裝載機(jī)

     目錄
   1緒論
    1.1引言
    1.2裝載機(jī)發(fā)展簡史
    1.3分類和基本結(jié)構(gòu)
    1.4型號和技術(shù)參數(shù)
    1.5技術(shù)參數(shù)定義
   2液力－機(jī)械傳動系統(tǒng)
    2.1傳動系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)和原理
    2.2變速箱和變矩器
    2.3典型液力－機(jī)械傳動系統(tǒng)
   3液壓－機(jī)械傳動系統(tǒng)
    3.1概述
    3.2行走傳動系統(tǒng)
    3.3行走液壓系統(tǒng)
   4電動裝載機(jī)的動力系統(tǒng)
    4.1電動裝載機(jī)的傳動系統(tǒng)
    4.2動力系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和特點
   5雙泵輪液力變矩器及滑差離合器
    5.1雙泵輪液力變矩器在裝載機(jī)上的應(yīng)用
    5.2雙泵輪液力變矩器的基本結(jié)構(gòu)
    5.3滑差離合器及離合器控制閥的結(jié)構(gòu)和原理
    5.4SBYB－465K型雙泵輪液力變矩器
    5.5滑差離合器的液壓控制系統(tǒng)
    5.6雙泵輪液力變矩器的試驗研究
    5.7雙泵輪液力變矩器的選型及有效直徑的計算和選擇
    5.8滑差離合器的試驗研究與應(yīng)用
   6液壓系統(tǒng)
    6.1液壓系統(tǒng)原理
    6.2工作機(jī)構(gòu)主控制閥
    6.3工作機(jī)構(gòu)先導(dǎo)控制閥
    6.4流量控制閥
    6.5遙控裝載機(jī)的遙控液壓系統(tǒng)
   7液流流經(jīng)滑閥時的液動力計算
    7.1概述
    7.2轉(zhuǎn)斗滑閥液動力的計算
    7.3動臂滑閥液動力的計算
   8工作機(jī)構(gòu)
    8.1工作機(jī)構(gòu)類型
    8.2新型工作機(jī)構(gòu)設(shè)計
    8.3裝載機(jī)的鏟掘方法
    8.4典型工作機(jī)構(gòu)
   9制動系統(tǒng)
    9.1概述
    9.2制動器類型和結(jié)構(gòu)
    9.3典型制動系統(tǒng)
    9.4多盤濕式制動器
   10裝載機(jī)的噪聲控制
    10.1概述
    10.2發(fā)動機(jī)噪聲
    10.3風(fēng)扇噪聲
    10.4排氣與進(jìn)氣噪聲
    10.5變速箱噪聲
    10.6傳動軸噪聲
    10.7液壓系統(tǒng)的噪聲
    10.8設(shè)備總噪聲
   11裝載機(jī)行駛時的動力分析和穩(wěn)定性計算
    11.1裝載機(jī)行駛時的功率平衡和牽引平衡
    11.2裝載機(jī)行駛時最大坡度、加速時間及路程的確定
    11.3裝載機(jī)沿曲線的運(yùn)動
    11.4裝載機(jī)的制動
    11.5裝載機(jī)的縱向穩(wěn)定性計算
   12裝載機(jī)的總體參數(shù)計算
    12.1裝載機(jī)生產(chǎn)能力、斗容和額定載重量的確定
    12.2裝載機(jī)型號和臺數(shù)的確定
    12.3裝載機(jī)各種阻力和設(shè)計參數(shù)的確定
    12.4確定露天輪胎式裝載機(jī)設(shè)計參數(shù)的概略計算法
    12.5露天裝載機(jī)總體參數(shù)計算步驟
   13液力機(jī)械傳動裝置的設(shè)計與計算
    13.1液力變矩器的特性及分類
    13.2液力變矩器的計算方程式和各種特性曲線
    13.3發(fā)動機(jī)的有效功率和速度特性曲線
    13.4發(fā)動機(jī)與液力變矩器共同工作的計算法和圖解計算法
    13.5液力變矩器尺寸的選擇
    13.6液力機(jī)械傳動裝置的設(shè)計計算
   14裝載機(jī)傳動系統(tǒng)主要參數(shù)的確定
    14.1概述
    14.2液力變矩器的選擇與設(shè)計
    14.3一檔和最高速度檔傳動比的確定
    14.4檔數(shù)和中間檔傳動比的確定
    14.5傳動比的分配
   15機(jī)械零件簡易實用疲勞強(qiáng)度計算法及載荷折算系數(shù)的確定
    15.1概述
    15.2機(jī)械零件簡易實用疲勞強(qiáng)度計算法的原理
    15.3確定載荷折算系數(shù)KQ值的公式推導(dǎo)
    15.4載荷折算系數(shù)的性質(zhì)和計算
    15.5相對載荷分布函數(shù)F（γ）的數(shù)學(xué)方程式
    15.6在五種典型載荷下分布函數(shù)F（γ）圖形的繪制和KQ值的確定
    15.7各種機(jī)械載荷折算系數(shù)KQ值的確定
    15.8簡易實用疲勞強(qiáng)度計算方法在軸類零件中的應(yīng)用實例
   16裝載機(jī)傳動系統(tǒng)齒輪疲勞強(qiáng)度計算
    16.1概述
    16.2裝載機(jī)傳動各部件最大載荷和計算載荷的確定
    16.3綜合影響系數(shù)K值的選擇與確定
    16.4許用應(yīng)力的確定
    16.5齒輪疲勞強(qiáng)度計算
   17裝載機(jī)軸類零件的疲勞強(qiáng)度計算
    17.1軸類零件一般疲勞強(qiáng)度計算方法
    17.2裝載機(jī)等軸類零件疲勞強(qiáng)度的簡易計算方法
    17.3例題和各種計算方法的比較
    17.4結(jié)論
   18裝載機(jī)滾動軸承的疲勞強(qiáng)度計算和CAD輔助設(shè)計
    18.1概述
    18.2滾動軸承壽命計算公式推導(dǎo)
    18.3壽命計算公式的修正
    18.4基本額定壽命L10的確定
    18.5軸承設(shè)計的CAD輔助設(shè)計系統(tǒng)
    18.6結(jié)論
   19過載對裝載機(jī)零件壽命的影響
    19.1概述
    19.2機(jī)械零件的壽命隨載荷而變
    19.3壽命與載荷關(guān)系的公式推導(dǎo)
    19.4平均載荷載荷幅對壽命影響的曲線
    19.5電氣元件的壽命隨溫度而變
    19.6計算實例
    19.7結(jié)論
   20機(jī)械零件受不穩(wěn)定變應(yīng)力時的壽命計算和電算法
    20.1概述
    20.2機(jī)械零件疲勞壽命計算公式的推導(dǎo)
    20.3相對損傷值αp的公式推導(dǎo)
    20.4計算實例
    20.5壽命計算的電算法
   21載荷譜的間接確定及疲勞強(qiáng)度計算
    21.1不可測機(jī)械零件載荷譜間接確定的理論根據(jù)
    21.2主減速器齒輪軸（不可測零件）載荷譜的間接確定及疲勞強(qiáng)度計算
    21.3計算實例及與其它計算方法的比較
   22裝載機(jī)的機(jī)電一體化及發(fā)展方向
    22.1機(jī)電一體化發(fā)展概況
    22.2裝載機(jī)機(jī)電一體化的目的
    22.3裝載機(jī)的機(jī)電一體化產(chǎn)品
    22.4裝載機(jī)的發(fā)展方向
   主要參考文獻(xiàn)
   附錄：作者著作年表