生產(chǎn)維護(hù)體系中的五個(gè)六架構(gòu)（TnPM）

　　工欲善其大事，必先利其細(xì)器！五個(gè)“六”——TnPM體系的推進(jìn)利器，五個(gè)“六”——TnPM體系的攀登階梯！全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)（TotalNormalizedProductiveMaintenance，簡(jiǎn)稱TnPM），是以設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為載體，以員工的行為規(guī)范為過(guò)程，全體人員參與為基礎(chǔ)的生產(chǎn)和設(shè)備保養(yǎng)維修體制。TnPM對(duì)企業(yè)設(shè)備檢修進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)，提出了SOON模型；TnPM建立了五個(gè)六架構(gòu)，五階評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)化體系；還提出了員工成長(zhǎng)的FROG模式，這些都是對(duì)TPM的發(fā)展和貢獻(xiàn)。近年來(lái)TnPM已在我國(guó)鋼鐵、石油、化工、汽車、家電、造紙、卷煙、建筑施工、機(jī)械加工等多個(gè)行業(yè)自主推進(jìn)并成功實(shí)施，在提供企業(yè)裝備管理水平的同時(shí)取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。書(shū)中主要介紹了TnPM推進(jìn)過(guò)程中，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的“整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)”的6S活動(dòng)；解決常見(jiàn)和基本問(wèn)題的清除“六源”——6H活動(dòng)；維持現(xiàn)場(chǎng)變革的六項(xiàng)改善——6I；輔助TnPM推進(jìn)的有力武器——6T和TnPM追求六個(gè)“零”的“核心限要素管理”——6Z。本書(shū)適合各類企業(yè)的決策人員、設(shè)備管理人員、從事設(shè)備維護(hù)的工程技術(shù)人員閱讀。

暫缺《生產(chǎn)維護(hù)體系中的五個(gè)六架構(gòu)（TnPM）》作者簡(jiǎn)介