石油化工裝置長周期運行指南（2003版）

一、文件、管理辦法
依靠科技進(jìn)步　強化設(shè)備管理　確保長周期安全運行——在化工生產(chǎn)安裝置長期運行經(jīng)驗交流會上的講話
以裝置長期為主線　全面提升煉油設(shè)備管理水平——在煉油設(shè)備管理水工作和煉油生產(chǎn)裝置長周期運行技術(shù)交流會上的講話
關(guān)于印發(fā)《主要化工生產(chǎn)裝置長期運行管理辦法》（試行）的通知
關(guān)于下發(fā)《設(shè)備管理工作和煉油生產(chǎn)裝置長期周期運行技術(shù)交流會》會議紀(jì)要的通知
關(guān)于印發(fā)《中國石油天然氣股份有限公司煉油生產(chǎn)裝置長周期運行管理辦法》（試行）的通知
二、國外管理資料
韓國SK株式會社的維修系統(tǒng)與績效改善方案
三、企業(yè)經(jīng)驗交流
（一）綜合篇
加強設(shè)備管理　提高設(shè)備可靠度　確保裝置長期運行
加強設(shè)備管理　攻克技術(shù)難關(guān)　確保裝置安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行
深入開展裝置長周期運行攻關(guān)活動　不斷提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益
運用科學(xué)安全管理手段　為生產(chǎn)裝置長周期運行保駕護(hù)航
加強設(shè)備管理　實現(xiàn)裝置三個周期的“二年一修”
強 化設(shè)備管理　依靠技術(shù)進(jìn)行　實現(xiàn)裝置長周期運行
以人為本　強化管理　保裝置長期穩(wěn)定運行
加強生產(chǎn)管理　提高裝置長周期運行水平
依靠技術(shù)　狠抓管理　確保裝置長周期運行
強化壓力容器、壓力管道的管理　保證裝置長周期運行
合理安排作業(yè)計劃　平衡生產(chǎn)　保障裝置長周期運行
實現(xiàn)裝置長周期運行的物料平衡及生產(chǎn)方案的原則
為裝置長周期運行保駕護(hù)航
嚴(yán)細(xì)管理　提高裝置可靠度　為延長裝置運行周期提供保障
依靠科技進(jìn)步　加強科學(xué)管理　實現(xiàn)煉油生產(chǎn)裝置第二次“三年一修”
與時俱進(jìn)　不斷提高設(shè)備管理水平　確保生產(chǎn)裝置安全穩(wěn)定、長周期運行
強化設(shè)備管理　確保裝置長周期運行
科技創(chuàng)新　持續(xù)改進(jìn)　保障煉化裝置長周期運行
勵精圖治　開拓創(chuàng)新　實現(xiàn)裝置安全穩(wěn)定長周期運行
夯實基礎(chǔ)　治理隱患　延長裝置運行周期
依靠技術(shù)進(jìn)步　促進(jìn)裝置長周期運行
強化調(diào)度系統(tǒng)科學(xué)管理　確保裝置長周期生產(chǎn)
（二）煉油篇
1. 常減壓裝置
北蒸餾裝置連續(xù)三年安全、穩(wěn)定、長周期運行總結(jié)
第二常減壓裝置長周期運行可行性分析
第二常減壓裝置長周期運行問題的對策
加強設(shè)備管理　實現(xiàn)加工高酸值原油的常減壓蒸餾裝置“二年一修”
常減壓裝置“二年一修”向“三年一修　”過渡中的問題及對策
加強技術(shù)改進(jìn)　實現(xiàn)常減壓裝置長期運行
采用“四新”技術(shù)保證常減壓裝置長周期運行
2. 催化裂化裝置
加強技術(shù)改造　實行科學(xué)管理　催化裂裝置實現(xiàn)“四年一修”
重油催化裂化裝置實現(xiàn)“三年一修”長周期運行的分析
催化裂化裝置長周期運行探討
應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)　科學(xué)管理　確保ARGG裝置長周期運行
利用技術(shù)改造　延長重油催化裂化裝置運行周期
重油催化裂裝置結(jié)焦問題因素分析
減緩沉降器結(jié)焦　延長重油催化裝置生產(chǎn)周期
催化裂化油漿系統(tǒng)長周期運行的問題及對策
催化裂化再生系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)力腐蝕裂紋的原因及對策
制約重油催化劑裝置設(shè)備問題　確保長周期運行
提高高溫取熱爐運行可靠性　保證重油催化裝置四機(jī)組長周期運行
催化裂化裝置國產(chǎn)煙氣能量回收四機(jī)組的長周期運行與技術(shù)改進(jìn)
采用技術(shù)修復(fù)化煙機(jī)軸瓦　確保焑機(jī)長周期運行
科學(xué)分析　強化管理實現(xiàn)機(jī)組長周期運行
強化診斷過程　優(yōu)化處理方案　確保FCCU長周期運行
催化裂化裝置長周期運行總
……
（三）化工篇
（四）化肥篇
（五）化纖篇
（六）防腐篇
（七）動力篇
（八）監(jiān)測篇
（九）自控篇