CIMS環(huán)境下產(chǎn)品質(zhì)量系統(tǒng)工程

前言
第1章 緒論
1.1 產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命
1.1.1 質(zhì)量悲劇的代價(jià)
1.1.2 質(zhì)量給企業(yè)以生機(jī)
1.1.3 質(zhì)量管理的現(xiàn)實(shí)意義
1.2 質(zhì)量管理的形成和發(fā)展
1.2.1 質(zhì)量管理的形成背景
1.2.2 我國(guó)質(zhì)量管理的發(fā)展概況
1.3 CIMS環(huán)境下質(zhì)量系統(tǒng)系統(tǒng)工程
1.3.1 質(zhì)量工程體系
1.3.2 CIMS環(huán)境下的質(zhì)量工程
第2章 產(chǎn)品質(zhì)量管理
2.1 關(guān)于質(zhì)量觀念的演變
2.2 產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理的含義
2.2.1 與質(zhì)量相產(chǎn)的概念和術(shù)語(yǔ)
2.2.2 質(zhì)量的定義
2.2.3 產(chǎn)品質(zhì)量的不同側(cè)面
2.2.4 質(zhì)量職能
2.2.5 質(zhì)量管理的要點(diǎn)
2.2.6 產(chǎn)品質(zhì)量管理的四個(gè)階段
2.3 質(zhì)量管理的體系結(jié)構(gòu)
2.3.1 質(zhì)量體系
2.3.2 質(zhì)量管理的層次結(jié)構(gòu)
2.3.3 質(zhì)量管理工程的研究方法
第3章 質(zhì)量檢驗(yàn)
3.1 質(zhì)量檢驗(yàn)概述
3.1.1 質(zhì)量檢驗(yàn)的作用于與意義
3.1.2 質(zhì)量數(shù)據(jù)與檢驗(yàn)
3.1.3 質(zhì)量檢驗(yàn)的基本職能
3.1.4 質(zhì)量檢驗(yàn)的分類及特點(diǎn)
3.1.5 質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)
3.2 質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃
3.2.1 質(zhì)量檢驗(yàn)的計(jì)劃的基本概念
3.2.2 質(zhì)量檢驗(yàn)的計(jì)劃的編制
3.3 質(zhì)量檢驗(yàn)方法
3.3.1 全數(shù)檢驗(yàn)
3.3.2 抽樣檢驗(yàn)
3.3.3 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)的一般原理
3.3.4 標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)
3.3.5 調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)
3.3.6 挑選型抽樣檢驗(yàn)
第4章 質(zhì)量自動(dòng)檢測(cè)與控制
4.1 質(zhì)量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的基本組成
4.2 質(zhì)量數(shù)據(jù)的采集方式
4.3 檢測(cè)參數(shù)
4.4 檢測(cè)方法
4.4.1 檢測(cè)方法分類
4.4.2 典型檢測(cè)方法
4.5 質(zhì)量數(shù)據(jù)采訪集的兩個(gè)工具
4.5.1 傳感器
4.5.2 坐標(biāo)測(cè)量機(jī)
4.6 測(cè)量誤差處理
4.6.1 測(cè)量誤差的概念
4.6.2 測(cè)量誤差的分類
4.6.3 測(cè)量誤差的處理
4.6.4 影響測(cè)量精度的因素
4.6.5 測(cè)量器具的正確選擇
4.6.6 減少測(cè)量誤差的方法
4.7 計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量數(shù)據(jù)采集實(shí)例簡(jiǎn)介
4.7.1 便攜式質(zhì)量數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)簡(jiǎn)介
4.7.2 基于語(yǔ)音的汽車裝配線質(zhì)量信息獲取
第5章 質(zhì)量統(tǒng)計(jì)
5.1 質(zhì)量指標(biāo)與報(bào)表
5.2 質(zhì)量管理的統(tǒng)計(jì)方法
5.2.1 分層法
5.2.2 統(tǒng)計(jì)分析表
5.2.3 排列圖
5.2.4 因果圖
5.2.5 散布圖
5.3 新的7種質(zhì)量控制工具概述
第6章 質(zhì)量控制
6.1 常用質(zhì)量控制方法
6.2 質(zhì)量控制系統(tǒng)原理
6.3 工序質(zhì)量控制
6.3.1 工序質(zhì)量控制的理論基礎(chǔ)
6.3.2 工序能力指數(shù)和工序能力分析
6.3.3 直方圖法
6.3.4 控制圖法
6.4 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制
6.4.1 什么是統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制
6.4.2 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制的要要性
6.4.3 企業(yè)統(tǒng)計(jì)控制系統(tǒng)解決方案
6.5 制造過(guò)程質(zhì)量自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)
6.5.1 質(zhì)量自動(dòng)控制的重要意義
6.5.2 幾種常用工具的選擇
6.5.3 產(chǎn)品質(zhì)量和過(guò)程狀態(tài)自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)例
6.5.4 質(zhì)量控制專家系統(tǒng)
第7章 質(zhì)量診斷
7.1 質(zhì)量診斷分類
7.2 質(zhì)量管理診斷
7.2.1 質(zhì)量管理診斷的必要性
7.2.2 質(zhì)量管理診斷的組織工作
