焊接技術(shù)

緒論　
　　一、焊接技術(shù)在工程建設(shè)中的作用與地位　
　　二、焊接的本質(zhì)及分類　
　　三、焊接技術(shù)的發(fā)展　
　　四、學(xué)習(xí)建議　
　復(fù)習(xí)思考題　
第一章　焊接冶金基礎(chǔ)　
　第一節(jié)　焊接熱過程　
　　一、常用焊接熱源及傳熱基本方式　
　　二、焊接溫度場(chǎng)　
　　三、焊接熱循環(huán)　
　第二節(jié)　焊接的化學(xué)冶金過程　
　　一、焊縫金屬的組成　
　　二、焊接化學(xué)冶金特點(diǎn)　
　　三、焊接熔渣　
　第三節(jié)　有害元素對(duì)焊縫金屬的作用　
　　一、氫對(duì)焊縫金屬的作用　
　　二、氮對(duì)焊縫金屬的作用　
　　三、氧對(duì)焊縫金屬的作用　
　　四、焊縫中硫、磷的危害及脫除　
　第四節(jié)　焊縫金屬的合金化　
　　一、焊縫金屬合金化的目的　
　　二、合金化的方式　
　　三、合金元素過渡系數(shù)及影響因素　
　第五節(jié)　焊接接頭的組織與性能　
　　一、熔池的凝固與焊縫金屬的固態(tài)相變　
　　二、熔合區(qū)的組織和性能　
　　三、焊接熱影響區(qū)的組織和性能　
　　四、焊接接頭組織和性能的調(diào)整與改善　
　復(fù)習(xí)思考題　
第二章　焊接應(yīng)力與變形　
　第一節(jié)　焊接應(yīng)力和變形的基本概念　
　　一、焊接應(yīng)力和變形　
　　二、焊接應(yīng)力和變形的形成　
　第二節(jié)　焊接殘余變形　
　　一、焊接殘余變形分類、產(chǎn)生原因及危害　
　　二、影響焊接殘余變形的因素　
　　三、控制焊接殘余變形的措施　
　　四、焊后殘余變形的矯正方法　
　第三節(jié)　焊接殘余應(yīng)力　
　　一、應(yīng)力的分類　
　　二、焊接殘余應(yīng)力的分布及其對(duì)結(jié)構(gòu)的影響　
　　三、減小焊接殘余應(yīng)力的措施　
　　四、消除焊接殘余應(yīng)力的措施　
　復(fù)習(xí)思考題　
第三章　焊接材料　
　第一節(jié)　焊條　
　　一、焊條的組成及作用　
　　二、焊條的分類及型號(hào)　
　　三、焊條的選用及管理　
　第二節(jié)　焊絲　
　　一、實(shí)芯焊絲　
　　二、藥芯焊絲　
　第三節(jié)　焊劑　
　　一、焊劑的分類　
　　二、焊劑的型號(hào)和牌號(hào)　
　　三、焊劑與焊絲的選配　
　第四節(jié)　焊接用氣體　
　　一、焊接用氣體的性質(zhì)　
　　二、焊接用氣體的應(yīng)用　
　第五節(jié)　其他焊接材料　
　　一、鎢極　
　　二、釬料和釬劑　
　　三、氣焊熔劑　
　復(fù)習(xí)思考題　
第四章　焊接工藝　
　第一節(jié)　焊接接頭的組成、形式及設(shè)計(jì)、選用原則和焊縫形式　
　　一、焊接接頭的組成、形式及設(shè)計(jì)和選用原則　
　　二、焊縫形式　
　第二節(jié)　焊縫的符號(hào)及標(biāo)注　
　　一、常用焊接方法代號(hào)　
　　二、焊縫符號(hào)　
　　三、焊接接頭在圖紙上的表示方法　
　第三節(jié)　焊接工藝要素和規(guī)范的選擇　
　　一、焊前準(zhǔn)備　
　　二、焊接工藝規(guī)范參數(shù)　
　第四節(jié)　焊接工藝評(píng)定基本要求　
　　一、意義和目的　
　　二、鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評(píng)定的規(guī)則　
　　三、焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)　
　　四、焊接工藝評(píng)定報(bào)告　
　復(fù)習(xí)思考題　
第五章　常用焊接方法　
　第一節(jié)　焊條電弧焊　
　　一、焊條電弧焊原理及特點(diǎn)　
　　二、焊條電弧焊電源　
　　三、焊接工藝參數(shù)的選擇　
　　四、常用焊接工藝措施　
　　五、焊條電弧堆焊　
　第二節(jié)　氣體保護(hù)電弧焊　
　　一、氣體保護(hù)電弧焊原理及分類　
　　二、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊　
　　三、氬弧焊　
　　四、富氬混合氣體保護(hù)電弧焊與藥芯焊絲氣體保護(hù)電弧焊　
　第三節(jié)　氣焊與氣割　
　　一、氣體火焰　
　　二、氣焊　
　　三、氣割　
　第四節(jié)　其他焊接與切割方法　
