精通Pro/ENGINEER中文野火版（模具設(shè)計篇）

第1章 Pro／ENGINEER中文野火版簡介
1.1 Pro／ENGINEER介紹
1.1.1 Pro／ENGINEER的常用功能
1.1.2 Pro／ENGINEER的使用特性
1.2 Pro／ENGINEER Wildfire介紹
1.3 Pro／ENGINEER Wildfire安裝條件
1.3.1 軟件工作平臺要求簡介
1.3.2 推薦硬件配制
1.4 Pro／ENGINEER Wildfire界面簡介
1.4.1 窗口標(biāo)題欄
1.4.2 菜單欄
1.4.3 按鈕工具欄
1.4.4 導(dǎo)航區(qū)
1.4.5 繪圖區(qū)
1.4.6 瀏覽器
1.4.7 提示信息區(qū)
1.4.8 狀態(tài)欄
1.5 用鼠標(biāo)操作視圖方法
1.5.1 對于三鍵鼠標(biāo)
1.5.2 對于兩鍵帶滾輪的鼠標(biāo)
1.6 零件的單位設(shè)置
1.6.1 通過選擇模板確定零件的單位
1.6.2 更改零件單位設(shè)置
1.7 零件材料的設(shè)置
1.7.1 定義新材料的屬性
1.7.2 為零件指定材料
第2章 機(jī)座
2.1 基本命令介紹
2.1.1 拉伸
2.1.2 旋轉(zhuǎn)
2.1.3 筋
2.1.4 孔
2.1.5 特征的陣列
2.2 機(jī)座（一）
2.2.1 設(shè)計任務(wù)及模型分析
2.2.2 建立新的零件設(shè)計文件
2.2.3 創(chuàng)建軸承座本體
2.2.4 建立固定軸承座的底板
2.2.5 建立軸承孔
2.2.6 建立加強(qiáng)筋
2.2.7 創(chuàng)建螺孔和銷孔
2.2.8 保存模型
2.3 機(jī)座（二）
2.3.1 設(shè)計任務(wù)及模型分析
2.3.2 建立新的零件設(shè)計文件
2.3.3 創(chuàng)建固定鉗身本體
2.3.4 創(chuàng)建底部安裝導(dǎo)軌
2.3.5 創(chuàng)建鉗身兩側(cè)底板
2.3.6 創(chuàng)建鉗身空腔
2.3.7 創(chuàng)建軸孔
2.3.8 建立底板安裝孔
2.3.9 建立與活動鉗身配合的細(xì)部結(jié)構(gòu)
2.3.10 建立螺紋孔
2.3.11 增加裝夾平臺上的清角
2.3.12 建立圓角特征
2.3.13 保存模型
第3章 軸類零件
3.1 基本命令介紹
3.1.1 環(huán)形槽
3.1.2 凸緣特征
3.2 軸
3.2.1 設(shè)計任務(wù)及模型分析
3.2.2 建立新的零件設(shè)計文件
3.2.3 創(chuàng)建軸的本體
3.2.4 建立環(huán)形槽
3.2.5 建立鍵槽
3.2.6 建立凸緣特征
3.2.7 建立圓角特征
3.2.8 建立倒角特征
3.2.9 保存模型
3.3 聯(lián)軸器
3.3.1 設(shè)計任務(wù)及模型分析
3.3.2 建立新的零件設(shè)計文件
3.3.3 創(chuàng)建聯(lián)軸器的本體
3.3.4 建立鍵槽
3.3.5 建立螺孔
3.3.6 建立圓角特征
3.3.7 建立倒角特征
3.3.8 分割聯(lián)軸器主動端與從動端
第4章 軸承
4.1 陣列工具
4.2 單向尺寸陣列的創(chuàng)建（一）
4.2.1 建立新的零件設(shè)計文件
4.2.2 創(chuàng)建第一特征
4.2.3 創(chuàng)建孔特征
4.2.4 陣列孔特征
4.2.5 保存模型
4.3 單向尺寸陣列的創(chuàng)建（二）
4.3.1 打開已有零件文件
4.3.2 編輯定義模型
4.3.3 保存模型并關(guān)閉窗口
4.4 雙向尺寸陣列的創(chuàng)建
4.4.1 編輯第一特征
4.4.2 創(chuàng)建雙向尺寸陣列
4.4.3 保存模型
4.5 陣列選項
4.6 旋轉(zhuǎn)陣列的創(chuàng)建（一）
