塑料模具設(shè)計

出版說明.
前言
緒論
0.1塑料及塑料工業(yè)的發(fā)展概況
0.2塑料工業(yè)在國民經(jīng)濟中的作用
0.3模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的重要性
0.4本課程的任務(wù)及要求
第1章塑料概論
1.1高聚物的分子結(jié)構(gòu)與特性
1.1.1樹脂與塑料的概念
1.1.2高分子與低分子的區(qū)別
1.1.3高聚物的分子結(jié)構(gòu)與特性
1.1.4結(jié)晶型與非結(jié)晶型高聚物的結(jié)構(gòu)及性能
1.2高聚物的熱力學(xué)性能及在成型過程中的變化
1.2.1高聚物的熱力學(xué)性能
1.2.2高聚物的加工工藝性能
1.2.3高聚物的結(jié)晶
1.2.4高聚物的取向
1.2.5高聚物的降解
1.2.6聚合物的交聯(lián)
1.3塑料的組成與分類
1.3.1塑料的組成
1.3.2塑料的分類
1.4塑料的工藝性能
1.4.1熱塑性塑料的工藝性能
1.4.2熱固性塑料的工藝性能
1.5常用塑料
1.5.1熱塑性塑料
1.5.2熱固性塑料
1.6習(xí)題
第2章塑料成型原理與工藝
2.1注射成型原理與工藝
2.1.1注射成型原理和特點
2.1.2注射成型工藝過程
2.1.3注射成型工藝條件選擇
2.2壓縮成型原理與工藝
2.2.1壓縮成型原理和特點
2.2.2壓縮成型工藝過程
2.2.3壓縮成型工藝條件的選擇
2.3壓注成型原理與工藝
2.3.1壓注成型原理和特點
2.3.2壓注成型的工藝過程和工藝條件
2.4擠出成型原理與工藝
2.4.1擠出成型原理
2.4.2擠出成型工藝過程
2.4.3擠出成型工藝參數(shù)
2.5塑料成型工藝的制定
2.5.1塑件的分析
2.5.2塑料成型方法及工藝過程的確定
2.5.3成型設(shè)備和工具的選擇
2.5.4成型工藝條件的選擇
2.5.5工藝文件的制定
2.6習(xí)題
第3章塑料模設(shè)計基礎(chǔ)
3.1塑件的工藝性
3.1.1塑件的尺寸.公差和表面質(zhì)量
3.1.2塑件的幾何形狀
3.1.3塑料螺紋和齒輪
3.1.4帶嵌件的塑件設(shè)計
3.2塑料模的分類和基本結(jié)構(gòu)
3,2.1塑料模的分類
3.2.2塑料模的基本結(jié)構(gòu)
3.3塑料模分型面選擇
3.3.1分型面及其基本形式
3.3.2分型面選擇的一般原則
3.4成型零件的設(shè)計
3.4.1成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計
3.4.2成型零件的工作尺寸計算
3.5結(jié)構(gòu)零件的設(shè)計
3.5.1合模導(dǎo)向裝置的設(shè)計
3.5.2支承零件的設(shè)計
3.6塑料模的設(shè)計程序
3.6.1接受任務(wù)書
3.6.2搜集.分析和消化原始資料
3.6.3設(shè)計模塑成型工藝
3.6.4熟悉成型設(shè)備的技術(shù)規(guī)范
3.6.5確定模具結(jié)構(gòu)
3.6.6模具設(shè)計的有關(guān)計算
3.6.7模具總體尺寸的確定與結(jié)構(gòu)草圖的繪制
3.6.8模具結(jié)構(gòu)總裝圖和零件工作圖的繪制
3.6.9校對.審圖后用計算機出圖
3.7習(xí)題
第4章注射模設(shè)計
4.1注射模的分類及典型結(jié)構(gòu)
4.1.1概述
4.1.2注射模的結(jié)構(gòu)組成
4.1.3注射模的分類及典型結(jié)構(gòu)
4.2注射模與注射機的關(guān)系
4.2.1注射機的分類及技術(shù)規(guī)范
4.2.2注射機有關(guān)參數(shù)的校核
4.3澆注系統(tǒng)設(shè)計
4.3.1澆注系統(tǒng)組成及設(shè)計基本原則
4.3.2普通澆注系統(tǒng)設(shè)計
4.3.3熱流道澆注系統(tǒng)的設(shè)計
4.3.4排氣和引氣系統(tǒng)的設(shè)計
4.4推出機構(gòu)設(shè)計
4.4.1推出機構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成
4.4.2簡單推出機構(gòu)
4.4.3推出機構(gòu)的導(dǎo)向與復(fù)位
4.4.4二級推出機構(gòu)
4.4.5雙向推出機構(gòu)
4.4.6點澆口自動脫模機構(gòu)
4.4.7帶螺紋塑件的脫模機構(gòu)..
