數(shù)控編程理論、技術(shù)與應(yīng)用

第1章數(shù)控編程基礎(chǔ)
1.1數(shù)控加工的基本概念
1.1.1數(shù)控與數(shù)控機(jī)床
1.1.2插補(bǔ)原理與控制系統(tǒng)
1.1.3數(shù)控加工的特點(diǎn)
1.2數(shù)控編程的基本概念
1.2.1數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系
1.2.2數(shù)控編程的特征點(diǎn)
1.3基本指令和手工編程
1.3.1基本指令
1.3.2手工編程
1.4數(shù)控機(jī)床的調(diào)整
1.5本章小結(jié)
第2章數(shù)控程序編制的工藝處理
2.1數(shù)控加~2512藝分析的特點(diǎn)
2.1.1數(shù)控加工工藝的設(shè)計(jì)特點(diǎn)
2.1.2數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容
2.2零件的加工工藝性分析
2.2.1 數(shù)控加工內(nèi)容的確定
2.2.2零件圖樣上尺寸數(shù)據(jù)的標(biāo)注原則
2.2.3數(shù)控加工零件的結(jié)構(gòu)工藝性
2.2.4數(shù)控加工方案確定
2.2.5工藝路線設(shè)計(jì)
2.2.6走刀路線的確定
2.2.7確定定位和夾緊方案
2.2.8確定刀具與工件的相對位置
2.3數(shù)控加工刀具的選擇
2.3.1 數(shù)控加工常用刀具
2.3.2數(shù)控加工刀具的選擇
2.3.3數(shù)控立銑刀的正確使用
2.3.4刀具常見的磨損形式
2.4數(shù)控加工切削用量的確定
2.4.1切削用量的確定
2.4.2金屬切削液的選擇
2.4.3在線測量
2.5數(shù)控加1512藝文件
2.5.1 數(shù)控加工工藝分析卡
2.5.2工序卡與工步卡
2.5.3數(shù)控加工刀具明細(xì)表
2.5.4機(jī)床調(diào)整單
2.5.5數(shù)控加工程序單
2.6難加工材料的切削加工技術(shù)
2.6.1難加工材料的切削加工
2.6.2不銹鋼加工
2.6.3鈦合金加工
2.7本章小結(jié)
第3章數(shù)控高速加工的編程
3.1數(shù)控高速加工的基本概念
3.1.1 高速加工的基本概念
3.1.2高速加工的基本要求
3.1.3高速加工的特點(diǎn)和應(yīng)用領(lǐng)域
3.2數(shù)控高速加工的工藝特點(diǎn)
3.3數(shù)控高速加工的編程策略
3.3.1 高速加工粗加工編程策略
3.3.2高速加工半精加工編程策略
3.3.3高速加工精加工編程策略
3.4本章小結(jié)
第4章數(shù)控加工自動(dòng)編程及二坐標(biāo)刀軌生成算法
4.1數(shù)控加工自動(dòng)編程
4.1.1數(shù)控加工自動(dòng)編程的發(fā)展概況
4.1.2數(shù)控加工自動(dòng)編程的般過程
4.1.3數(shù)控刀軌生成基本算法概述
4.2二坐標(biāo)數(shù)控刀軌生成基本算法
4.2.1二坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工
4.2.2二坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)刀軌的生成
4.2.3殘留區(qū)域補(bǔ)充加工
4.2.4工藝刀具軌跡的生成
4.3平面銑削與型腔銑削數(shù)控刀軌生成算法
4.3.1數(shù)控刀具軌跡的生成
4.3.2有效加工域
4.4本章小結(jié)
第5章多坐標(biāo)數(shù)控加T2J軌生成算法
5.1 點(diǎn)位加工
5.2參數(shù)線加工方法
5.2.1等參數(shù)步長法
5.2.2參數(shù)篩選法
5.2.3局部等參數(shù)步長法
5.3截平面法
5.3.1 截平面法加工的基本思想
5.3.2等距曲面的生成
5.3.3截平面的選擇
5.3.4截平面與加工表面等距面求交
5.3.5刀位點(diǎn)的計(jì)算
5.4投影法
5.5五坐標(biāo)銑削刀軌生成算法
5.5.1 五軸加工刀軌面的NURBS直紋面重構(gòu)
5.5.2 刀具軌跡面的5次NURBS曲面構(gòu)造
5.5.3基于NURBS的側(cè)刃銑削刀軌生成算法
5.5.4端面銑削加工刀軌生成算法
5.5.5全局碰撞快速檢查
5.6本章小結(jié)
第6章高速銑削刀軌生成的基本算法
6.1高速二軸銑削刀軌生成
6.1.1螺旋進(jìn)刀刀軌生成算法
6.1.2圓角過渡的二維輪廓加工刀軌生成算法
6.1.3擺線加工刀軌生成算法
6.1.4行間過渡邊"橋彎道"
6.1.5螺旋刀軌生成算法
6.1.6變行距的螺旋刀軌生成算法
6.2本章小結(jié)
第7章數(shù)控加工仿真
7.1數(shù)控仿真系統(tǒng)的框架
7.2數(shù)控加工仿真技術(shù)基礎(chǔ)算法
7.2.1 光照模型
7.2.2切削過程幾何表示和真實(shí)感圖形顯示算法
7.3用于加工仿真的快速消隱算法
7.3.1消隱算法概述
7.3.2數(shù)控加工仿真快速局部消隱算法
7.4精度驗(yàn)證算法
7.4.1精度驗(yàn)證概述
7.4.2 Z&N編程精度的驗(yàn)證算法
7.5本章小結(jié)
第8章后置處理
8.1后置處理的基本概念和任務(wù)
8.2后置處理計(jì)算
8.3通用后置處理系統(tǒng)
8.4本章小結(jié)
第9章數(shù)控編程案例分析
例l 彎管成形模凸凹模的數(shù)控編程
例2鋼制凹模的數(shù)控編程
例3模具型芯數(shù)控編程
例4注塑模型芯數(shù)控編程
例5行程控制管的數(shù)控編程
例6增壓器渦輪葉輪成型滑塊數(shù)控編程
例7石墨電極數(shù)控編程
例8鋁制箱形零件數(shù)控編程
例9航空橫梁零件數(shù)控編程
例10航空框類零件數(shù)控編程
例11飛機(jī)接頭的數(shù)控編程
例12整體葉輪五坐標(biāo)數(shù)控加工
本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)