袖珍焊工手冊

     目 錄
   編者的話
   第一章 焊接基礎知識
    一 金屬學的基礎知識
    （一）鐵－碳合金相圖
    （二）金屬材料的力學性能
    （三）金屬材料的焊接性
    二 焊接方法的分類及特點
    （一）焊接方法的比較及選擇
    （二）常用焊接方法的熱效率及有效功率因
    數(shù)
    三 弧焊電源
    （一）電弧靜特性
    （二）弧焊電源的外特性
    （三）弧焊電源的動特性
    四 焊接接頭及其組織特征
    （一）焊接接頭
    （二）焊縫
    （三）熔合區(qū)
    （四）熱影響區(qū)
    （五）不同焊接方法的熱影響區(qū)平均尺寸
    五 焊縫符號
    （一）基本符號
    （二）輔助符號
    （三）補充符號
    （四）焊縫尺寸符號及其標注位置
    （五）焊接方法及其數(shù)字代號
    （六）焊縫符號應用舉例
    六 焊縫坡口的基本形式
    （一）氣焊 焊條電弧焊及氣體保護焊焊縫
    坡口的基本形式與尺寸
    （二）埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸
    （三）不銹鋼焊縫的坡口形式與尺寸
    （四）鋁及鋁合金焊縫的坡口形式與尺寸
    （五）銅合金焊縫的坡口形式與尺寸
    七 焊件的清理
    （一）焊前清理
    （二）焊后清理
    八 焊件的熱處理
    （一）焊件常用的熱處理方法
    （二）焊件熱處理方法的選擇
    九 焊工考試科目代號
    （一）鍋爐 壓力容器焊工考試
    （二）船舶 海上設施焊工考試（節(jié)選）
    （三）鋼熔化焊焊工資格考試（節(jié)選）
   第二章 常用金屬材料及其焊接性
    一 碳素結(jié)構(gòu)鋼
    （一）碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號表示方法及舉例
    （二）碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號和化學成分
    （三）碳素結(jié)構(gòu)鋼的力學性能
    （四）碳素結(jié)構(gòu)鋼中外牌號近似對照
    （五）碳素結(jié)構(gòu)鋼的焊接性
    （六）船體用碳素結(jié)構(gòu)鋼
    二 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
    （一）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號表示方法及舉
    例
    （二）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號和化學成分
    （三）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的力學性能
    （四）專門用途的結(jié)構(gòu)鋼
    （五）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼中外牌號近似對照
    （六）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的焊接性
    三 低合金結(jié)構(gòu)鋼
    （一）低合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號表示方法及舉例
    （二）低合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號和化學成分
    （三）低合金結(jié)構(gòu)鋼的力學性能
    （四）低合金結(jié)構(gòu)鋼新舊標準牌號對照
    （五）低合金結(jié)構(gòu)鋼中外牌號近似對照
    （六）低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接性
    四 合金結(jié)構(gòu)鋼
    （一）合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號表示方法及舉例
    （二）合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號和化學成分
    （三）合金結(jié)構(gòu)鋼的力學性能
    （四）合金結(jié)構(gòu)鋼中外牌號近似對照
    （五）合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接性
    五 不銹鋼
    （一）不銹鋼的牌號表示方法及舉例
    （二）不銹鋼的牌號和化學成分
    （三）不銹鋼的力學性能
    （四）不銹鋼中外牌號近似對照
    （五）不銹鋼的焊接性及工藝措施
    六 耐熱鋼
    （一）耐熱鋼的牌號表示方法及舉例