4.5側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的設(shè)計
4.5.1概述
4.5.2斜導(dǎo)柱分型與抽芯機構(gòu)
4.5.3斜滑塊分型與抽芯機構(gòu)
4.5.4其它形式的側(cè)向分型抽芯機構(gòu)
4.6熱固性塑料注射模設(shè)計簡述
4.6.1概述
4.6.2模具設(shè)計要點
4.7模具加熱與冷卻系統(tǒng)設(shè)計
4.7.1概述
4.7.2冷卻系統(tǒng)設(shè)計
4.7.3加熱裝置的設(shè)計
4.8精密注射模具設(shè)計
4.8.1精密注射成型概述
4.8.2精密注射成型條件
4.8.3精密注射模具設(shè)計要點
4.9習(xí)題
第5章壓縮模設(shè)計
5.1壓縮模結(jié)構(gòu)及分類
5.1.1壓縮模的基本結(jié)構(gòu)
5.1.2壓縮模的分類
5.2壓縮模與壓機的關(guān)系
5.2.1壓機種類與技術(shù)規(guī)范
5.2.2壓機有關(guān)參數(shù)的校核
5.3壓縮模的設(shè)計
5.3.1塑件在模具內(nèi)加壓方向的確定
5.3.2凸.凹模的配合形式
5.3.3凹模加料腔尺寸的計算
5.3.4壓縮模脫模機構(gòu)設(shè)計
5.3.5壓縮模的側(cè)向分型抽芯機構(gòu)
5.4習(xí)題
第6章壓注模設(shè)計
6.1壓注模類型與結(jié)構(gòu)
6.1.1壓注模類型
6.1.2壓注模結(jié)構(gòu)
6.2壓注模結(jié)構(gòu)設(shè)計
6.2.1加料室設(shè)計
6.2.2壓料柱塞設(shè)計
6.2.3澆注系統(tǒng)設(shè)計
6.2.4排氣槽設(shè)計
6.3習(xí)題
第7章擠塑模設(shè)計
7.1概述
7.1.1擠塑成型模具典型結(jié)構(gòu)分析
7.1.2擠出成型機頭分類和設(shè)計原則
7.1.3擠出成型機及輔助設(shè)備
7.2管材擠出成型機頭
7.2.1擠出成型機頭結(jié)構(gòu)
7.2.2工藝參數(shù)的確定
7.2.3管材的定徑
7.3異型材擠出成型機頭
7.3.1板式機頭
7.3.2流線型機頭
7.4習(xí)題
第8章其它塑料成型方法與模具設(shè)計簡介
8.1氣輔注射成型工藝與模具設(shè)計
8.1.1概述
8.1.2氣輔塑件設(shè)計
8.1.3氣輔注射成型模具設(shè)計的基本原則
8.2熱成型模具
8.2.1概述
8.2.2熱成型的方法
8.2.3熱成型模具設(shè)計
8.2.4熱成型模具材料
8.3泡沫塑料成型及模具設(shè)計
8.3.1概述
8.3.2可發(fā)性聚苯乙烯泡沫塑料的生產(chǎn)過程
8.3.3可發(fā)性聚苯乙烯發(fā)泡模圖例
8.4中空成型
8.4.1概述
8.4.2吹塑工藝的影響因素
8.4.3擠出吹塑
8.4.4注-拉-吹塑成型模具技術(shù)
8.5習(xí)題
第9章塑件及模具的計算機輔助設(shè)計簡介
9.1概述
9.1.1CAD／CAM是現(xiàn)代模具工業(yè)的重要組成部分
9.1.2塑料注射模CAD／CAM的發(fā)展概況
9.1.3塑料型材擠出模CAD發(fā)展概況
9.2塑件CAD
9.2.1概述
9.2.2塑件設(shè)計目錄編制
9.2.3塑件設(shè)計的各種要素
9.3注射模結(jié)構(gòu)CAD
9.3.1概述
9.3.2注射模結(jié)構(gòu)CAD的內(nèi)容與特點
9.3.3模具設(shè)計準則與數(shù)據(jù)處理
9.3.4模具CAD中的幾何造型
9.3.5注射模結(jié)構(gòu)圖的生成
9.3.6澆注系統(tǒng)的交互設(shè)計
9.3.7冷卻系統(tǒng)設(shè)計
9.3.8模具零件強度和剛度校核
9.4注射模CAE簡介
9.4.1概述
9.4.2注射模CAE的內(nèi)容
9.4.3注射模CAE的應(yīng)用
9.5模具設(shè)計專家系統(tǒng)簡介
9.5.1概述
9.5.2專家系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
9.5.3專家系統(tǒng)在塑料注射成型中的應(yīng)用
9.6習(xí)題
主要參考文獻...