4.6.1 建立新的零件設(shè)計文件
4.6.2 創(chuàng)建第一特征
4.6.3 添加輔助基準(zhǔn)平面
4.6.4 用旋轉(zhuǎn)工具創(chuàng)建小圓柱體
4.6.5 群組需要陣列的特征和基準(zhǔn)平面
4.6.6 創(chuàng)建旋轉(zhuǎn)陣列
4.6.7 保存模型
4.7 旋轉(zhuǎn)陣列的創(chuàng)建（二）
4.7.1 建立新的零件設(shè)計文件
4.7.2 創(chuàng)建第一特征
4.7.3 用拉伸工具創(chuàng)建小圓柱體
4.7.4 創(chuàng)建旋轉(zhuǎn)陣列
4.8 軸承的創(chuàng)建
4.8.1 設(shè)計任務(wù)及模型分析
4.8.2 建立新的零件設(shè)計文件
4.8.3 創(chuàng)建外圈和內(nèi)圈
4.8.4 添加輔助基準(zhǔn)平面
4.8.5 在輔助基準(zhǔn)平面上生成一個滾動體
4.8.6 群組DTMI和滾動體
4.8.7 陣列滾動體
4.8.8 倒角
4.8.9 保存模型
第5章 彈簧
5.1 掃描特征（SWEEP）
5.2 簡單掃描特征的創(chuàng)建
5.2.1 新建零件文件
5.2.2 用掃描工具創(chuàng)建實體
5.2.3 保存模型
5.3 掃描注意事項
5.3.1 掃描失敗原因
5.3.2 掃描特例
5.4 螺旋掃描（Helical Sweep）
5.4.1 概述
5.4.2 螺旋掃描的四要素
5.5 彈簧（一）的創(chuàng)建
5.5.1 設(shè)計任務(wù)及模型分析
5.5.2 新建零件文件
5.5.3 建立螺旋掃描特征
5.5.4 保存模型
5.6 彈簧（二）的創(chuàng)建
5.6.1 設(shè)計任務(wù)及模型分析
5.6.2 新建零件文件
5.6.3 建立螺旋掃描特征
5.6.4 保存模型
5.7 彈簧（三）的創(chuàng)建
5.7.1 設(shè)計任務(wù)及模型分析
5.7.2 新建零件文件
5.7.3 建立螺旋掃描特征
5.7.4 變更屬性
5.7.5 保存模型
第6章 螺母與螺栓
6.1 修飾螺紋
6.1.1 概述
6.1.2 修飾螺紋的創(chuàng)建步驟
6.2 螺栓的創(chuàng)建
6.2.1 設(shè)計任務(wù)及模型分析
6.2.2 新建零件文件
6.2.3 生成螺帽
6.2.4 生成螺桿
6.2.5 生成螺帽切削特征
6.2.6 倒角
6.2.7 創(chuàng)建修飾螺紋
6.2.8 用螺旋掃描創(chuàng)建外螺紋
6.2.9 保存模型
6.3 螺母的創(chuàng)建
6.3.1 設(shè)計任務(wù)及模型分析
6.3.2 打開nut零件文件
6.3.3 編輯定義螺母尺寸
6.3.4 生成螺孔
6.3.5 生成內(nèi)螺紋修飾
6.3.6 生成螺母切削特征
6.3.7 用螺旋掃描創(chuàng)建內(nèi)螺紋
6.3.8 保存模型
6.4 關(guān)系
6.4.1 概述
6.4.2 創(chuàng)建與編輯關(guān)系
6.4.3 關(guān)系的組成
6.4.4 關(guān)系的應(yīng)用
6.5 族表
6.5.1 概述
6.5.2 族表的創(chuàng)建過程
6.6 創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)零件庫
6.6.1 創(chuàng)建通用零件
6.6.2 修改通用零件相關(guān)尺寸符號
6.6.3 創(chuàng)建族表
6.6.4 打開族表中的零件
第7章 凸輪
7.1 圖形（GRAPH）特征
7.2 基準(zhǔn)曲線
7.3 可變剖面掃描
7.3.1 新建零件文件
7.3.2 創(chuàng)建基準(zhǔn)曲線
7.3.3 創(chuàng)建可變剖面掃描
7.3.4 保存模型
7.4 創(chuàng)建圓盤凸輪
7.4.1 設(shè)計任務(wù)及模型分析
7.4.2 新建零件文件
