鑄造工藝設(shè)計

定　價：￥50.00

作　者：	李弘英，趙成志編著
出版社：	機械工業(yè)出版社
叢編項：
標(biāo)　簽：	鑄造工

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ISBN：	9787111160335	出版時間：	2005-03-01	包裝：	膠版紙
開本：	26cm	頁數(shù)：	454	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡介

　　本書包含鑄鐵件、鑄鋼件和非鐵合金鑄件和鑄造工藝設(shè)計內(nèi)容及工藝參數(shù)、澆注系統(tǒng)設(shè)計、補縮系統(tǒng)設(shè)計、出氣孔設(shè)計、激冷系統(tǒng)設(shè)計、特種鑄造工藝（部分）及鑄造工藝新技術(shù)等內(nèi)容。.全書理論聯(lián)系實際，書中的工藝舉例均采用經(jīng)過生產(chǎn)驗證的實例，圖文并茂，為工藝設(shè)計提供了理論依據(jù)和實用手段。..本書在介紹傳統(tǒng)鑄造工藝設(shè)計方法的基礎(chǔ)上，又介紹了較先進(jìn)、較成熟的凝固模數(shù)法鑄造工藝設(shè)計。在模數(shù)法上有所發(fā)展，在鑄造工藝CAD上有所前進(jìn)。該書適用于不同層次的鑄造工作者閱讀，也可供從事材料研究的科研人員和高等院校材料專業(yè)的師生參考。...

作者簡介

　　李私英，廣東河源人，1956年畢業(yè)于化中工學(xué)院（現(xiàn)為華中科技大學(xué)）。歷任哈爾濱氣輪機廠技術(shù)員，專業(yè)組長，主任工藝師，副總師。曾任全國鑄造學(xué)會鑄造工藝及造型材料專業(yè)委員會副任。長期從事鑄造理論研究、工藝設(shè)計和生產(chǎn)實踐。有專著一本和參與編寫手冊三本，在技術(shù)雜志上發(fā)表十多篇論文。在承擔(dān)和參與國家科研課題研究中，獲省、部級科技進(jìn)步二等獎、三等獎各二項。

