工程材料及成形技術

第一章 金屬材料與熱處理
第一節(jié) 金屬材料的主要性能
一、力學性能
二、物理、化學及工藝性能
第二節(jié) 金屬的晶體結構與結晶
一、金屬的晶體結構
二、純金屬的結晶
三、金屬的同素異構轉變
四、合金的結構與二元合金相圖的概念
第三節(jié) 鐵碳合金
一、鐵碳合金的基本組織
二、鐵碳合金相圖分析
三、含碳量與合金力學性能的關系
第四節(jié) 金屬材料熱處理
一、熱處理過程中鋼的組織轉變
二、鋼的熱處理工藝
三、鋼的表面熱處理
第五節(jié) 常用的金屬材料
一、鋼
二、有色金屬及其合金
復習思考題
第二章 鑄造成形技術
第一節(jié) 合金的鑄造性能
一、合金的充型能力
二、合金的收縮
三、合金的吸氣性
四、鑄件常見的缺陷
第二節(jié) 常用的鑄造合金
一、鑄鐵
二、鑄鋼
三、鑄造有色合金
第三節(jié) 鑄造工藝設計
一、砂型鑄造的基本過程
二、鑄造工藝圖的繪制
第四節(jié) 鑄造方法及選擇
一、熔模鑄造
二、金屬型鑄造
三、壓力鑄造
四、離心鑄造
五、鑄造方法的比較與合理選擇
第五節(jié) 鑄件的結構工藝性
一、合金的鑄造性能對鑄件結構的要求
二、鑄造工藝對鑄件結構的要求
三、鑄造方法對鑄造結構的要求
復習思考題
第三章 壓力加工成形技術
第一節(jié) 壓力加工方法
一、型材生產(chǎn)方法
二、機械零件的毛坯及成品生產(chǎn)
第二節(jié) 金屬材料的塑性變形基礎
一、金屬塑性變形的實質
二、塑性變形對金屬組織和性能的影響
三、金屬材料的鍛造性能
第三節(jié) 自由鍛造
一、自由鍛的特點
二、自由鍛造工序
三、自由鍛工藝規(guī)程的制定
四、自由鍛件的結構工藝性
第四節(jié) 模型鍛造和胎模鍛造
一、鍛模結構
二、模鍛工藝規(guī)程的制定
三、模鍛件結構的工藝性
四、胎模鍛造
第五節(jié) 沖壓
一、分離工序
二、變形工序
三、沖壓件的結構設計
第六節(jié) 先進壓力加工工藝簡介
一、精密模鍛
二、輥鍛與輾壓
三、超塑性成形
四、高速錘成形
五、粉末鍛造
復習思考題
第四章 焊接成形技術
第一節(jié) 焊條電弧焊
一、焊接電弧
二、焊條電弧焊的工藝過程及特點
三、焊條電弧焊的冶金特點
四、電焊條及其選擇原則
第二節(jié) 焊接接頭的組織與性能
一、焊接接頭金屬組織與性能變化
二、影響熱影響區(qū)的因素及改善焊接熱影響區(qū)性能的方法
第三節(jié) 焊接應力與變形
一、焊接應力
二、焊接變形
第四節(jié) 金屬材料的焊接性能
一、金屬材料的焊接性
二、常用金屬材料的焊接
第五節(jié) 其他焊接方法
一、埋弧焊
二、氣體保護焊
三、電渣焊
四、電阻焊
五、摩擦焊
六、釬焊
七、等離子弧焊接與切割
八、電子束焊接
第六節(jié) 焊接結構工藝設計
一、焊接結構材料的選擇
二、焊接方法的選擇
三、焊接接頭的工藝設計
四、焊接結構分析實例
復習思考題
第五章 粉末冶金及其成形技術
第一節(jié) 粉末冶金材料
一、金屬粉末性能
二、金屬粉末的制備
三、金屬粉末的篩分與混合
四、粉末冶金材料的應用
第二節(jié) 粉末冶金工藝過程
一、成形前的原料預處理
二、金屬粉末壓制成形
三、燒結
四、后處理
五、粉末冶金模具
第三節(jié) 粉末冶金制品的結構工藝性
復習思考題
第六章 工程塑料及其成形技術
第一節(jié) 工程塑料
一、高分子化合物
二、工程塑料的組成
三、工程塑料的分類和性能
四、常用的工程塑料
第二節(jié) 工程塑料的成形技術
一、塑料成形的工藝性能
二、注射成形及其工藝條件
三、擠出成形及其工藝條件
四、壓制成形及其工藝條件
五、其他成形方法簡介
第三節(jié) 塑料制品的工藝結構性
一、塑料制品壁厚的設計
二、塑料制品圓角的設計
三、加強筋的設計
四、塑料制品上金屬嵌件的設計
第四節(jié) 塑料的加工與表面處理技術
一、塑料的加工
二、塑料的表面處理
復習思考題
第七章 工業(yè)陶瓷及其成形技術
第一節(jié) 工業(yè)陶瓷材料
一、陶瓷的概念
二、陶瓷材料的性能
三、常用工業(yè)陶瓷
第二節(jié) 工業(yè)陶瓷的成形方法
一、模壓成形
二、等靜壓成形
三、注漿法成形
四、熱壓鑄成形
五、塑性成形
六、帶式成形方法
第三節(jié) 陶瓷制品的生產(chǎn)過程
一、原料的制備
二、坯體干燥
三、陶瓷的燒成或燒結
四、陶瓷燒結后的處理
復習思考題
參考文獻