數(shù)控車床編程與操作實(shí)訓(xùn)教程

第1章數(shù)控車床的日常維護(hù)31.1數(shù)控車床的操作規(guī)程3
1.2數(shù)控車床的日常維護(hù)4
本章小結(jié)5
習(xí)題5
第2章數(shù)控車床概述7
2.1數(shù)控車床的功能特點(diǎn)7
2.1.1數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)和主要技術(shù)參數(shù)7
2.1.2數(shù)控車削加工的特點(diǎn)及應(yīng)用10
2.1.3數(shù)控車削加工的步驟11
2.2數(shù)控車削編程基礎(chǔ)11
2.2.1數(shù)控車床的坐標(biāo)系11
2.2.2編程規(guī)則13
2.2.3BEIJINGFANUC0iMateTB系統(tǒng)的編程指令15
2.3數(shù)控車床的操作面板及控制面板18
2.3.1數(shù)控車床的操作面板18
2.3.2按鍵介紹19
2.3.3數(shù)控車床的控制面板21
本章小結(jié)24
習(xí)題24
第3章數(shù)控車削工藝設(shè)計(jì)26
3.1數(shù)控車削加工工藝分析26
3.1.1數(shù)控加工工藝文件26
3.1.2零件的工藝分析29
3.1.3毛坯種類及選擇31
3.1.4定位基準(zhǔn)的選擇33
3.1.5零件數(shù)控加工工藝路線的擬定36
3.2工件的裝夾48
3.3車削刀具的類型及選用51
3.4選擇切削用量59
3.5軸套類零件的測(cè)量60
3.6螺紋的測(cè)量66
3.6.1螺紋的綜合檢驗(yàn)66
3.6.2螺紋的分項(xiàng)測(cè)量68
本章小結(jié)70
習(xí)題71
第4章數(shù)控車床（CK7150A）的基本操作75
4.1數(shù)控車床的啟動(dòng)和停止75
4.1.1數(shù)控車床的啟動(dòng)75
4.1.2數(shù)控車床的停止76
4.2手動(dòng)操作76
4.2.1手動(dòng)操作回參考點(diǎn)76
4.2.2手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給（JOG）77
4.2.3手輪進(jìn)給步驟77
4.3程序的編輯和管理77
4.3.1新程序的創(chuàng)建77
4.3.2字的插入.修改和刪除方法78
4.3.3程序掃描的步驟78
4.3.4檢索字的步驟79
4.3.5指向程序頭的步驟79
4.3.6刪除一個(gè)或多個(gè)程序段的步驟79
4.3.7檢索程序號(hào)的步驟80
4.3.8檢索順序號(hào)的步驟81
4.3.9刪除程序的步驟81
4.3.10復(fù)制.移動(dòng).合并程序的步驟82
4.3.11順序號(hào)的自動(dòng)插入84
4.4MDI的運(yùn)行85
本章小結(jié)86
習(xí)題87
第5章對(duì)刀.參數(shù)設(shè)定及自動(dòng)加工88
5.1工件的安裝與找正88
5.1.1工件在三爪卡盤(pán)上的裝卸88
5.1.2工件在四爪卡盤(pán)上的裝夾和找正89
5.2數(shù)控車削刀具的安裝90
5.2.1刀片的安裝或更換90
5.2.2刀具的安裝或更換90
5.2.3轉(zhuǎn)塔式刀架91
5.3對(duì)刀操作93
5.3.1刀偏量直接輸入的步驟93
5.3.2刀偏量的修改95
5.3.3假想刀尖95
5.3.4工件原點(diǎn)偏置量的設(shè)定96
5.3.5工件坐標(biāo)系偏置量的設(shè)定96
5.4圖形模擬加工97
5.5自動(dòng)加工98
5.5.1全自動(dòng)加工循環(huán)99
5.5.2機(jī)床鎖住循環(huán)99
5.5.3倍率開(kāi)關(guān)控制循環(huán)99
5.5.4機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)100
5.5.5單段執(zhí)行循環(huán)100
5.5.6跳段執(zhí)行循環(huán)100
5.6數(shù)控車床的加工操作實(shí)例101
本章小結(jié)105
習(xí)題106
第6章簡(jiǎn)單軸類零件的編程107
6.1數(shù)控車床的編程特點(diǎn)107
6.1.1數(shù)控車床編程坐標(biāo)系的建立107
6.1.2數(shù)控車床的編程特點(diǎn)107
6.1.3絕對(duì)編程方式與增量編程方式108
6.2進(jìn)給功能設(shè)定108
6.3主軸轉(zhuǎn)速功能設(shè)定109
6.4刀具功能109
6.5直線移動(dòng)Ｇ指令110
6.5.1快速點(diǎn)位運(yùn)動(dòng)(G00)110
