鉗工操作技能手冊（第二版）

     目 錄
   前言
   第一章 劃線
    一 劃線的找正和借料
    二 常用劃線工具名稱及用途
    三 劃線用涂料
    四 劃線程序
    1劃線前的準(zhǔn)備工作
    2劃線
    3檢查 打樣沖眼
    五 常用基本劃線方法
    六 幾種典型鈑金展開圖
    1一端斜截45°圓管
    2圓管彎頭
    3直交等徑三通管
    4斜接等徑三通管
    5直交不等徑三通管
    6等角Y形等徑三通管
    七 標(biāo)準(zhǔn)齒輪齒形畫法
    1標(biāo)準(zhǔn)齒輪齒形畫法
    2齒輪b＇和c＇系數(shù)表（α＝20°）
   第二章 鏨削
    一 鏨子的種類及用途
    二 鏨子幾何角度選擇
    三 鏨子的材料和淬火方法
    四 鏨削方法
   第三章 銼削
    一 銼刀分類及基本參數(shù)
    1銼刀編號規(guī)則
    2銼刀類別和型式代號
    3其他代號
    4銼紋參數(shù)
    二 常用銼刀型式及尺寸
    1鉗工銼
    2整形銼
    三 銼刀的選用及銼削方法
    1按銼刀形狀選用銼刀
    2按加工精度選用銼刀
    3銼削方法
   第四章 刮削
    一 常見刮削的應(yīng)用及刮削面種類
    1常見刮削應(yīng)用舉例
    2刮削面種類
    二 刮削工具
    1通用刮研工具
    2刮刀的種類及用途
    3刮削用顯示劑
    三 刮削余量
    1平面刮削余量
    2內(nèi)孔刮削余量
    四 刮削精度要求
    1平面刮點(diǎn)要求
    2滑動軸承刮點(diǎn)
    3金屬切削機(jī)床刮點(diǎn)要求
    五 刮削方法
    1基準(zhǔn)平板（原始平板）刮削方法
    2平面刮削要點(diǎn)
    3曲面刮削要點(diǎn)
    六 刮削面缺陷的分析
   第五章 珩磨
    一 珩磨頭
    1常用珩磨頭結(jié)構(gòu)形式
    2珩磨頭常用的聯(lián)接桿
    二 珩磨用夾具
    1珩磨加工常用夾具結(jié)構(gòu)形式
    2珩磨加工中的對中
    三 珩磨油石的選擇
    1珩磨油石磨料的選擇
    2珩磨油石磨料粒度的選擇
    3珩磨油石硬度的選擇
    4珩磨油石結(jié)合劑的選擇
    5珩磨油石長度的選擇
    6珩磨油石斷面尺寸與數(shù)量的選擇
    四 珩磨工藝參數(shù)的選擇
    1珩磨速度的選擇
    2珩磨壓力的選擇
    3珩磨余量的選擇
    4珩磨液的選擇
    五 珩磨缺陷產(chǎn)生原因及解決方法
   第六章 研磨
    一 研磨的分類及適用范圍
    二 研具材料及研具
    1常用研具材料的性能及適用范圍
    2常用干研嵌砂平板材料成分
    3常用研具的類型 特點(diǎn)及適用范圍
    4研磨圓盤溝槽形式
    5內(nèi)孔研磨心棒溝槽形式
    三 常用磨料及研磨劑
    1常用磨料及適用范圍
    2微粉粒度的選擇
    3壓砂用研磨劑配方
    4研磨膏
    四 研磨工藝參數(shù)選擇
    1常用平面研磨軌跡及其特點(diǎn)
    2研磨余量的選擇
    3研磨速度的選擇
    4研磨壓力的選擇
    5常用研磨液
    6平板壓砂常見問題及產(chǎn)生原因
    五 拋光
    1拋光輪材料的選用
    2磨料和拋光劑
   第七章 鉆削鉸削