圖書目錄

前言.
第1章鑄造工藝設(shè)計內(nèi)容及相關(guān)資料
1.1鑄造工藝設(shè)計內(nèi)容
1.2鑄造工藝符號及其表示方法
1.3鑄造工藝方案的確定
1.3.1澆注位置的選擇
1.3.2分型面的選擇
1.4鑄造工藝參數(shù)
1.4.1鑄件最小鑄出壁厚
1.4.2鑄件最小鑄出孔
1.4.3鑄件尺寸公差
1.4.4機械加工余量
1.4.5鑄造收縮率
1.4.6起模斜度
1.4.7非加工壁厚負(fù)余量
1.4.8反變形量
1.4.9工藝補正量
1.4.10分型負(fù)數(shù)
1.4.11收縮肋
1.4.12澆冒口的切割余量
1.4.13鑄件在砂型內(nèi)的冷卻時間
1.4.14壓鐵重量的計算及去壓鐵載荷時間
1.4.15起吊重量的計算和鑄件上吊軸的設(shè)計
1.5砂芯設(shè)計
1.5.1芯頭的基本尺寸
1.5.2砂芯的定位結(jié)構(gòu)
1.5.3壓環(huán).防壓環(huán)和集砂槽芯頭結(jié)構(gòu)
1.5.4砂芯負(fù)數(shù)
1.5.5芯骨
1.5.6砂芯的排氣
1.5.7芯撐
1.6鑄件重量公差
1.7鑄件表面粗糙度
第2章澆注系統(tǒng)設(shè)計
2.1澆注系統(tǒng)的組成及其作用
2.2澆注系統(tǒng)的類型和應(yīng)用范圍
2.3澆注系統(tǒng)的設(shè)計
2.3.1灰鑄鐵件澆注系統(tǒng)的設(shè)計
2.3.2可鍛鑄鐵件澆注系統(tǒng)的設(shè)計
2.3.3球墨鑄鐵件澆注系統(tǒng)的設(shè)計
2.3.4鑄鋼件澆注系統(tǒng)的設(shè)計
2.3.5非鐵合金鑄件澆注系統(tǒng)的設(shè)計
2.4金屬液過濾技術(shù)
2.4.1纖維過濾網(wǎng)
2.4.2陶瓷過濾器
第3章補縮系統(tǒng)設(shè)計
3.1鑄鋼件補縮系統(tǒng)設(shè)計
3.1.1鑄鋼的收縮
3.1.2鑄鋼件中的縮孔和縮松
3.1.3縮孔形成機理
3.1.4縮松形成機理
3.1.5縮孔和縮松的分配規(guī)律
3.1.6縮孔位置的確定
3.1.7冒口的設(shè)計和計算
3.2鑄鐵件補縮系統(tǒng)設(shè)計
3.2.1灰鑄鐵件冒口的設(shè)計
3.2.2可鍛鑄鐵件冒口的設(shè)計
3.2.3球墨鑄鐵件冒口的設(shè)計
3.2.4工藝舉例
3.3非鐵合金鑄件補縮系統(tǒng)設(shè)計
3.3.1冒口補縮距離..
3.3.2冒口計算
3.3.3工藝舉例
第4章出氣孔設(shè)計
4.1出氣孔的作用及設(shè)置的原則
4.2出氣孔的分類及尺寸
第5章激冷系統(tǒng)設(shè)計
5.1鑄鋼件激冷系統(tǒng)設(shè)計
5.1.1直接外冷鐵及其激冷系統(tǒng)設(shè)計
5.1.2間接外冷鐵及其激冷系統(tǒng)設(shè)計
5.1.3內(nèi)冷鐵及其激冷系統(tǒng)設(shè)計
5.2鑄鐵件激冷系統(tǒng)設(shè)計
5.2.1灰鑄鐵件的激冷
5.2.2球墨鑄鐵件的激冷
5.2.3激冷系統(tǒng)設(shè)計實例
5.3非鐵合金鑄件的激冷
第6章特種鑄造工藝
6.1離心鑄造
6.1.1銅合金套類鑄件的離心鑄造
6.1.2軸瓦的離心鑄造
6.1.3銅合金葉輪離心鑄造
6.2低壓鑄造
6.2.1鑄件工藝設(shè)計
6.2.2鑄型設(shè)計
6.2.3低壓鑄造工藝
6.3差壓鑄造
6.3.1差壓鑄造工作原理
6.3.2差壓鑄造工藝的優(yōu)點
6.3.3差壓鑄造應(yīng)用范圍
6.3.4鑄型與工藝設(shè)計
6.3.5差壓鑄造澆注工藝
6.3.6差壓鑄造設(shè)備
6.4增壓鑄造
6.4.1基本原理及應(yīng)用范圍
6.4.2增壓鑄造設(shè)備
6.4.3增壓鑄造工藝
6.5石膏型鑄造
6.5.1石膏型鑄造應(yīng)用范圍
6.5.2工藝過程
6.5.3工藝參數(shù)
6.5.4熔模法用模樣的制造
6.5.5石膏型用原材料
6.5.6石膏漿料的配方
6.5.7石膏漿料的制備
6.5.8灌漿
6.5.9石膏型的蒸汽處理.干燥和脫蠟
6.5.10石膏型的焙燒
6.5.11澆注
6.5.12鑄件清整
6.6陶瓷型鑄造
6.6.1硅酸乙酯陶瓷型鑄造
6.6.2硅溶膠陶瓷型鑄造
第7章鑄造工藝新技術(shù)
7.1鑄件凝固過程的計算機數(shù)值模擬
7.1.1鑄件凝固溫度場的數(shù)值模擬
7.1.2鑄件縮孔和縮松的預(yù)測
7.1.3金屬液充型過程數(shù)值模擬
7.2鑄造工藝的計算機輔助設(shè)計
7.2.1鑄造工藝CAD的任務(wù)
7.2.2鑄件的實體和視圖處理
7.3強制冷卻技術(shù)的應(yīng)用
7.3.1強制冷卻技術(shù)的原理及其方式
7.3.2強制冷卻的計算和應(yīng)用實例
參考文獻(xiàn)...