流量測(cè)量?jī)x表應(yīng)用技巧

第1章　緒論
1.1　流量測(cè)量的意義
1.2　流量測(cè)量?jī)x表應(yīng)用研究的意義
第2章　流量測(cè)量的行業(yè)特點(diǎn)及其對(duì)儀表的要求
2.1　流量測(cè)量的術(shù)語(yǔ)
2.2　流量測(cè)量的行業(yè)特點(diǎn)及其對(duì)儀表的要求
2.3　貿(mào)易結(jié)算對(duì)流量?jī)x表的計(jì)量要求
2.4　過(guò)程控制用流量測(cè)量?jī)x表的特點(diǎn)
參考文獻(xiàn)
第3章　幾種典型流體的流量測(cè)量
3.1　蒸汽流量的測(cè)量
3.2　氣體流量的測(cè)量
3.3　液體流量的測(cè)量
3.4　微小流量的測(cè)量
3.5　大流量的測(cè)量
3.6　腐蝕性介質(zhì)的流量測(cè)量
3.7　多相流體的流量測(cè)量
3.8　設(shè)計(jì)計(jì)算實(shí)例
參考文獻(xiàn)
第4章　熱量和冷量的計(jì)量
4.1　蒸汽熱量的計(jì)量
4.2　熱水熱量的計(jì)量
4.3　冷凍水的冷量計(jì)量
4.4　冷量和熱量計(jì)量?jī)捎玫挠?jì)量表
4.5　其他流體的熱量計(jì)量
參考文獻(xiàn)
第5章　流量批量控制系統(tǒng)
5.1　流量批量控制系統(tǒng)的功能要求
5.2　流量批量控制系統(tǒng)的組成
5.3　提高流量批量控制計(jì)量精確度問(wèn)題
5.4　輔助邏輯功能
參考文獻(xiàn)
第6章　脈動(dòng)流的影響和流量測(cè)量準(zhǔn)確的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證
6.1　脈動(dòng)流動(dòng)流量測(cè)量的影響
6.2　流量計(jì)示值準(zhǔn)確性的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證
參考文獻(xiàn)
第7章　典型流量顯示儀表的功能與校驗(yàn)
7.1　分類
7.2　智能流量積算儀
7.3　通用流量演算器
7.4　同步顯示器
7.5　貿(mào)易結(jié)算型流量演算器
7.6　冷量（熱量）表
7.7　批量控制器
7.8　流量演算器的檢查的校驗(yàn)
7.9　流量顯示儀表校驗(yàn)記錄示例
參考文獻(xiàn)
第8章　提高流量測(cè)量精確度的實(shí)用方法
8.1　雷諾與測(cè)量誤差的關(guān)系及補(bǔ)償方法
8.2　可膨脹性系統(tǒng)的自動(dòng)校正
8.3　氣體壓縮系數(shù)對(duì)流量測(cè)量的影響
8.4　孔板流量計(jì)變更量程與不確定度的變化
8.5　節(jié)流件開(kāi)孔直徑和管徑的誤差校正
8.6　從渦街流量計(jì)標(biāo)定數(shù)據(jù)推算流體設(shè)計(jì)工況
8.7　配套儀表的配校及誤差校正
8.8　容積式流量計(jì)磨損差的預(yù)估
參考文獻(xiàn)
第9章　流量測(cè)量系統(tǒng)誤差的生成與處理
9.1　渦街流量計(jì)工況變化和旋渦發(fā)生體狀況變化對(duì)流量示值的影響
9.2　差壓式流量計(jì)的靜壓誤差及其校正
9.3　節(jié)流裝置壓管引向?qū)x表示值的影響
9.4　差壓式流量計(jì)重復(fù)開(kāi)方引入的誤差
9.5　差壓信號(hào)傳送失真及引人的誤差
9.6　孔板前積水對(duì)流量示值的影響
9.7　孔板變形對(duì)流量測(cè)量的影響
9.8　測(cè)溫誤差對(duì)蒸汽流量測(cè)量的影響
9.9　將過(guò)熱蒸汽誤作飽和蒸汽進(jìn)進(jìn)補(bǔ)償帶來(lái)的影響
9.10　蒸汽密度求職處理不當(dāng)引入的誤差
9.11　電磁流量計(jì)誤差生成的幾個(gè)原因
參考文獻(xiàn)
第10章　通信技術(shù)在流量測(cè)量中的應(yīng)用
10.1　流量變送器中的通信
10.2　流量演算器與外部設(shè)備的通信
參考文獻(xiàn)
附錄A　氣體的物理性質(zhì)
附錄B　液體的物理性質(zhì)
附錄C　水和蒸汽性質(zhì)
附錄D　水的焓值和密度表
附錄E　熱系數(shù)表
附錄F　流量顯示儀表檢定規(guī)程
附錄G　流量顯示儀表檢定記錄格式