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機(jī)械制造技術(shù)

機(jī)械制造技術(shù)

定 價(jià):¥45.00

作 者: 劉越主編
出版社: 化學(xué)工業(yè)出版社
叢編項(xiàng): 教育部高職高專規(guī)劃教材 機(jī)電類專業(yè)基礎(chǔ)課
標(biāo) 簽: 機(jī)械制造技術(shù)

ISBN: 9787502540753 出版時(shí)間: 2003-05-01 包裝: 平裝
開本: 26cm 頁數(shù): 478 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡介

  全書分為三篇,第一篇主要介紹金屬切削的基本理論,機(jī)床夾具設(shè)計(jì)基本知識(shí)與金屬切削機(jī)床的基礎(chǔ)知識(shí);第二篇主要介紹車、銑,鉆與鏜,磨,齒形等加工方法及相關(guān)設(shè)備與工藝裝配;第三篇主要介紹零件加工質(zhì)量分析,機(jī)械制造工藝規(guī)程的指定,典型零件加工,裝配工藝及現(xiàn)代制造技術(shù),全書力求在講清概念與原理的基礎(chǔ)上,突出技術(shù)的應(yīng)用性,適應(yīng)專業(yè)和課程教學(xué)改革的需要。 本書可作為高職高專機(jī)械類專業(yè)相關(guān)課程的教學(xué)用書,有可作為專業(yè)工程技術(shù)人員參考用書。

作者簡介

暫缺《機(jī)械制造技術(shù)》作者簡介

圖書目錄

緒論1
第一篇機(jī)械制造基礎(chǔ)知識(shí)
第一章機(jī)械加工工藝的基礎(chǔ)知識(shí)4
第一節(jié)機(jī)械制造過程4
第二節(jié)生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型6
第三節(jié)獲得預(yù)定精度的加工方法8
第四節(jié)機(jī)械加工工藝規(guī)程10
思考題與習(xí)題12
第二章金屬切削的基本理論13
第一節(jié)切削運(yùn)動(dòng)與切削要素13
第二節(jié)金屬切削刀具15
第三節(jié)刀具切削部分的幾何角度20
第四節(jié)金屬切削過程及控制25
第五節(jié)切削力33
第六節(jié)切削熱和切削溫度36
第七節(jié)切削參數(shù)及切削液的選擇45
思考題與習(xí)題54
第三章機(jī)床夾具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí)56
第一節(jié)夾具的分類及其組成56
第二節(jié)工件的裝夾57
第三節(jié)分度裝置與夾具體98
第四節(jié)專用夾具設(shè)計(jì)方法107
思考題與習(xí)題112
第四章金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)115
第一節(jié)機(jī)床的分類與型號(hào)115
第二節(jié)機(jī)床的傳動(dòng)聯(lián)系和傳動(dòng)原理119
第三節(jié)數(shù)控加工基本原理120
思考題與習(xí)題126
第二篇機(jī)械加工方法
第五章車削加工127
第一節(jié)車床128
第二節(jié)數(shù)控車床簡介143
第三節(jié)車刀及其選用150
第四節(jié)車床夾具設(shè)計(jì)153
思考題與習(xí)題163
第六章銑削加工164
第一節(jié)銑床164
第二節(jié)銑刀170
第三節(jié)銑削加工方法172
第四節(jié)銑床夾具設(shè)計(jì)173
思考題與習(xí)題184
第七章鉆削、鉸削與鏜削加工185
第一節(jié)鉆削加工185
第二節(jié)鉸削加工201
第三節(jié)鏜削加工204
第四節(jié)鉆床夾具設(shè)計(jì)211
第五節(jié)鏜床夾具設(shè)計(jì)226
思考題與習(xí)題231
第八章磨削加工232
第一節(jié)砂輪的特性與選擇232
第二節(jié)磨削加工類型與磨削運(yùn)動(dòng)235
第三節(jié)磨削過程239
第四節(jié)磨床242
第五節(jié)高效磨削254
思考題與習(xí)題259
第九章齒面加工260
第一節(jié)概述260
第二節(jié)滾齒261
第三節(jié)插齒264
第四節(jié)齒面精加工266
第五節(jié)齒輪加工精度分析271
思考題與習(xí)題274
第十章精密及超精密加工275
第一節(jié)概述275
第二節(jié)金剛石刀具的超精密切削277
第三節(jié)光整加工280
第四節(jié)精密及超精密磨削加工282
思考題與習(xí)題285
第三篇機(jī)械制造工藝
第十一章機(jī)械加工精度286
第一節(jié)概述286
第二節(jié)工藝系統(tǒng)的幾何誤差287
第三節(jié)工藝系統(tǒng)受力變形引起的加工誤差291
第四節(jié)工藝系統(tǒng)熱變形對(duì)加工精度的影響299
第五節(jié)工件殘余應(yīng)力引起的加工誤差305
第六節(jié)加工誤差的綜合分析307
第七節(jié)提高加工精度的工藝措施317
思考題與練習(xí)318
第十二章機(jī)械加工表面質(zhì)量320
第一節(jié)概述320
第二節(jié)影響表面粗糙度的主要因素及其控制322
第三節(jié)影響表面層物理力學(xué)性能的主要因素及其控制325
第四節(jié)機(jī)械加工中的振動(dòng)328
思考題與習(xí)題335
第十三章機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂336
第一節(jié)機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂的原則、步驟及原始資料336
第二節(jié)零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析337
第三節(jié)毛坯的選擇340
第四節(jié)定位基準(zhǔn)的選擇341
第五節(jié)工藝路線的擬定344
第六節(jié)確定加工余量、工序尺寸及公差348
第七節(jié)機(jī)床及工藝裝備的選擇352
第八節(jié)工藝尺寸鏈353
第九節(jié)工藝過程的生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性363
思考題與習(xí)題368
第十四章典型零件加工工藝設(shè)計(jì)371
第一節(jié)軸類零件加工371
第二節(jié)套類零件的加工388
第三節(jié)箱體零件加工395
思考題與習(xí)題412
第十五章裝配工藝415
第一節(jié)概述415
第二節(jié)裝配尺寸鏈418
第三節(jié)保證裝配精度的方法及其選擇422
第四節(jié)裝配工作法與典型部件的裝配429
第五節(jié)裝配工藝規(guī)程的制訂432
思考題與習(xí)題439
第十六章現(xiàn)代制造技術(shù)440
第一節(jié)成組技術(shù)440
第二節(jié)計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)446
第三節(jié)柔性制造系統(tǒng)(FMS)和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)448
第四節(jié)現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)463
思考題與習(xí)題477
參考文獻(xiàn)478

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