鋁型材擠壓模具3D設計CAD/CAE實用技術

第一篇 鋁型材擠壓模具3D設計CAD/CAE應用總論
1 概論
1.1 發(fā)展現(xiàn)狀
1.2 發(fā)展趨勢
1.3 本章小結
2 鋁型材擠壓模具設計特點和基本原則
2.1 模具設計特點
2.2 模具設計的總體原則
2.4 模具結構、加工流程與材料
2.5 鋁合金材料的選取
2.6 分流模模具材料的選取
3 平模的設計方法和步驟
3.1 舌型比
3.2 擠壓比
3.3 型材的外接圓徑
3.4 模具的強度計算及校核
3.5 ?？椎闹行奈恢?br />3.6 導流孔
3.7 ?？壮叽?br />3.8 工作帶長度和空刀尺寸
4 鋁型材擠壓分流模設計
4.1 原理和結構
4.2 分流?？尚行詤^(qū)域的確定
4.3 模具強度校核和模具厚度的確定
4.4 分充模具具體結構設計
4.5 分流模設計討論
第二篇 鋁型材擠壓模具Pro/E3D設計
5 平模的Pro/E3D設計
5.1 Pro/E的總體特征
5.2 Pro/E操作簡介
5.3 平模Pro/E3D設計的具體操作
6 分流模的Pro/E3D設計
6.1 分流模設計計算程序
6.2 鋁型材擠壓分流模的Pro/E3D設計褲例
第三篇 鋁型材擠壓模具UGⅡ3D設計
7 平模的UGⅡ3D設計
7.1 UGⅡ簡介
7.2 UGⅡ的CAD功能
7.3 平模設計程序流程圖
7.4 UGⅡ的模建過程
8 分流模的UGⅡ3D設計
8.1 鋁型材擠壓分流模下模的建模過程
8.2 鋁型材擠壓分流模上模的建模過程
第四篇 鋁型材擠壓模具三維有限元CAE技術
9 分流模的三維有限元分析原理
9.1 擠壓模具評價的重要性
9.2 擠壓分流組合模三給有限元的邊界條件分析
9.3 摩擦系數(shù)實驗
……
第五篇 鋁型材擠壓模具CAD系統(tǒng)二次開發(fā)
參考文獻