機械零件結構工藝性300例

序言
第1章 鑄件結構工藝性設計
例1 外形應盡量簡單
例2 外形應有結構斜度
例3 外形上應使分型面力求簡單
例4 分形面數(shù)量應盡量減少
例5 形狀設計應便于直接起模
例6 外形凸臺應不使砂層厚度太小
例7 外壁加強筋應合理布置
例8 外形設計應盡量避免曲面
例9 外形尺寸應盡可能緊湊
例10 應盡可能簡化內(nèi)腔形狀，少用型芯
例11 應使型芯便于固定，容易出氣及下芯方便
例12 內(nèi)腔設計應考慮出砂方便
例13 內(nèi)腔設計應避免狹長、窄小
例14 應注意內(nèi)腔最小尺寸的合理設計
例15 應盡量避免厚薄不均勻處用小圓角
例16 在平行方向兩壁間過渡應平滑
例17 兩壁交叉應避免尖角和熱節(jié)
例18 凸臺應有圓角，孔盡可能鑄出
例19 消除側凹便于直接抽芯
例20 壁厚應盡可能均勻以避免產(chǎn)生縮孔等缺陷
例21 消除深腔及細長深孔
例22 應避免型芯交叉
例23 消除厚壁結構，采用薄壁凸臺結構
例24 壓鑄件結構設計應避免尖角
例25 消除不易壓出的側凹
例26 改進結構便于抽芯脫型
例27 鑄件壁的連接應有過渡和圓角
例28 V型連接角度不能過小
例29 盡量將連接處金屬集聚點分散
例30 改進結構將熱節(jié)分散或減少
例31 改進結構，避免急驟轉(zhuǎn)折
例32 避免用一個蓋板與兩個以上零件相連
例33 避免嵌入式的蓋與罩
例34 避免容易產(chǎn)生錯箱的結構
例35 考慮凝固順充設計鑄件壁厚
……
第2章 壓力加工結構工藝性設計
第3章 焊接結構工藝性設計
第4章 粉末冶金零件結構工藝性設計
第5章 零件熱處理結構工藝性設計
第6章 零件刀削加工結構工藝性設計
第7章 零部件裝配和維修結構工藝性設計
第8章 零部件結構工藝性設計的其他問題
參考文獻