數(shù)控機(jī)床故障診斷與維護(hù)（21世紀(jì)新編規(guī)劃教材機(jī)電一體化）

序
前言
第1章緒論. 1
1.1數(shù)控機(jī)床的組成 1
1.2數(shù)控機(jī)床故障診斷的意義 2
1.2.1數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修的必要性 2
1.2.2數(shù)控機(jī)床維修的技術(shù)指標(biāo) 3
1.3數(shù)控機(jī)床故障診斷的內(nèi)容與故障分類 3
1.3.1故障的基本概念 3
1.3.2故障的分類 4
1.4數(shù)控系統(tǒng)的診斷技術(shù) 5
1.4.1自診斷技術(shù) 5
1.4.2診斷技術(shù)的發(fā)展 8
1.5思考與練習(xí)題 10
第2章數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收.檢測 11
2.1數(shù)控機(jī)床的安裝與調(diào)試 11
2.2數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收 13
2.2.1設(shè)備的開箱驗(yàn)收 14
2.2.2系統(tǒng)的連接 14
2.2.3數(shù)控機(jī)床的參數(shù)和數(shù)據(jù)備份 17
2.2.4機(jī)床性能及數(shù)控功能檢驗(yàn) 19
2.2.5機(jī)床精度檢驗(yàn) 20
2.2.6切削精度檢驗(yàn) 25
2.3思考與練習(xí)題 28
第3章數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與管理 30
3.1數(shù)控機(jī)床的維護(hù) 30
3.1.1數(shù)控機(jī)床的維修管理 30
3.1.2數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù) 34
3.1.3數(shù)控機(jī)床的抗干擾 39
3.2思考與練習(xí)題 44
第4章數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障診斷 45
4.1機(jī)械結(jié)構(gòu)及傳動特點(diǎn) 45
4.1.1機(jī)械結(jié)構(gòu)的基本組成 45
4.1.2數(shù)控機(jī)床的功能和性能對機(jī)械結(jié)構(gòu)的影響 46
4.1.3數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn) 46
4.2數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障的診斷 50
4.2.1數(shù)控機(jī)床實(shí)用診斷技術(shù)的應(yīng)用 51
4.2.2機(jī)械故障的診斷技術(shù) 53
4.2.3振動測試診斷機(jī)械故障 55
4.3常用機(jī)械部件的維護(hù)與診斷 62
4.3.1主軸部件 62
4.3.2滾珠絲杠螺母副 66
4.3.3導(dǎo)軌副 68
4.3.4自動換刀裝置 71
4.3.5液壓與氣壓傳動系統(tǒng) 72
4.4思考與練習(xí)題 76
第5章數(shù)控系統(tǒng)的故障檢測與診斷 78
5.1數(shù)控系統(tǒng)故障檢測基礎(chǔ) 78
5.1.1數(shù)控故障檢測的基本條件 78
5.1.2數(shù)控技術(shù)資料 80
5.1.3數(shù)控故障的處理 81
5.2數(shù)控系統(tǒng)的診斷方法 82
5.2.1系統(tǒng)自診斷法 82
5.2.2常規(guī)檢查法 83
5.2.3數(shù)據(jù)和狀態(tài)檢查 84
5.2.4報(bào)警指示燈 84
5.2.5備件替換法 84
5.2.6單元交換法 85
5.2.7升降溫法 85
5.2.8敲擊法 85
5.2.9測量比較法 85
5.2.10功能程序測試法 86
5.3數(shù)控系統(tǒng)的軟件故障 86
5.3.1軟件故障的原因與檢測 87
5.3.2數(shù)控機(jī)床的參數(shù)故障及其診斷 88
5.3.3加工程序.. 90
5.4數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障 91
5.4.1元器件的識別 91
5.4.2元器件的故障與維修 96
5.4.3元器件的替代 97
5.4.4數(shù)控系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu) 98
5.5FANUC系統(tǒng)硬件配置 99
5.5.1數(shù)控裝置硬件結(jié)構(gòu) 99
5.5.2FANUC0i數(shù)控系統(tǒng)的配置 102
5.5.3硬件故障的特點(diǎn)與檢測分析 103