　　一、埋弧自動(dòng)焊　
　　二、釬焊　
　　三、電渣焊　
　　四、碳弧氣刨　
　　五、等離子弧切割與焊接　
　復(fù)習(xí)思考題　
第六章　常用金屬材料的焊接　
　第一節(jié)　金屬的焊接性和焊接性試驗(yàn)　
　　一、金屬焊接性的概念　
　　二、金屬焊接性試驗(yàn)　
　　三、常用焊接性試驗(yàn)方法　
　第二節(jié)　碳素鋼的焊接　
　　一、低碳鋼的焊接　
　　二、中碳鋼的焊接　
　第三節(jié)　合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接　
　　一、合金結(jié)構(gòu)鋼概述　
　　二、合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接　
　第四節(jié)　不銹鋼、耐熱鋼的焊接　
　　一、不銹鋼、耐熱鋼的類型及性能特點(diǎn)　
　　二、不銹鋼的焊接　
　第五節(jié)　異種鋼的接焊　
　　一、珠光體鋼與奧氏體鋼的焊接　
　　二、不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接　
　第六節(jié)　鋁及鋁合金的焊接　
　　一、鋁及鋁合金的焊接特點(diǎn)　
　　二、鋁及鋁合金的焊接工藝　
　第七節(jié)　銅及銅合金的焊接　
　　一、銅及銅合金的焊接性　
　　二、銅及銅合金的焊接工藝　
　復(fù)習(xí)思考題　
第七章　焊接缺陷的產(chǎn)生及防止　
　第一節(jié)　焊接缺陷的種類及特征　
　　一、焊接缺陷的類型　
　　二、常見焊接缺陷的特征及危害　
　第二節(jié)　焊縫中的氣孔與夾雜物　
　　一、焊縫中的氣孔　
　　二、焊縫中的夾雜物　
　第三節(jié)　焊接結(jié)晶裂紋　
　　一、結(jié)晶裂紋的特征　
　　二、結(jié)晶裂紋產(chǎn)生的原因　
　　三、影響結(jié)晶裂紋產(chǎn)生的因素　
　　四、防止結(jié)晶裂紋的措施　
　第四節(jié)　焊接冷裂紋　
　　一、焊接冷裂紋的類型　
　　二、焊接冷裂紋產(chǎn)生的原因　
　　三、防止焊接冷裂紋的措施　
　第五節(jié)　其他焊接缺陷　
　　一、咬邊　
　　二、焊瘤　
　　三、凹坑與弧坑　
　　四、未焊透與未熔合　
　　五、塌陷與燒穿　
　　六、夾渣　
　　七、焊縫尺寸與形狀不符合要求　
　第六節(jié)　焊縫缺陷的返修　
　復(fù)習(xí)思考題　
第八章　典型焊接鋼結(jié)構(gòu)　
　第一節(jié)　鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)及類型　
　　一、鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)　
　　二、鋼結(jié)構(gòu)的類型　
　第二節(jié)　焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)　
　　一、焊接結(jié)構(gòu)采用時(shí)應(yīng)注意的問題　
　　二、焊接結(jié)構(gòu)總體設(shè)計(jì)要求　
　　三、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮的工藝性問題　
　　四、合理的接頭設(shè)計(jì)　
　第三節(jié)　壓力容器的結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝　
　　一、壓力容器的分類　
　　二、壓力容器常用焊接接頭　
　　三、圓筒形壓力容器的生產(chǎn)工藝　
　　四、球形壓力容器的生產(chǎn)工藝　
　第四節(jié)　桁架起重機(jī)生產(chǎn)工藝　
　　一、桁架起重機(jī)的種類　
　　二、桁架起重機(jī)的焊接生產(chǎn)　
　復(fù)習(xí)思考題　
第九章　焊接檢驗(yàn)　
　第一節(jié)　非破壞性檢驗(yàn)　
　　一、外觀檢驗(yàn)　
　　二、致密性檢驗(yàn)　
　第二節(jié)　無損探傷檢驗(yàn)　
　　一、熒光檢驗(yàn)　
　　二、著色檢驗(yàn)　
　　三、磁粉檢驗(yàn)　
　　四、超聲波檢驗(yàn)　
　　五、射線檢驗(yàn)　
　第三節(jié)　破壞性檢驗(yàn)　
　　一、力學(xué)性能試驗(yàn)　
　　二、化學(xué)分析及腐蝕　
　　三、金相檢驗(yàn)　
　復(fù)習(xí)思考題　
主要參考文獻(xiàn)