航空制造工程手冊（特種加工）

主要符號說明
第1章 概述
1.1 特種加工技術(shù)的發(fā)展
1.2 特種加工技術(shù)的特點
1.3 特種加工技術(shù)的分類
1.4 特種加工技術(shù)應(yīng)用范圍
1.5 特種加工技術(shù)在航空工業(yè)中的應(yīng)用及其發(fā)展趨勢
1.6 本分冊的內(nèi)容
第2章 電解加工
2.1 概論
2.1.1 分類及特征
2.1.2 應(yīng)用范圍
2.1.3 國內(nèi)外應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展動態(tài)
2.2 電解加工基本原理
2.2.1 電解加工的電極反應(yīng)
2.2.2 電解加工與法拉第定律
2.2.3 電解加工的極化效應(yīng)
2.2.3.1 術(shù)語及常用電極的標(biāo)準(zhǔn)電極電位
2.2.3.2 極化的形成及影響因素
2.2.3.3 極化與分解電壓
2.2.3.4 極化與電流效率
2.2.3.5 分解電壓與電流效率的測定方法
2.2.4 陽極的活化、鈍化和超鈍化
2.2.5 極化對電解加工的影響
2.3 電解加工設(shè)備
2.3.1 總體論述
2.3.1.1 組成、分類和選型
2.3.1.2 設(shè)備主要規(guī)格的選取
2.3.1.3 電解加工設(shè)備的總體要求
2.3.2 機床
2.3.2.1 電解加工機床的組成、技術(shù)要求及主要部件結(jié)構(gòu)的選取
2.3.2.2 葉片電解加工機床
2.3.2.3 大型臥式單頭電解加工機床
2.3.2.4 立式單頭電解加工機床
2.3.2.5 電解磨削機床
2.3.3 電解加工電源及短路保護系統(tǒng)
2.3.3.1 基本要求
2.3.3.2 分類、特征及應(yīng)用范圍
2.3.3.3 可控硅整流電源及斬波器
2.3.3.4 快速短路保護系統(tǒng)
2.3.4 電解液系統(tǒng)
2.3.4.1 組成
2.3.4.2 功能及基本要求
2.3.4.3 電解液主泵
2.3.4.4 電解液槽
2.3.4.5 恒溫系統(tǒng)
2.3.4.6 電解液凈化裝置
2.3.5 自動控制系統(tǒng)
2.3.5.1 組成及功能
2.3.5.2 加工間隙參數(shù)的采樣和控制
2.3.5.3 加工循環(huán)的自動控制
2.3.5.4 電解加工控制系統(tǒng)類型
2.4 電解加工工藝
2.4.1 電解液
2.4.1.1 電解液的作用及對電解液的基本要求
2.4.1.2 電解液的分類
2.4.1.3 幾種常用的電解液
2.4.1.4 常用電解加工材料的電解液配方
2.4.2 加工間隙
2.4.2.1 間隙的作用及其影響因素
2.4.2.2 間隙公式.
2.4.2.3 間隙與電場、流場
2.4.2.4 間隙的分布與大小的選擇
2.4.2.5 間隙的幾何形狀及概算
2.4.3 流場
2.4.3.1 概述
……
第3章 電火花加工
第4章 電火花線切割加工
第5章 高能束加工
第6章 化學(xué)銑切加工
第7章 其他特種加工
參考文獻