數(shù)控機(jī)床調(diào)試、使用與維護(hù)

第1章 制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)
　1.1 中國(guó)數(shù)控機(jī)床工業(yè)的迅速發(fā)展
　1.2 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)
　1.3 數(shù)控系統(tǒng)的開放性
　1.4 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展需要高素質(zhì)的工程技術(shù)人員
　1.5 數(shù)控機(jī)床的故障診斷
第2章 數(shù)控機(jī)床的電氣設(shè)計(jì)與調(diào)試
　2.1 數(shù)控系統(tǒng)的基本構(gòu)成
　2.2 伺服電機(jī)的特性及選型
　 2.2.1 關(guān)于進(jìn)給軸的伺服電機(jī)
　 2.2.2 關(guān)于主軸電機(jī)
　2.3 數(shù)控系統(tǒng)的部件連接
　2.4 基本控制邏輯的設(shè)計(jì)及調(diào)試
　 2.4.1 伺服驅(qū)動(dòng)器的使能控制
　 2.4.2 急停控制和限位控制
　 2.4.3 基本操作功能
　 2.4.4 主軸的控制方式及主軸換擋
　 2.4.5 刀具冷卻控制
　 2.4.6 導(dǎo)軌潤(rùn)滑控制
　 2.4.7 車床刀架控制
　 2.4.8 加工中心的刀庫(kù)控制
　 2.4.9 PLC應(yīng)用程序的設(shè)計(jì)規(guī)范
　2.5 數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的調(diào)試
　 2.5.1 做好調(diào)試前的準(zhǔn)備
　 2.5.2 數(shù)控系統(tǒng)的保護(hù)級(jí)別
　 2.5.3 數(shù)控系統(tǒng)的初次通電
　 2.5.4 PLC應(yīng)用程序的調(diào)試
　 2.5.5 驅(qū)動(dòng)器的參數(shù)配置
　 2.5.6 驅(qū)動(dòng)器定位參數(shù)和坐標(biāo)控制使能參數(shù)
　2.5.7 機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)配比參數(shù)
　2.5.8 速度參數(shù)的設(shè)定
　2.5.9 參考點(diǎn)相關(guān)參數(shù)
　 2.5.10 誤差補(bǔ)償參數(shù)
　 2.5.11 驅(qū)動(dòng)特性的優(yōu)化
　 2.5.12 位置控制特性優(yōu)化
　2.5.13 用戶數(shù)據(jù)保護(hù)級(jí)的設(shè)定
　2.6 數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)保護(hù)與數(shù)據(jù)備份
　 2.6.1 存儲(chǔ)器結(jié)構(gòu)
　2.6.2 數(shù)據(jù)的內(nèi)部備份
　 2.6.3 數(shù)據(jù)的外部備份
第3章 數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)管理
　3.1 電氣生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計(jì)
　3.1.1 元器件采購(gòu)大綱
　3.1.2 電氣柜及其電磁兼容性設(shè)計(jì)
　 3.1.3 電氣生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計(jì)
　3.2 數(shù)控機(jī)床批量生產(chǎn)
　 3.2.1 調(diào)試數(shù)據(jù)的快速?gòu)?fù)制
　 3.2.2 出廠前的數(shù)據(jù)備份
　 3.2.3 出廠前的驗(yàn)收檢查
第4章 數(shù)控機(jī)床的使用和維護(hù)
　4.1 數(shù)控機(jī)床的基本使用條件
　4.2 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)和保養(yǎng)
第5章 數(shù)控機(jī)床的故障診斷
　5.1 數(shù)控機(jī)床的故障分類
　5.2 數(shù)控機(jī)床的故障診斷
　 5.2.1 常見機(jī)械故障的診斷
　 5.2.2 操作故障的診斷
　 5.2.3 編程故障的診斷
　5.2.4 數(shù)控機(jī)床電氣故障的診斷
　 5.2.5 不可重復(fù)性故障的診斷
　 5.2.6 不可恢復(fù)性故障的診斷
　5.3 分析故障的機(jī)理，減少和避免故障的發(fā)生
附錄1 PLC指令集
附錄2 數(shù)控系統(tǒng)信號(hào)接口說(shuō)明
附錄3 數(shù)控系統(tǒng)機(jī)床參數(shù)總表
參考文獻(xiàn)