6.5.2直線插補(bǔ)(G01)110
6.6暫停指令(G04)111
6.7單一固定循環(huán)113
本章小結(jié)118
習(xí)題118
第7章成形面的編程120
7.1圓弧插補(bǔ)(G02.G03)120
7.2刀具半徑補(bǔ)償(G40～G42)121
本章小結(jié)125
習(xí)題125
第8章中等復(fù)雜軸類零件的編程127
8.1粗車循環(huán)（G71）127
8.2平端面粗車循環(huán)（G72）128
8.3成型車削循環(huán)（G73）128
8.4精車循環(huán)（G70）129
本章小結(jié)130
習(xí)題131
第9章車螺紋及綜合編程實(shí)例133
9.1車螺紋（G32）133
9.2螺紋車削循環(huán)（G92）135
9.3螺紋車削多次循環(huán)（G76）137
9.4綜合編程實(shí)例138
本章小結(jié)141
習(xí)題141
下篇技能訓(xùn)練
第10章數(shù)控車床的基本操作實(shí)訓(xùn)145
10.1實(shí)訓(xùn)目的145
10.2實(shí)訓(xùn)內(nèi)容145
10.3實(shí)訓(xùn)步驟146
10.4注意事項(xiàng)147
10.5實(shí)訓(xùn)思考題147
10.6實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求148
第11章對(duì)刀.參數(shù)設(shè)定及自動(dòng)加工實(shí)訓(xùn)149
11.1實(shí)訓(xùn)目的149
11.2實(shí)訓(xùn)內(nèi)容149
11.3實(shí)訓(xùn)步驟149
11.4注意事項(xiàng)150
11.5實(shí)訓(xùn)思考題150
11.6實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求151
第12章車削簡(jiǎn)單軸類零件實(shí)訓(xùn)152
12.1實(shí)訓(xùn)目的152
12.2實(shí)訓(xùn)內(nèi)容152
12.3實(shí)訓(xùn)步驟153
12.4注意事項(xiàng)154
12.5實(shí)訓(xùn)思考題155
12.6實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求155
第13章車削簡(jiǎn)單套類零件實(shí)訓(xùn)156
13.1實(shí)訓(xùn)目的156
13.2實(shí)訓(xùn)內(nèi)容156
13.3實(shí)訓(xùn)步驟157
13.4注意事項(xiàng)158
13.5實(shí)訓(xùn)思考題159
13.6實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求159
第14章車削成形面實(shí)訓(xùn)160
14.1實(shí)訓(xùn)目的160
14.2實(shí)訓(xùn)內(nèi)容160
14.3實(shí)訓(xùn)步驟161
14.4注意事項(xiàng)162
14.5實(shí)訓(xùn)思考題163
14.6實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求163
第15章車削中等復(fù)雜軸類零件實(shí)訓(xùn)164
15.1實(shí)訓(xùn)目的164
15.2實(shí)訓(xùn)內(nèi)容164
15.3實(shí)訓(xùn)步驟165
15.4注意事項(xiàng)166
15.5實(shí)訓(xùn)思考題167
15.6實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求167
第16章車削螺紋實(shí)訓(xùn)168
16.1實(shí)訓(xùn)目的168
16.2實(shí)訓(xùn)內(nèi)容168
16.3實(shí)訓(xùn)步驟169
16.4注意事項(xiàng)170
16.5實(shí)訓(xùn)思考題171
16.6實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求171
第17章車削綜合實(shí)訓(xùn)172
17.1實(shí)訓(xùn)目的172
17.2實(shí)訓(xùn)內(nèi)容172
17.3實(shí)訓(xùn)步驟173
17.4注意事項(xiàng)174
17.5實(shí)訓(xùn)思考題175
17.6實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求175
附錄176
參考文獻(xiàn)178