7.4.3 創(chuàng)建凸輪從動作運動軌跡線圖
7.4.4 將凸輪從動件運動軌跡線圖保存為IGES格式
7.4.5 在圖形特征中導(dǎo)入從動件軌跡曲線
7.4.6 建立掃描曲線
7.4.7 用可變剖面掃描創(chuàng)建凸輪
7.4.8 保存模型
7.5 創(chuàng)建圓柱凸輪
7.5.1 設(shè)計任務(wù)及模型分析
7.5.2 新建零件文件
7.5.3 創(chuàng)建凸輪旋轉(zhuǎn)體
7.5.4 建立圖形特征
7.5.5 建立掃描曲線
7.5.6 用可變剖面掃描切出凹槽
7.5.7 保存模型
第8章 直齒圓柱齒輪
8.1 從方程曲線的創(chuàng)建
8.2 直齒輪的創(chuàng)建
8.2.1 設(shè)計任務(wù)及模型分析
8.2.2 創(chuàng)建新的零件設(shè)計文件
8.2.3 創(chuàng)建齒輪設(shè)計參數(shù)
8.2.4 添加關(guān)系式
8.2.5 創(chuàng)建各圓準(zhǔn)曲線
8.2.6 創(chuàng)建齒槽曲面
8.2.7 生成齒輪幅
8.2.8 切出輪齒
8.2.9 完成其他修飾特征
8.2.10 保存模型
第9章 斜齒圓柱齒輪
9.1 掃描混合
9.2 斜齒圓柱齒輪的創(chuàng)建
9.2.1 設(shè)計任務(wù)及模型分析
9.2.2 建立新的零件設(shè)計文件
9.2.3 創(chuàng)建齒輪設(shè)計參數(shù)
9.2.4 增加關(guān)系式
9.2.5 創(chuàng)建各圓基準(zhǔn)曲線
9.2.6 創(chuàng)建齒形曲線
9.2.7 創(chuàng)建輪齒
9.2.8 創(chuàng)建齒輪幅
9.2.9 完成其他修飾特征
9.2.10 保存模型
第10章 箱（殼）體
10.1 箱體（一）
10.1.1 設(shè)計任務(wù)及模型分析
10.1.2 建立新的零件設(shè)計文件
10.1.3 創(chuàng)建箱體本體
10.1.4 完成箱體頂部特征
10.1.5 增加安裝孔凸臺及孔
10.1.6 保存模型
10.2 箱體（二）
10.2.1 設(shè)計任務(wù)及模型分析
10.2.2 建立新的零件設(shè)計文件
10.2.3 創(chuàng)建箱體底板
10.2.4 創(chuàng)建箱體體身
10.2.5 創(chuàng)建軸承孔
10.2.6 增加安裝平臺連接螺孔
10.2.7 保存模型
第11章 泵體
11.1 設(shè)計任務(wù)及模型分析
11.2 建立新的零件設(shè)計文件
11.3 建立泵腳
11.3.1 創(chuàng)建泵腳實體
11.3.2 增加安裝孔
11.4 創(chuàng)建泵體
11.5 創(chuàng)建吸、壓油管接頭
11.6 完成圓角特征
11.7 保存模犁
第12章 盤、蓋類零件
12.1 表陣列
12.1.1 概述
12.1.2 表陣列的創(chuàng)建過程
12.2 齒輪油泵右端蓋
12.2.1 設(shè)計任務(wù)及模型分析
12.2.2 建立新的零件設(shè)計文件
12.2.3 用掃描工具創(chuàng)建零件的主體
12.2.4 對零件主體進(jìn)行倒圓角
12.2.5 用表陣列產(chǎn)生六個螺孔
12.2.6 創(chuàng)建定位銷孔
12.2.7 創(chuàng)建軸孔凸臺
12.2.8 創(chuàng)建環(huán)形槽（軸頸）
12.2.9 創(chuàng)建齒輪軸孔
12.2.10 完成倒角
12.2.11 保存模型
12.3 法蘭盤
12.3.1 設(shè)計任務(wù)及模型分析
12.3.2 建立新的零件設(shè)計文件
12.3.3 用掃描工具創(chuàng)建零件的主體
12.3.4 創(chuàng)建中心孔
12.3.5 用尺寸陣列產(chǎn)生六個螺孔
12.3.6 增加倒角
12.3.7 保存模型
第13章 棘輪及梅花扳手