    （二）耐熱鋼的牌號和化學成分
    （三）耐熱鋼的力學性能
    （四）耐熱鋼中外牌號近似對照
    （五）耐熱鋼的焊接性及工藝措施
    七 鑄鐵
    （一）常用鑄鐵的牌號表示方法及舉例
    （二）常用鑄鐵的牌號和化學成分
    （三）常用鑄鐵的力學性能
    （四）鑄鐵中外牌號近似對照
    （五）鑄鐵的焊接性
    八 鋁及鋁合金
    （一）鋁及鋁合金常用牌號的表示方法及舉例
    （二）鋁及鋁合金常用牌號和化學成分
    （三）鋁及鋁合金板材的力學性能
    （四）鋁及鋁合金中外牌號近似對照
    （五）鋁及鋁合金的焊接性
    九 銅及銅合金
    （一）銅及銅合金牌號 代號表示方法及舉例
    （二）銅及銅合金常用代號和化學成分
    （三）銅及銅合金的力學性能
    （四）銅及銅合金中外代號近似對照
    （五）銅及銅合金的焊接性
   第三章 焊條電弧焊
    一 焊條電弧焊設備
    （一）弧焊發(fā)電機
    （二）弧焊整流器
    （三）弧焊變壓器
    （四）焊條電弧焊設備的選用原則
    （五）交 直流弧焊電源的優(yōu)缺點比較
    （六）焊條電弧焊輔助設備及工具
    二 焊條
    （一）焊條分類及型號 牌號表示方法
    （二）常用焊條的型號 牌號 特點和用途
    （三）焊條的選用原則
    （四）焊條中外型號（牌號）近似對照
    三 焊條電弧焊焊接技術(shù)
    （一）引弧技術(shù)
    （二）運條技術(shù)
    （三）接頭技術(shù)
    （四）收弧技術(shù)
    （五）焊條電弧焊焊接各種位置板狀試件的
    焊條角度和運條方法
    四 常用金屬材料的焊條電弧焊
    （一）碳素結(jié)構(gòu)鋼的焊條電弧焊
    （二）低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊條電弧焊
    （三）耐熱合金鋼的焊條電弧焊
    （四）低溫鋼的焊條電弧焊
    （五）不銹鋼的焊條電弧焊
    （六）焊條電弧焊堆焊
    （七）異種鋼的焊條電弧焊
    （八）鑄鐵的焊條電弧焊
    （九）鋁及鋁合金的焊條電弧焊
    （十）銅及銅合金的焊條電弧焊
    五 焊條電弧焊焊接接頭的缺陷
    與防止措施
   第四章 埋弧焊
    一 埋弧焊設備
    （一）常用埋弧焊機的組成
    （二）國產(chǎn)埋弧焊設備
    （三）埋弧焊機控制設備
    （四）埋弧焊機的維護保養(yǎng)
    （五）埋弧焊機常見故障及排除方法
    （六）埋弧焊操作的輔助裝備
    二 埋弧焊焊接材料
    （一）埋弧焊焊絲的牌號及化學成分
    （二）埋弧焊焊劑
    （三）埋弧焊焊絲、焊劑的選用原則
    （四）常用埋弧焊焊劑的用途及配用焊絲
    （五）常用焊絲 焊劑中外牌號近似對照
    三 埋弧焊焊接技術(shù)
    （一）對接焊縫
    （二）角焊縫
    （三）筒體環(huán)縫
    （四）影響焊縫質(zhì)量的因素
    四 常用金屬材料的埋弧焊
    （一）碳素結(jié)構(gòu)鋼的埋弧焊
    （二）低合金結(jié)構(gòu)鋼的埋弧焊
    （三）合金結(jié)構(gòu)鋼的埋弧焊
    （四）奧氏體不銹鋼的埋弧焊
    （五）銅及銅合金的埋弧焊
    五 埋弧焊焊接接頭的缺陷與防止措
    施
   第五章 氣體保護焊
    一 氣體保護焊概述
    （一）氬弧焊的分類及應用
    （二）CO2氣體保護焊的分類及應用
    二 氣體保護焊設備
    （一）鎢極氬弧焊（TIG）設備
    （二）熔化極氬弧焊（MIG）設備
    （三）CO2氣體保護焊設備
    （四）氣體保護焊設備的選用原則
    （五）氣體保護焊的輔助設備及工具
    （六）氣體保護焊焊機的故障及排除方法
    三 氣體保護焊焊接材料
    （一）氣體保護焊用氣體
    （二）氣體保護焊用焊絲
    （三）氣體保護焊用電極
    四 氣體保護焊焊接技術(shù)
    （一）鎢極惰性氣體保護焊（TIG焊）焊接技術(shù)
    （二）熔化極惰性氣體保護焊（MIG焊）焊接技術(shù)
    （三）熔化極氧化性混合氣體保護焊（MAG焊）焊接技術(shù)
    （四）CO2氣體保護焊焊接技術(shù)
    五 常用金屬材料的氣體保護焊
    （一）碳素結(jié)構(gòu)鋼的氣體保護焊
    （二）低合金結(jié)構(gòu)鋼的氣體保護焊
    （三）耐熱合金鋼的氣體保護焊
    （四）不銹鋼的氣體保護焊
    （五）鋁及鋁合金的氣體保護焊
    （六）銅及銅合金的氣體保護焊
    六 氣體保護焊焊接接頭的缺陷
    （八）灼傷
    二 氣焊（割）安全操作與防護
    （一）氣焊（割）安全操作與防護的一般要求
    （二）對儲存過易燃（爆）物品的容器和管道進行焊（割）操作的安全要求
    （三）氣焊（割）操作過程中緊急事故處理方法