高爐噴煤技術(shù)

1　高爐噴煤概論
　1.1　高爐噴煤的出現(xiàn)和發(fā)展
　1.2　高爐噴煤的意義
　1.3　國(guó)外高爐噴煤發(fā)展概況
　1.4　我國(guó)高爐噴煤發(fā)展概況
　1.5　高爐噴煤技術(shù)的進(jìn)步
　1.6　高爐噴煤工藝
　1.7　高爐噴煤規(guī)模和設(shè)備能力的確定
　　1.7.1　原煤需求量的確定
　　1.7.2　高爐噴煤量的確定
　　1.7.3　高爐噴煤率的計(jì)算
　復(fù)習(xí)思考題
2　高爐噴吹用煤
　2.1　煤的分類(lèi)
　2.2　煤的組成分析
　　2.2.1　煤的組成
　　2.2.2　煤的分析及換算
　2.3　煤的物理性質(zhì)
　　2.3.1　煤的孔隙率
　　2.3.2　煤的可磨性
　　2.3.3　煤的比表面積
　　2.3.4　煤的黏結(jié)性
　　2.3.5　煤的結(jié)焦性
　2.4　煤的工藝性能
　　2.4.1　煤的著火溫度
　　2.4.2　煤灰熔融性
　　2.4.3　煤粉的流動(dòng)性
　　2.4.4　煤粉的細(xì)度（粒度）
　　2.4.5　煤粉的爆炸性
　　2.4.6　煤對(duì)CO2的反應(yīng)性
　2.5　高爐噴吹對(duì)煤的性能要求
　　2.5.1　對(duì)原煤性能的要求
　　2.5.2　對(duì)磨制的煤粉的質(zhì)量要求
　2.6　高爐噴吹用煤的貯運(yùn)
　　2.6.1　原煤貯運(yùn)系統(tǒng)的工藝流程
　　2.6.2　原煤貯運(yùn)系統(tǒng)的設(shè)備
　　2.6.3　原煤貯運(yùn)系統(tǒng)的故障及處理
　　2.6.4　原煤貯運(yùn)系統(tǒng)的設(shè)備點(diǎn)檢
　復(fù)習(xí)思考題
3　煤粉的制備
　3.1　制粉系統(tǒng)工藝流程
　3.2　制粉系統(tǒng)的主要設(shè)備
　　3.2.1　干燥氣系統(tǒng)
　　3.2.2　磨煤系統(tǒng)
　3.3　制粉操作
　　3.3.1　制粉系統(tǒng)正常運(yùn)行的標(biāo)志
　　3.3.2　制粉的操作程序
　　3.3.3　制粉系統(tǒng)的故障及處理
　3.4　制粉系統(tǒng)設(shè)備點(diǎn)檢
　復(fù)習(xí)思考題
4　煤粉的輸送
　4.1　煤粉輸送的工藝流程
　4.2　輸送煤粉的主要設(shè)備
　　4.2.1　風(fēng)力螺旋輸送泵
　　4.2.2　倉(cāng)式泵
　4.3　輸送煤粉的操作
　4.4　煤粉輸送過(guò)程中常見(jiàn)故障及處理
　　4.4.1　倉(cāng)式泵故障及處理
　　4.4.2　輸送管道的故障及處理
　4.5　煤粉輸送系統(tǒng)地的設(shè)備點(diǎn)檢
　復(fù)習(xí)思考題
5　煤粉噴吹
6　噴煤與高爐冶煉
7　高爐噴吹煤粉系統(tǒng)的計(jì)量與監(jiān)測(cè)
8　高爐噴煤的火防爆安全措施及工業(yè)衛(wèi)生
參考文獻(xiàn)