機械制造基礎(chǔ)

第1章 工程材料
1.1 概述
1.2 金屬材料簡介
1.3 晶體的結(jié)構(gòu)
1.4 金屬的結(jié)晶
1.5 二元合金晶體結(jié)構(gòu)
1.6 鐵碳合金
1.7 鋼的熱處理
1.8 塑料
1.9 現(xiàn)代結(jié)構(gòu)材料
1.10 功能材料
1.11 納米材料
習(xí)題
第2章 鑄造成形
2.1 概述
2.2 鑄件成形理論基礎(chǔ)
2.3 造型方法
2.4 鑄造工藝分析
2.5 特種鑄造
2.6 常用鑄造方法的比較
2.7 鑄造新工藝新技術(shù)簡介
2.8 鑄造技術(shù)的發(fā)展趨勢
習(xí)題
第3章 鍛壓成形
3.1 金屬的塑性變形及鍛造性能
3.2 鍛造
3.3 板料沖壓
3.4 粉末冶金
3.5 鍛壓新工藝簡介
習(xí)題
第4章 焊接成形
4.1 概誅
4.2 熔化焊接
4.3 壓力焊和釬焊
4.4 焊接接頭
4.5 常用金屬材料的焊接
4.6 焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計簡介
4.7 膠接
4.8 焊接新技術(shù)簡介
習(xí)題
第5章 非金屬材料的成形
5.1 塑料的成形與加工
5.2 橡膠的成形加工
5.3 陶瓷的成形加工
5.4 復(fù)合材料的成形
習(xí)題
第6章 快速成形
6.1 概述
6.2 快速成形技術(shù)的基本過程
6.3 幾種常用RP技術(shù)的工藝原理
6.4 RP技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域
習(xí)題
第7章 測量
7.1 測量基礎(chǔ)知識
7.2 常用計量器具介紹
7.3 現(xiàn)代測試儀器簡介
習(xí)題
第8章 金屬切削基本知識
8.1 概述
8.2 切削加工基本知識
8.3 金屬切削機床
習(xí)題
第9章 鉗工
9.1 概述
9.2 劃線
9.3 鋸削和銼削
9.4 鉆削
9.5 裝配
習(xí)題
第10章 車削加工
10.1 概述
10.2 臥式車床
10.3 車削加工基本方法
10.4 其他車床簡介
習(xí)題
第11章 銑、刨、鏜、拉削加工
11.1 銑削加工
11.2 銑床
11.3 銑削加工基本方法
11.4 刨削加工
11.5 鏜削加工
11.6 拉削加工
習(xí)題
第12章 齒輪加工
12.1 概述
12.2 齒形的基本加工
12.3 齒形的精加工
習(xí)題
第13章 磨削、精密加工
13.1 概述
13.2 磨削加工
13.3 精整和光整加工
習(xí)題
第14章 數(shù)控加工
14.1 概述
14.2 數(shù)控加工程序
14.3 數(shù)控機床編程實例
14.4 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢
習(xí)題
第15章 特種加工
15.1 概述
15.2 電火花加工
15.3 超聲加工
15.4 電解成形加工
15.5 電鑄成形加工
習(xí)題
第16章 CAD／CAM技術(shù)
16.1 概述
16.2 CAD／CAM系統(tǒng)的基本組成
16.3 計算機輔助設(shè)計系統(tǒng)的三維造型技術(shù)
16.4 CAM概述
16.5 CAD／CAM軟件概況
習(xí)題
第17章 機械制造工藝過程
17.1 概述
17.2 毛坯的選擇
17.3 加工余量和定位基準(zhǔn)
17.4 各種表面加工方案的選擇
17.5 典型零件工藝過程
17.6 各種加工方法經(jīng)濟性綜合比較
習(xí)題
第18章 現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展
18.1 概述
18.2 現(xiàn)代機械制造技術(shù)及發(fā)展
18.3 現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展
習(xí)題
參考文獻