鉚工（初級工）

  第1章 常用工具、夾具、機具結(jié)構(gòu)特點及使用方法1
11 冷作工工作內(nèi)容1
111 放樣(展開)1
112 號料1
113 下料2
114 矯正2
115 加工成型2
116 裝配2
12 常用工具3
121 鋼卷尺3
122 角尺3
123 劃線圓規(guī)3
124 線錘4
125 水平尺5
126 軟管水平儀5
127 錘6
128 油壓千斤頂6
129 螺旋千斤頂6
1210 松緊螺絲7
1211 壓馬7
1212 鉚工夾具8
第2章 讀施工圖及幾何作圖10
21 投影10
22 三面視圖11
23 施工圖14
231 圖紙的比例14
232 常用剖面符號15
233 怎樣看懂鉚工施工圖16
24 幾何作圖17
第3章 鋼22
31 鋼的分類22
32 鋼的性質(zhì)24
321 鋼的化學(xué)成分24
322 鋼的力學(xué)性能26
323 鋼的工藝性能26
33 鋼材的質(zhì)量計算27
331 鋼材質(zhì)量的理論計算法27
332 鋼材質(zhì)量的簡易計算法27
34 合金鋼29
341 鋁及鋁合金29
342 銅及銅合金30
第4章 鋼材的矯正33
41 鋼材變形原因與矯正方法33
411 鋼材變形的原因33
412 矯正原理與基本方法33
413 矯正常用的工具34
414 常用的機械設(shè)備34
42 手工矯正34
43 機械矯正36
431 板料矯正機(矯平機)的矯正36
432 型鋼調(diào)直機的矯正38
44 火焰矯正39
441 火焰矯正的原理39
442 火焰矯正時的加熱位置與方式40
第5章 展開與放樣的基本知識41
51 放樣與號料41
511 放樣41
512 號料55
52 放樣與下料58
521 彈線和劃線58
522 下料的標(biāo)記59
523 鋼材的下料60
524 板厚處理63
53 實長線的求法及舉例73
531 線段實長的識別74
532 線段實長的求法76
533 實例80
54 形體相貫線的求作84
541 素線法求相貫線85
542 用輔助平面法求相貫線87
543 用球面法求相貫線88
544 相貫線的特殊情況92
55 平行線展開法95
551 平行線法95
552 實例96
56 放射線展開法103
561 放射線展開法的基本概念103
562 實例104
57 三角形展開法109
571 三角形展開法的基本概念109
572 實例110
第6章 下料118
61 龍門剪板機的操作技能118
611 龍門剪板機的操作方法119
612 利用擋板定位進(jìn)行剪切的方法119
613 剪切時注意事項121
614 剪板機的維護(hù)保養(yǎng)122
62 刨邊機122
63 液壓機和液壓機的胎模122
631 液壓機122
632 液壓機的胎模123
64 氧-乙炔焰切割124
641 氧-乙炔焰切割原理124
642 氣割設(shè)備及工具126
第7章 鋼材連接130
71 鉚接130
711 鉚釘?shù)姆诸?30
712 鉚釘?shù)膽?yīng)用131
713 鉚接的種類131
714 鉚接的基本形式132
715 鉚釘?shù)呐帕?32
716 鉚接的工具134
717 鉚接的方法135
718 鉚接的工藝要求137
719 質(zhì)量檢查138
7110 鉚接和焊接的比較138
72 脹接139
721 脹接的結(jié)構(gòu)形式與脹管器139
722 脹接接頭的質(zhì)量和缺陷143
723 脹接方法與脹管146
73 焊接148
731 手工電弧焊148
732 埋弧焊160
733 氣體保護(hù)電弧焊162
734 氣焊164
735 接觸焊166
736 釬接167
737 焊接應(yīng)力與變形172
第8章 裝配原理與條件186
81 裝配的基本條件和定位原理186
811 裝配的基本條件186
812 定位原理187
82 裝配工具及使用191
821 裝配用的工夾具191
822 裝配的基本方法198
83 焊接結(jié)構(gòu)的裝配205
831 簡單結(jié)構(gòu)的裝配206
832 常用的幾種裝配方法215
833 3000m3拱頂油罐的裝配232