7.2.3 質(zhì)量管理診斷的工作程序
7.2.4 質(zhì)量管理診斷的注意事項(xiàng)
7.2.5 制定質(zhì)量改進(jìn)方案情診斷報(bào)告
7.3 工序質(zhì)量診斷和控制
7.3.1 工序質(zhì)量診斷的需求與目的
7.3.2 兩種質(zhì)量診斷理論
7.3.3 工序質(zhì)量診斷系統(tǒng)與技術(shù)
第8章 產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量管理
8.1 全面質(zhì)量管理
8.1.1 全面質(zhì)量管理的概念及特點(diǎn)
8.1.2 全面質(zhì)量管理的工作方法
8.2 ISO9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
8.2.1 什么叫ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)
8.2.2 ISO族標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成及應(yīng)用范圍
8.2.3 ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)這間的關(guān)系
8.2.4 ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)中質(zhì)量概念的延伸
8.3 產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量管理的實(shí)現(xiàn)
8.3.1 建立有效的質(zhì)量體系
8.3.2 質(zhì)量控制方法在產(chǎn)品全生命周期管理中的運(yùn)用
8.3.3 全面質(zhì)量管理的實(shí)現(xiàn)
第9章 CIMS環(huán)境下的集成質(zhì)量系統(tǒng)
9.1 計(jì)算機(jī)集成質(zhì)量系統(tǒng)的概念
9.2 計(jì)算機(jī)集成質(zhì)量系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
9.2.1 功能模型
9.2.2 分布式遞階結(jié)構(gòu)
9.2.3 基于IDEF0結(jié)構(gòu)化模型的設(shè)計(jì)
9.3 CIMS環(huán)境下集成質(zhì)量系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)
9.3.1 卷煙企業(yè)集成質(zhì)量系統(tǒng)
9.3.2 卷煙企業(yè)集成質(zhì)量系統(tǒng)的特征與結(jié)構(gòu)
第10章 綜合的質(zhì)量功能配置分析技術(shù)
10.1 質(zhì)量功能配置概述
10.1.1 國(guó)內(nèi)外研究概況
10.1.2 QFD的發(fā)展趨勢(shì)
10.1.3 QFD的基本步驟
10.2 故障分析技術(shù)
10.2.1 故障樹(shù)分析
10.2.2 故障模式及影響分析
10.3 QFD與故障分析技術(shù)的綜合
10.3.1 QFD與故障分析技術(shù)綜合的必要性
10.3.2 綜合分析技術(shù)的框架
10.3.3 綜合分析技術(shù)的實(shí)施步驟
10.4 綜合分析法中的關(guān)鍵技術(shù)
10.4.1 產(chǎn)品規(guī)劃矩陣中需求的重要性
10.4.2 質(zhì)量屋中關(guān)系強(qiáng)度的評(píng)定
10.4.3 綜合分析中故障優(yōu)先權(quán)的確定
第11章 基于QFD的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略決策支持
11.1 企業(yè)經(jīng)營(yíng)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略決策
11.1.1 問(wèn)題引入
11.1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
11.1.3 解決辦法
11.2 基于QFD的企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策建模
11.2.1 引言
11.2.2 基于QFD的多目標(biāo)決策
11.2.3 多目標(biāo)規(guī)劃決策分析模型
11.2.4 多目標(biāo)規(guī)劃決策分析模型的求解
11.3 QFD軟件設(shè)計(jì)及實(shí)現(xiàn)
11.3.1 任務(wù)分析
11.3.2 系統(tǒng)流程
11.3.3 功能模塊
11.3.4 體系結(jié)構(gòu)
11.3.5 實(shí)現(xiàn)工具
11.3.6 技術(shù)難點(diǎn)
11.3.7 應(yīng)用實(shí)例
第12章 產(chǎn)品質(zhì)量綜合評(píng)價(jià)決策
12.1 引言
12.2 質(zhì)量綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)體系
12.2.1 綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)體系的設(shè)置原則
12.2.2 質(zhì)量綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)體系的結(jié)構(gòu)
12.3 質(zhì)量綜合評(píng)價(jià)方法
12.3.1 模糊綜合評(píng)價(jià)方法
12.3.2 層次分析方法
12.3.3 評(píng)判指標(biāo)的處理
12.4 復(fù)雜系統(tǒng)的多準(zhǔn)則綜合評(píng)判問(wèn)題
12.4.1 復(fù)雜問(wèn)題的結(jié)構(gòu)特征
12.4.2 復(fù)雜系統(tǒng)的多準(zhǔn)則綜合評(píng)判問(wèn)題特征
12.4.3 定量、半定量和定性評(píng)價(jià)知識(shí)的統(tǒng)一描述框架
12.4.4產(chǎn)品質(zhì)量綜合評(píng)價(jià)應(yīng)用實(shí)例
參考文獻(xiàn)