13.1 棘輪
13.1.1 設(shè)計任務(wù)及模型分析
13.1.2 建立新的零件設(shè)計文件
13.1.3 創(chuàng)建棘輪本體
13.1.4 創(chuàng)建輪幅
13.1.5 增加鍵槽
13.1.6 完成后期工作
13.1.7 保存模型
13.2 梅花扳手
13.2.1 設(shè)計任務(wù)及模型分析
13.2.2 建立新的零件設(shè)計文件
13.2.3 創(chuàng)建扳手本體
13.2.4 創(chuàng)建扳手折彎特征
13.2.5 保存模型
第14章 綜合實例一 減速器上箱蓋設(shè)計
14.1 設(shè)計任務(wù)及模型分析
14.2 建立新的零件設(shè)計文件
14.3 創(chuàng)建箱蓋外形
14.3.1 建立箱體中間部分
14.3.2 創(chuàng)建箱體一個側(cè)翼
14.3.3 鏡像生成另一側(cè)翼
14.3.4 為側(cè)翼拔模
14.3.5 生成箱蓋底板
14.3.6 為底板倒角
14.4 創(chuàng)建加強(qiáng)筋
14.4.1 創(chuàng)建低速軸處加強(qiáng)筋
14.4.2 創(chuàng)建高速軸處加強(qiáng)筋
14.4.3 為加強(qiáng)筋增加圓角
14.4.4 鏡像筋到另一側(cè)
14.5 創(chuàng)建沉頭座
14.5.1 創(chuàng)建沉頭座凸臺
14.5.2 為沉頭座增加螺孔及兩端定位孔
14.6 完成其他設(shè)計
14.6.1 創(chuàng)建殼體
14.6.2 切出軸孔
14.6.3 創(chuàng)建兩軸端的儲油槽
14.6.4 創(chuàng)建可視孔
14.6.5 創(chuàng)建圓錐銷孔
14.6.6 為減速器上箱蓋增加圓角
14.7 保存模型
第15章 綜合實例二 減速器下箱體設(shè)計
15.1 設(shè)計任務(wù)及模型分析
15.2 建立新的零件設(shè)計文件
15.3 創(chuàng)建箱體外形
15.3.1 創(chuàng)建箱體中間實體
15.3.2 創(chuàng)建箱體軸孔凸臺
15.3.3 增加軸孔凸臺拔模
15.4 生成加強(qiáng)筋
15.4.1 創(chuàng)建低速軸處加強(qiáng)筋
15.4.2 創(chuàng)建高速軸處的加強(qiáng)筋
15.4.3 產(chǎn)生安裝平臺處的加強(qiáng)筋
15.5 建立沉頭座
15.5.1 創(chuàng)建沉頭座凸臺
15.5.2 生成沉頭孔
15.6 創(chuàng)建油面觀察孔和漏油孔
15.6.1 創(chuàng)建油面觀察孔
15.6.2 創(chuàng)建漏油孔
15.7 創(chuàng)建軸孔
15.7.1 創(chuàng)建高速軸軸孔
15.7.2 創(chuàng)建低速軸軸孔
15.8 生成減速器內(nèi)腔
15.8.1 切出內(nèi)腔
15.8.2 增加內(nèi)腔圓角
15.9 創(chuàng)建安裝孔
15.9.1 先建立一個安裝孔
15.9.2 陣列安裝孔
15.10 完成其他特征
15.10.1 增加定位銷孔
15.10.2 增加油位觀察孔凸臺處的圓角
15.10.3 增加箱體底座凹槽
15.10.4 增加鑄造圓角
15.11 保存模型
第16章 零件裝配
16.1 裝配約束條件
16.2 軸承裝配
16.2.1 設(shè)計任務(wù)及模型分析
16.2.2 建立新的裝配文件
16.2.3 裝配軸承外圈
16.2.4 裝配軸承內(nèi)圈
16.2.5 裝配滾動體
16.2.6 保存模型
16.3 齒輪油泵的裝配
16.3.1 設(shè)計任務(wù)及模型分析
16.3.2 設(shè)置工作目錄
16.3.3 建立左端蓋子組件
16.3.4 建立右端蓋子組件
16.3.5 建立傳動齒輪軸子組件
16.3.6 建立泵體總裝配
16.3.7 保存總組件
附錄 Pro／ENGINEER野火版使用問答