Por/ENGINEER模具設(shè)計(jì)與Mastercam數(shù)控加工

第1章　概述　1
1.1　Pro/ENGINEER簡(jiǎn)介　1
1.2　Mastercam簡(jiǎn)介　3
1.3　Pro/ENGINEER模具設(shè)計(jì)與Mastercam數(shù)控加工簡(jiǎn)介　4
第2章　數(shù)碼相機(jī)面殼模具設(shè)計(jì)與加工　5
2.1　設(shè)計(jì)與加工任務(wù)　5
2.2　設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備　6
2.3　產(chǎn)品三維造型　7
2.4　模具設(shè)計(jì)　43
2.4.1　調(diào)入模具參考模型　43
2.4.2　設(shè)置收縮率　48
2.4.3　設(shè)計(jì)毛坯工件　49
2.4.4　設(shè)計(jì)分型面　52
2.4.5　分割體積塊　57
2.4.6　抽取模具元件　58
2.4.7　鑄?！?9
2.4.8　開(kāi)模　60
2.5　從Pro/ENGINEER系統(tǒng)轉(zhuǎn)出IGES數(shù)據(jù)文件　63
2.5.1　轉(zhuǎn)出下模IGES數(shù)據(jù)文件　63
2.5.2　轉(zhuǎn)出上模IGES數(shù)據(jù)文件　64
2.6　Mastercam系統(tǒng)轉(zhuǎn)入IGES數(shù)據(jù)文件　66
2.6.1　轉(zhuǎn)入下模IGES數(shù)據(jù)文件　66
2.6.2　下模IGES數(shù)據(jù)文件的坐標(biāo)處理　67
2.6.3　轉(zhuǎn)入上模IGES數(shù)據(jù)文件　69
2.6.4　上模IGES數(shù)據(jù)文件的坐標(biāo)處理　70
2.7　數(shù)碼相機(jī)面殼上模加工　71
2.7.1　加工坯料及對(duì)刀點(diǎn)的確定　71
2.7.2　規(guī)劃曲面挖槽粗加工刀具路徑，預(yù)留量“0.3”　73
2.7.3　工件參數(shù)設(shè)置　78
2.7.4　曲面挖槽粗加工實(shí)體加工模擬　80
2.7.5　規(guī)劃曲面挖槽加工刀具路徑，清除底部平坦部位殘料　81
2.7.6　規(guī)劃曲面平行粗加工刀具路徑　85
2.7.7　規(guī)劃曲面平行精加工刀具路徑　89
2.7.8　規(guī)劃曲面等高外形精加工刀具路徑　94
2.7.9　生成加工NC代碼　99
2.7.10　傳輸NC程序　100
2.8　數(shù)碼相機(jī)面殼下模加工　102
2.8.1　加工坯料及對(duì)刀點(diǎn)的確定　102
2.8.2　規(guī)劃曲面挖槽粗加工刀具路徑，預(yù)留量“0.3”　105
2.8.3　工件參數(shù)設(shè)置　109
2.8.4　曲面挖槽粗加工實(shí)體加工模擬　111
2.8.5　規(guī)劃曲面挖槽加工刀具路徑，將模具靠面加工到位　112
2.8.6　規(guī)劃曲面挖槽加工刀具路徑，清除頂部平坦部位殘料　117
2.8.7　規(guī)劃外形加工刀具路徑　122
2.8.8　規(guī)劃φ12球刀曲面等高外形精加工刀具路徑　124
2.8.9　規(guī)劃φ6平銑刀曲面等高外形精加工刀具路徑　129
2.8.10　生成加工NC代碼　135
2.8.11　傳輸NC程序　136
第3章　臺(tái)燈罩模具設(shè)計(jì)與加工　139
3.1　設(shè)計(jì)與加工任務(wù)　139
3.2　設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備　139
3.3　產(chǎn)品三維造型　141
3.4　模具設(shè)計(jì)　162
3.4.1　調(diào)入模具參考模型　162
3.4.2　設(shè)置收縮率　165
3.4.3　設(shè)計(jì)毛坯工件　166
3.4.4　設(shè)計(jì)分型面　170
3.4.5　分割體積塊　177
3.4.6　抽取模具元件　178
3.4.7　鑄?！?79
3.4.8　開(kāi)?！?80
3.5　從Pro/ENGINEER系統(tǒng)轉(zhuǎn)出IGES數(shù)據(jù)文件　183
3.5.1　轉(zhuǎn)出上模IGES數(shù)據(jù)文件　183
3.5.2　轉(zhuǎn)出下模IGES數(shù)據(jù)文件　185
3.6　Mastercam系統(tǒng)轉(zhuǎn)入IGES數(shù)據(jù)文件　186