    一 常用鉆床的型式及主要技術(shù)參數(shù)
    1臺式鉆床
    2立式鉆床
    3搖臂鉆床
    二 鉆床輔具
    1過渡套 接長套 夾緊套
    2接桿
    3刀桿
    4夾頭
    5扁尾錐柄用楔
    三 鉆孔
    1通用型麻花鉆的主要幾何參數(shù)
    2常用群鉆切削部分幾何參數(shù)及刃磨方法
    3其他幾種典型鉆頭
    4常用標(biāo)準(zhǔn)鉆頭
    5一般鉆孔的方法
    6鉆削加工切削用量的選擇
    7鉆削加工中常見問題產(chǎn)生原因和解決方法
    四 鉸孔
    1常用鉸刀型式和主要技術(shù)參數(shù)
    2鉸削加工切削用量的選擇
    3多刃鉸刀鉸孔中常見問題產(chǎn)生原因和解決方法
   第八章 攻螺紋與套螺紋
    一 攻螺紋
    1常用絲錐及工具
    2攻螺紋前底孔直徑的確定
    3攻螺紋時應(yīng)注意的事項(xiàng)及切削速度選擇
    4攻螺紋中常見問題及防止方法
    二 套螺紋
    1常用板牙及工具
    2套螺紋前圓桿直徑尺寸
    3套螺紋時應(yīng)注意的事項(xiàng)
    4套螺紋切削液的選擇
    5套螺紋常見問題及防止方法
   第九章 粘接
    一 無機(jī)粘接工藝和配方
    1氧化銅－磷酸粘接劑
    2無機(jī)粘接工藝
    二 有機(jī)粘接工藝及配方
    1有機(jī)粘接劑各組分及其作用
    2有機(jī)粘接劑典型配方及用途
    3有機(jī)粘接工藝
   第十章 鈑金彎曲與矯正
    一 常用彎曲方法及適用范圍
    二 常用型材管材最小彎曲半徑計算公式
    三 管材最小彎曲半徑
    四 常用板材最小彎曲半徑
    五 彎曲管子時管內(nèi)填充材料的選擇
    六 彎曲件展開長度計算方法
    1常用曲線展開長度計算公式
    2板厚及彎曲半徑對展開長度的影響
    3不同彎曲件展開長度的計算方法
    七 常用校正方法及特點(diǎn)
    八 彎曲校正常見缺陷及防止措施
   第十一章 常用資料
    一 常用數(shù)表及計算
    1常用數(shù)表
    2幾何圖形計算
    3常用測量計算
    二 常用零件結(jié)構(gòu)要素
    160°中心孔
    275 90°中心孔
    3零件倒圓與倒角
    4球面半徑
    5潤滑槽 潤滑孔和潤滑穴
    6迷宮式密封槽
    7砂輪越程槽
    8插齒空刀槽型式和尺寸
    9刨 插 珩磨越程槽型式和尺寸
    10T形槽型式和尺寸
    11燕尾槽型式和尺寸
    12螺紋收尾、肩距、退刀槽、倒角尺寸
    13普通螺紋的內(nèi)、外螺紋余留長度 鉆孔余留深度 螺栓突
    出螺母的末端長度
    14管子和管接頭尾端尺寸
    15切制管螺紋前內(nèi)孔和外螺紋毛坯直徑
    16緊固件 外螺紋零件的末端
    17緊固件通孔及沉頭座尺寸
    18滾花型式及尺寸
    三 常用計量工具
    1游標(biāo)類量具
    2螺旋測微量具
    3機(jī)械式測微儀
    4角度量規(guī)
    5量塊及量規(guī)
    四 有關(guān)新舊國家標(biāo)準(zhǔn)對照
    1公差與配合新舊國家標(biāo)準(zhǔn)對照
    2新舊國家標(biāo)準(zhǔn)形狀位置公差項(xiàng)目名稱及符號對照
    3表面粗糙度與表面光潔度對照
    4常用材料新舊牌號對照
    5機(jī)械油新舊名稱和粘度等級對照表