5.6數(shù)控系統(tǒng)的故障檢測實(shí)例 106
5.6.1數(shù)控機(jī)床不能正常啟動的故障及其診斷 106
5.6.2回參考點(diǎn)故障及其診斷 108
5.6.3加工中心軸抖動故障及其診斷 111
第6章伺服系統(tǒng)故障診斷 113
6.1伺服系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和工作原理 113
6.1.1伺服系統(tǒng)的作用 113
6.1.2伺服系統(tǒng)的組成和工作原理 113
6.2主軸驅(qū)動系統(tǒng) 114
6.2.1常用主軸伺服系統(tǒng)介紹 114
6.2.2主軸伺服系統(tǒng)故障與診斷方法 116
6.2.3主軸直流驅(qū)動的故障診斷 117
6.2.4主軸交流驅(qū)動的故障診斷 118
6.3進(jìn)給伺服系統(tǒng) 119
6.3.1常用進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng)介紹 120
6.3.2伺服系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式 130
6.3.3進(jìn)給伺服系統(tǒng)的故障及診斷方法 130
6.3.4進(jìn)給驅(qū)動的故障診斷 131
6.4位置檢測裝置 134
6.4.1常用位置檢測元件及其維護(hù) 135
6.4.2故障形式 135
6.4.3位置檢測裝置的故障診斷 136
6.4思考與練習(xí)題 138
第7章數(shù)控機(jī)床的PLC故障診斷 139
7.1PLC在數(shù)控機(jī)床中的功能 139
7.1.1PLC與外部信息交換 139
7.1.2PLC的功能 141
7.2PLC的輸入/輸出元件 141
7.2.1輸入元件 142
7.2.2輸出元件 145
7.3PLC的用戶編程 146
7.3.1PLC的編程方法與一般規(guī)則 146
7.3.2數(shù)控機(jī)床順序程序設(shè)計(jì)步驟 148
7.4PLC的故障診斷 149
7.4.1PLC故障的形式 149
7.4.2數(shù)控機(jī)床PLC故障診斷 150
7.5思考與練習(xí)題 157
第8章常用檢測儀器 159
8.1診斷用儀器儀表簡介 159
8.1.1萬用表 159
8.1.2邏輯測試筆和脈沖信號筆 159
8.1.3示波器 159
8.1.4PLC編程器 159
8.1.5集成電路（IC）測試儀 159
8.1.6IC在線測試儀 160
8.1.7短路追蹤儀 161
8.1.8邏輯分析儀 161
8.2診斷用儀器儀表的使用 162
8.2.1萬用表 162
8.2.2邏輯測試筆和脈沖發(fā)生筆 165
8.2.3示波器 167
8.2.4邏輯分析儀的使用 170
第9章數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修實(shí)例 171
9.1數(shù)控機(jī)床的常見故障分析 171
9.1.1數(shù)控機(jī)床常見故障 171
9.1.2數(shù)控機(jī)床常見故障排除 172
9.1.3數(shù)控機(jī)床維修中應(yīng)注意的事項(xiàng) 174
9.2數(shù)控機(jī)床爬行與振動 174
9.2.1概述 174
9.2.2進(jìn)給系統(tǒng)爬行與振動的分析方法 175
9.2.3FANUC6系統(tǒng)爬行與振動的實(shí)例分析 176
9.3武漢華中Ⅲ型教學(xué)經(jīng)濟(jì)數(shù)控車床故障分析與排除 177
9.3.1武漢華中Ⅲ型教學(xué)經(jīng)濟(jì)數(shù)控車床的組成及特點(diǎn) 177
9.3.2電氣控制原理分析 177
9.3.3故障分析與排除 181
9.4數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修實(shí)例 184
9.4.1車床中的刀架故障診斷與維修 184
9.4.2機(jī)床中電源的故障診斷與維修 185
9.4.3進(jìn)給伺服系統(tǒng)故障診斷與維修 187
9.5思考與練習(xí)題 189
附錄實(shí)驗(yàn) 190
實(shí)驗(yàn)1數(shù)控機(jī)床的定位誤差測量 190
實(shí)驗(yàn)2步進(jìn)驅(qū)動單元的故障診斷 195
實(shí)驗(yàn)3外圍機(jī)床故障模擬與診斷實(shí)驗(yàn) 197
實(shí)驗(yàn)4機(jī)床主軸的概念及主軸編碼器的安裝與故障診斷 200
實(shí)驗(yàn)5進(jìn)給驅(qū)動的故障診斷 203
實(shí)驗(yàn)6數(shù)控車床機(jī)械故障診斷 204
實(shí)驗(yàn)7FANUC0i數(shù)控系統(tǒng)的故障分析 205
實(shí)驗(yàn)8數(shù)控機(jī)床的綜合故障檢測與診斷 206
參考文獻(xiàn)...207