3.6.1　轉(zhuǎn)入上模IGES數(shù)據(jù)文件　186
3.6.2　上模IGES數(shù)據(jù)文件的坐標(biāo)處理　188
3.6.3　轉(zhuǎn)入下模IGES數(shù)據(jù)文件　189
3.6.4　下模IGES數(shù)據(jù)文件的坐標(biāo)處理　191
3.7　臺(tái)燈罩下模加工　192
3.7.1　加工坯料及對(duì)刀點(diǎn)的確定　192
3.7.2　規(guī)劃曲面挖槽粗加工刀具路徑，預(yù)留量“0.3”　195
3.7.3　工件參數(shù)設(shè)置　199
3.7.4　曲面挖槽粗加工實(shí)體加工模擬　201
3.7.5　規(guī)劃曲面挖槽加工刀具路徑，將模具靠面加工到位　202
3.7.6　規(guī)劃φ12球刀曲面平行精加工刀具路徑　207
3.7.7　規(guī)劃φ6球刀曲面平行精加工刀具路徑　212
3.7.8　規(guī)劃曲面等高外形精加工刀具路徑　218
3.8　臺(tái)燈罩上模加工　223
3.8.1　加工坯料及對(duì)刀點(diǎn)的確定　223
3.8.2　規(guī)劃曲面挖槽粗加工刀具路徑，預(yù)留量“0.3”　225
3.8.3　工件參數(shù)設(shè)置　229
3.8.4　曲面挖槽粗加工實(shí)體加工模擬　231
3.8.5　規(guī)劃φ12球刀曲面平行精加工刀具路徑　232
3.8.6　規(guī)劃φ6球刀曲面平行精加工刀具路徑　236
第4章　浴霸面罩模具設(shè)計(jì)與加工　243
4.1　設(shè)計(jì)與加工任務(wù)　243
4.2　設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備　244
4.3　產(chǎn)品三維造型　245
4.4　模具設(shè)計(jì)　268
4.4.1　調(diào)入模具參考模型　268
4.4.2　設(shè)置收縮率　272
4.4.3　設(shè)計(jì)毛坯工件　273
4.4.4　設(shè)計(jì)分型面　276
4.4.5　分割體積塊　281
4.4.6　抽取模具元件　283
4.4.7　鑄?！?84
4.4.8　開(kāi)模　285
4.5　從Pro/ENGINEER系統(tǒng)轉(zhuǎn)出IGES數(shù)據(jù)文件　287
4.5.1　轉(zhuǎn)出IGES數(shù)據(jù)文件前的處理　287
4.5.2　轉(zhuǎn)出上模IGES數(shù)據(jù)文件　291
4.5.3　轉(zhuǎn)出下模IGES數(shù)據(jù)文件　292
4.6　Mastercam系統(tǒng)轉(zhuǎn)入IGES數(shù)據(jù)文件　294
4.6.1　轉(zhuǎn)入上模IGES數(shù)據(jù)文件　294
4.6.2　上模IGES數(shù)據(jù)文件的坐標(biāo)處理　296
4.6.3　轉(zhuǎn)入下模IGES數(shù)據(jù)文件　297
4.6.4　下模IGES數(shù)據(jù)文件的坐標(biāo)處理　299
4.7　浴霸面罩下模加工　300
4.7.1　加工坯料及對(duì)刀點(diǎn)的確定　300
4.7.2　規(guī)劃曲面挖槽粗加工刀具路徑，預(yù)留量“0.5”　302
4.7.3　工件參數(shù)設(shè)置　306
4.7.4　曲面挖槽粗加工實(shí)體加工模擬　308
4.7.5　規(guī)劃曲面挖槽加工刀具路徑，將模具靠面加工到位　309
4.7.6　規(guī)劃曲面平行精加工刀具路徑　314
4.7.7　規(guī)劃曲面等高外形精加工刀具路徑　319
4.8　浴霸面罩上模加工　324
4.8.1　加工坯料及對(duì)刀點(diǎn)的確定　325
4.8.2　規(guī)劃曲面挖槽粗加工刀具路徑，預(yù)留量“0.3”　327
4.8.3　工件參數(shù)設(shè)置　331
4.8.4　曲面挖槽粗加工實(shí)體加工模擬　333
4.8.5　規(guī)劃曲面等高外形精加工刀具路徑　334
4.8.6　規(guī)劃曲面平行精加工刀具路徑　338
第5章　煙灰缸模具設(shè)計(jì)與加工　345
5.1　設(shè)計(jì)與加工任務(wù)　345
5.2　設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備　345
5.3　產(chǎn)品三維造型　347
5.4　模具設(shè)計(jì)　358
