現(xiàn)代電氣自動控制技術(高校教材)

1　電氣控制技術　1
1.1　低壓控制電器基礎　1
1.1.1　電磁式控制電器的電磁機構　2
1.1.2　電磁式控制電器的執(zhí)行機構　5
1.2　常用控制電器　8
1.2.1　手動電器　8
1.2.2　自動電器　14
1.2.3　現(xiàn)代低壓電器　22
1.3　 繪制電氣原理圖的基本要求　30
1.3.1　常用電氣圖形符號及文字符號的國家標準　30
1.3.2　電氣原理圖的繪制原則　32
1.3.3　圖面區(qū)域的劃分　33
1.3.4　符號位置的索引　33
1.4　電氣控制系統(tǒng)的基本環(huán)節(jié)　33
1.4.1　異步電動機起動控制電路　34
1.4.2　異步電動機正反轉(zhuǎn)控制電路　41
1.4.3　異步電動機制動控制電路　44
1.4.4　雙速異步電動機的高低速控制　46
1.4.5　組成電氣控制系統(tǒng)的基本規(guī)律　47
1.4.6　電液控制　52
1.4.7　電動機的保護環(huán)節(jié)　56
習題與思考題　59
2　典型生產(chǎn)機械電氣控制系統(tǒng)分析　61
2.1　CA6140車床電氣控制系統(tǒng)　61
2.1.1　主要結(jié)構及運動特點　61
2.1.2　電氣控制系統(tǒng)分析　62
2.2　T68鏜床電氣控制系統(tǒng)　64
2.2.1　主要結(jié)構及運動特點　64
2.2.2　電氣控制系統(tǒng)分析　65
2.3　X62W銑床電氣控制系統(tǒng)　68
2.3.1　主要結(jié)構及運動特點　69
2.3.2　電氣控制系統(tǒng)分析　70
2.4　Z3040鉆床電氣控制系統(tǒng)　75
2.4.1　主要結(jié)構和運動特點　75
2.4.2　電氣控制系統(tǒng)分析　75
2.5　提升機TKD電氣控制系統(tǒng)　79
2.5.1　提升機的運動特點　79
2.5.2　TKD中的磁放大器、自整角機電路　81
2.5.3　TKD主電路　87
2.5.4　TKD測速電路　89
2.5.5　TKD控制電路　90
習題與思考題　102
3　電氣控制系統(tǒng)的設計　103
3.1　電氣控制系統(tǒng)設計的基本任務　103
3.1.1　電氣控制系統(tǒng)設計的基本要求　103
3.1.2　電氣控制系統(tǒng)設計的基本內(nèi)容和設計步驟　104
3.2　電氣原理圖設計的一般原則　106
3.3　電氣原理圖的設計方法及設計實例　110
3.3.1　分析設計法　110
3.3.2　邏輯設計法　113
3.4　電氣元件參數(shù)計算及選擇　114
3.4.1　異步電動機起動、制動電阻計算　114
3.4.2　鼠籠型異步電動機能耗制動參數(shù)計算　115
3.4.3　控制變壓器容量計算　115
3.4.4　常用電器元件的選擇　116
習題與思考題　120
4　數(shù)字控制技術　121
4.1　數(shù)控技術概述　121
4.1.1　機床數(shù)字控制技術　121
4.1.2　數(shù)控機床　122
4.1.3　數(shù)控技術的發(fā)展　125
4.2　計算機數(shù)控(CNC)系統(tǒng)　128
4.2.1　CNC系統(tǒng)的組成　128
4.2.2　CNC裝置的功能　130
4.2.3　CNC裝置插補原理　131
4.3　數(shù)控機床的伺服驅(qū)動系統(tǒng)　139
4.3.1　伺服系統(tǒng)的性能　139
4.3.2　伺服系統(tǒng)的執(zhí)行組件　140
4.3.3　開環(huán)伺服系統(tǒng)　146
4.3.4　閉環(huán)伺服系統(tǒng)　150
4.4　數(shù)控機床的檢測裝置　158
4.4.1　概述　158
4.4.2　旋轉(zhuǎn)變壓器　159
4.4.3　感應同步器　161
4.4.4　光柵　162
4.4.5　編碼器　165
4.5　加工中心　167
4.5.1　加工中心的分類　168
4.5.2　加工中心的結(jié)構　169
4.5.3　加工中心的數(shù)控系統(tǒng)　170
習題與思考題　174
5　可編程序控制器控制技術　176
5.1　可編程序控制器概述　176
5.1.1　PLC的產(chǎn)生　176
5.1.2　PLC的特點　178
5.1.3　PLC的分類　 179
5.1.4　PLC的應用　181
5.1.5　PLC的發(fā)展趨勢　182
5.2　可編程序控制器的基本原理　183
5.2.1　PLC的硬件框圖及各部分作用　183
5.2.2　PLC的內(nèi)部編程器件　187
5.2.3　PLC的基本原理與工作方式　188
5.2.4　PLC的編程語言　193
5.3　富士可編程序控制器的指標和存儲器　194
5.3.1　FLEX-PC NBO的技術指標　194
5.3.2　FLEX-PLC NBO 存儲器　197
5.3.3　FLEX-PC NBO 系列的標志位　204
5.4　富士可編程序控制器的指令及編程　205
5.4.1　FLEX-PC NBO 指令　205
5.4.2　FLEX-PC NBO 的參數(shù)　206
5.4.3　FLEX-PC NBO時間計算及模擬定時器的使用　210
5.4.4　FLEX-PC NBO 程序?qū)嵗?12
5.5　PLC控制系統(tǒng)設計與應用　223
5.5.1　PLC控制系統(tǒng)設計的內(nèi)容與步驟　223
5.5.2　PLC在閥門控制系統(tǒng)中的應用　224
5.5.3　PLC的功能與應用　226
習題與思考題　226
參考文獻　229
附錄1　國產(chǎn)低壓電器產(chǎn)品型號編制辦法　光盤
附錄2　電氣圖常用圖形及文字符號新舊對照表　光盤
現(xiàn)代電氣自動控制技術.ppt　光盤