子廠的品管流程圖
   第二章 來(lái)料檢驗(yàn)（IQC）
    一、IQC 的內(nèi)容及特點(diǎn)
    二、IQC的常用表單
    三、來(lái)料檢驗(yàn)規(guī)范（SIP）
    四、來(lái)料檢驗(yàn)的程序案例
   第三章 過(guò)程檢驗(yàn)（IPQC）
    一、IPQC的實(shí)施目的及注意事項(xiàng)
    二、傳統(tǒng)有腳插件的IPQC品質(zhì)要求
    三、綜合性企業(yè)IPQC的實(shí)施案例
    四、SMT及DIP的制程巡檢規(guī)范
    五、IPQC參考表單
   第四章 最終檢驗(yàn)（FQC）和出貨檢驗(yàn)（OQC）
    一、FQC及OQC的適用范圍
    二、成品檢驗(yàn)的作業(yè)程序
    三、電子組裝企業(yè)的FQC規(guī)范案例
    四、電子產(chǎn)品的測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)案例
   第五章 新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)
    一、實(shí)施設(shè)計(jì)控制的要點(diǎn)
    二、新產(chǎn)品品質(zhì)計(jì)劃的制定
    三、SL公司新產(chǎn)品設(shè)計(jì)控制流程圖
    四、新產(chǎn)品設(shè)計(jì)程序的案例（之一）
    新產(chǎn)品設(shè)計(jì)程序的案例（之二）
   第六章 檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制
    一、ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的要求
    二、實(shí)施控制的要點(diǎn)
    三、“檢驗(yàn)與測(cè)試設(shè)備校正規(guī)定”的案例
    四、儀器校正管理的案例
    五、校正作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編制
   第七章 抽樣檢驗(yàn)與統(tǒng)計(jì)
    一、基本術(shù)語(yǔ)
    二、常用的統(tǒng)計(jì)指標(biāo)
    三、抽樣檢驗(yàn)
    四、計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)
    五、GB2828應(yīng)用
   第八章 貨倉(cāng)作業(yè)的質(zhì)量管理
    一、儲(chǔ)存保養(yǎng)及搬運(yùn)作業(yè)的一般原則
    二、收料、進(jìn)料、入庫(kù)作業(yè)
    三、發(fā)料作業(yè)
    四、退料作業(yè)
    五、不良品處理作業(yè)
    六、補(bǔ)料作業(yè)
    七、生產(chǎn)入庫(kù)作業(yè)
    八、盤(pán)點(diǎn)作業(yè)
    九、存貨調(diào)整作業(yè)
    十、呆滯料處理作業(yè)
    十一、附表
   第九章 開(kāi)展“5S”及“TPM”活動(dòng)
    一、“5S”與目視管理
    二、“5S”操作要點(diǎn)
    三、如何開(kāi)展“5S”活動(dòng)
    四、TPM的理念及手法
    五、如何推進(jìn)TPM活動(dòng)
    六、產(chǎn)能分析的實(shí)用案例
   第十章 質(zhì)量管理的績(jī)效考核
    一、質(zhì)量管理的績(jī)效體現(xiàn)
    二、質(zhì)量目標(biāo)的分析匯總
    三、生產(chǎn)直通率的走勢(shì)分析案例
    四、來(lái)料、制程及出貨的績(jī)效分析
    五、績(jī)效考核的實(shí)施理念
    六、追求“6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差”
   附錄
    附錄一 內(nèi)部質(zhì)量體系審核
    附錄二 質(zhì)量保證手冊(cè)的參考樣本（部分）
   參考書(shū)目