5.4.1　調(diào)入模具參考模型　358
5.4.2　設(shè)置收縮率　362
5.4.3　設(shè)計(jì)毛坯工件　363
5.4.4　設(shè)計(jì)分型面　366
5.4.5　分割體積塊　368
5.4.6　抽取模具元件　369
5.4.7　鑄模　369
5.4.8　開(kāi)?！?70
5.5　從Pro/ENGINEER系統(tǒng)轉(zhuǎn)出IGES數(shù)據(jù)文件　373
5.5.1　轉(zhuǎn)出上模IGES數(shù)據(jù)文件　373
5.5.2　轉(zhuǎn)出下模IGES數(shù)據(jù)文件　375
5.6　Mastercam系統(tǒng)轉(zhuǎn)入IGES數(shù)據(jù)文件　376
5.6.1　轉(zhuǎn)入上模IGES數(shù)據(jù)文件　376
5.6.2　上模IGES數(shù)據(jù)文件的坐標(biāo)處理　378
5.6.3　轉(zhuǎn)入下模IGES數(shù)據(jù)文件　379
5.6.4　下模IGES數(shù)據(jù)文件的坐標(biāo)處理　381
5.7　煙灰缸下模加工　382
5.7.1　加工坯料及對(duì)刀點(diǎn)的確定　383
5.7.2　規(guī)劃曲面挖槽粗加工刀具路徑，預(yù)留量“0.3”　384
5.7.3　工件參數(shù)設(shè)置　388
5.7.4　曲面挖槽粗加工實(shí)體加工模擬　390
5.7.5　規(guī)劃曲面挖槽加工刀具路徑，將模具靠面加工到位　391
5.7.6　規(guī)劃曲面平行粗加工刀具路徑　395
5.7.7　規(guī)劃曲面平行精加工刀具路徑　401
5.7.8　規(guī)劃曲面等高外形精加工刀具路徑　406
5.8　煙灰缸上模加工　412
5.8.1　加工坯料及對(duì)刀點(diǎn)的確定　412
5.8.2　規(guī)劃φ12圓鼻刀曲面挖槽粗加工刀具路徑，預(yù)留量“0.3”　414
5.8.3　工件參數(shù)設(shè)置　419
5.8.4　曲面挖槽粗加工實(shí)體加工模擬　420
5.8.5　規(guī)劃φ6圓鼻刀曲面挖槽粗加工刀具路徑　421
5.8.6　規(guī)劃φ3圓鼻刀曲面挖槽粗加工刀具路徑　425
5.8.7　規(guī)劃曲面平行精加工刀具路徑　430
第6章　熱水瓶上蓋模具設(shè)計(jì)與加工　435
6.1　設(shè)計(jì)與加工任務(wù)　435
6.2　設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備　435
6.3　產(chǎn)品三維造型　437
6.4　模具設(shè)計(jì)　453
6.4.1　調(diào)入模具參考模型　453
6.4.2　設(shè)置收縮率　457
6.4.3　設(shè)計(jì)毛坯工件　458
6.4.4　設(shè)計(jì)分型面　461
6.4.5　分割體積塊　474
6.4.6　抽取模具元件　479
6.4.7　鑄?！?80
6.4.8　開(kāi)模　481
6.5　從Pro/ENGINEER系統(tǒng)轉(zhuǎn)出IGES數(shù)據(jù)文件　485
6.5.1　轉(zhuǎn)出上砂芯IGES數(shù)據(jù)文件　486
6.5.2　轉(zhuǎn)出后模IGES數(shù)據(jù)文件　487
6.6　Mastercam系統(tǒng)轉(zhuǎn)入IGES數(shù)據(jù)文件　489
6.6.1　轉(zhuǎn)入上砂芯IGES數(shù)據(jù)文件　489
6.6.2　上砂芯IGES數(shù)據(jù)文件的坐標(biāo)處理　491
6.6.3　轉(zhuǎn)入后模IGES數(shù)據(jù)文件　492
6.7　熱水瓶上蓋后模加工　494
6.7.1　加工坯料及對(duì)刀點(diǎn)的確定　494
6.7.2　規(guī)劃曲面挖槽粗加工刀具路徑，預(yù)留量“0.3”　497
6.7.3　工件參數(shù)設(shè)置　501
6.7.4　曲面挖槽粗加工實(shí)體加工模擬　502
6.7.5　規(guī)劃曲面平行精加工刀具路徑　503
6.8　熱水瓶上蓋上砂芯加工　507
6.8.1　加工坯料及對(duì)刀點(diǎn)的確定　508
6.8.2　規(guī)劃外形加工刀具路徑　510
6.8.3　工件參數(shù)設(shè)置　514
6.8.4　外形加工實(shí)體加工模擬　516
6.8.5　規(guī)劃曲面等高外形粗加工刀具路徑　517