材料科學和工程研究進展（第2集 先進復合材料）

序
前言
作者簡介
第一部分 復合材料基礎(chǔ)
第一章 高分子基復合材料的定義和分類
1.1 概述
1.2 高分子基復合材料的定義和分類
1.3 增強纖維和基體
1.4 高分子基復合材料的制造工藝和方法
1.5 連續(xù)纖維增強高分子基復合材料力學
1.6 不連續(xù)纖維增強高分子基復合材料力學
1.7 復合材料強度理論
1.8 復合材料層合板的斷裂力學
1.9 高分子基復合材料的疲勞
1.10 復合材料的優(yōu)化設(shè)計
1.11 復合材料的力學性能
1.12 高分子基復合材料的應用
參考文獻
第二章 金屬基復合材料
2.1 概要
2.2 增強纖維及其強度特性
2.3 復合法則及其修正
2.4 復合材料的微觀強度理論
2.5 纖維增強復合材料的強度可靠性
參考文獻
第三章 陶瓷基復合材料
3.1 概要
3.2 增強體基體和界面
3.3 制造與加工方法
3.4 物理與化學性能
3.5 力學性能
3.6 應用
參考文獻
第二部分 復合材料應用及新進展
第四章 納米復合材料
4.1 納米復合材料的發(fā)展及應用前景
4.2 納米復合材料的分類
4.3 聚合物基納米材料和技術(shù)
4.4 陶瓷基納米復合材料和技術(shù)
4.5 金屬基納米復合材料與技術(shù)
參考文獻
第五章 智能復合材料與構(gòu)造
5.1 智能復合材料與構(gòu)造概述
5.2 智能材料的制作技術(shù)
5.3 智能材料的自診斷技術(shù)
5.4 自適應智能材料
5.5 形狀記憶樹脂基復合材料
參考文獻
第六章 功能梯度復合材料
6.1 概述
6.2 功能梯度材料的材料設(shè)計
6.3 功能梯度材料的制備工藝
6.4 功能梯度材料的評價方法
6.5 功能梯度材料的應用
6.6 展望
參考文獻
第七章 表面復合材料
7.1 概論
7.2 表面復合材料的制造方法
7.3 表面復合材料制備中的基礎(chǔ)理論和數(shù)值模擬方法
7.4 表面復合材料的性能評價方法
7.5 結(jié)束語
參考文獻
第八章 復合材料的界面力學和界面力學特性的評價
8.1 界面切應力的提出
8.2 界面切應力的測定方法
8.3 界面剪切力學特性測定時的問題點
8.4 小結(jié)
參考文獻
第九章 高分子復合材料的再生技術(shù)與容易再生的復合材料
9.1 環(huán)境問題與復合材料
9.2 高分子及復合材料的再生技術(shù)
9.3 熱塑性高分子復合材料
9.4 注射成形加工
9.5 內(nèi)部結(jié)構(gòu)和力學性能的相關(guān)性
9.6 壓延加工對材料特性的影響
參考文獻
第十章 擠壓鑄造法在金屬復合材料中的應用
10.1 兩種用于金屬基復合材料的擠壓鑄造
10.2 擠壓鑄造制備復合材料的增強體
10.3 用于擠壓鑄造的預制件
10.4 擠壓鑄造的工藝條件
10.5 增強體與基體的界面反應及其控制方法
10.6 結(jié)束語
參考文獻
第十一章 金屬基復合材料的反應合成技術(shù)
11.1 前言
11.2 氣-液反應合成技術(shù)
11.3 液-固反應合成技術(shù)
11.4 固-固反應合成技術(shù)
11.5 其他反應合成技術(shù)
11.6 結(jié)束語
參考文獻
第十二章 金屬基復合材料及其在汽車工業(yè)中的應用
12.1 概述
12.2 金屬基復合材料的分類
12.3 強化纖維的類型和性質(zhì)
12.4 復合材料的制作工藝
12.5 鋁基復合材料的性能
12.6 金屬合基復合材料在汽車工業(yè)中的應用
12.7 結(jié)束語
參考文獻
第十三章 樹脂基復合材料在汽車工業(yè)中的應用
13.1 汽車復合材料特點
13.2 汽車復合材料及特性
13.3 汽車復合材料常用成型工藝與特點
13.4 國內(nèi)外復合材料在汽車工業(yè)中的應用與發(fā)展趨勢
13.5 汽車復合材料的產(chǎn)品實例
參考文獻
第十四章 中國復合材料科學的研究
14.1 概況
14.2 原材料的研究
14.3 各種基體復合材料的研究
14.4 復合材料的基礎(chǔ)性研究
14.5 復合材料前沿課題的研究
參考文獻
編后語
附錄三個單位簡介