中文版UG NX3機(jī)械設(shè)計(jì)

前言.
第1章UGNX3入門(mén) 1
1.1UGNX3簡(jiǎn)介 1
1.2參數(shù)化設(shè)計(jì)特性 2
1.2.1UGNX3的特點(diǎn) 2
1.2.2UG設(shè)計(jì)流程 4
1.3功能模塊和特點(diǎn) 4
1.3.1CAD模塊和設(shè)計(jì)特點(diǎn) 4
1.3.2CAM模塊和加工特點(diǎn) 8
1.3.3CAE模塊和分析特點(diǎn) 9
1.3.4其他模塊簡(jiǎn)介 10
1.4新增特性 10
第2章UGNX3基本操作 12
2.1UGNX3基本操作 12
2.1.1啟動(dòng)UGNX3 12
2.1.2UGNX3文件管理 12
2.1.3UGNX3工作環(huán)境 17
2.1.4UGNX3鼠標(biāo)操作及對(duì)話框中常用按鈕 20
2.1.5UGNX3常用繪圖工具 21
2.2UGNX3觀察視圖和視圖布局設(shè)置 37
2.2.1觀察視圖 38
2.2.2常用觀察視圖的其他方法 43
2.2.3視圖布局設(shè)置 44
2.3工作圖層設(shè)置 45
2.3.1UGNX3層的設(shè)置 46
2.3.2UGNX3層組 47
2.3.3UGNX3層的移動(dòng)和復(fù)制 48
2.4系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置 49
2.4.1UGNX3對(duì)象參數(shù)設(shè)置 49
2.4.2UGNX3可視化參數(shù)設(shè)置 49
2.4.3UGNX3選擇參數(shù)設(shè)置 51
2.4.4UGNX3工作平面設(shè)置 51
第3章UGNX3草繪 52
3.1草圖的作用 52
3.2草圖工作平面 52
3.2.1草圖工作平面的定義 53
3.2.2草圖基本參數(shù)設(shè)置 55
3.3草繪設(shè)計(jì) 55
3.3.1草繪中的動(dòng)態(tài)約束 55
3.3.2草圖曲線工具欄 58
3.3.3捕足點(diǎn)工具欄 65
3.4草圖約束與定位 66
3.4.1草圖約束 66
3.4.2草圖定位 74
3.4.3草圖其他功能 79
3.5草繪綜合范例 80
第4章建立實(shí)體特征 90
4.1實(shí)體建模概述 90
4.1.1UGNX3坐標(biāo)系基本概念 90
4.1.2UGNX3基準(zhǔn)軸基本概念 96
4.2成形特征 97
4.2.1拉伸體 97
4.2.2回轉(zhuǎn)體 103
4.2.3沿導(dǎo)線掃掠 106
4.2.4軟管 107
4.2.5孔 108
4.2.6圓臺(tái) 111
4.2.7腔體 112
4.2.8凸墊 116
4.2.9鍵槽 117
4.2.10溝槽 120
4.3布爾運(yùn)算 121
4.3.1布爾加 122
4.3.2布爾減 122
4.3.3相交 123
4.4實(shí)體特征綜合舉例 123
第5章特征的操作 132
5.1特征操作 132
5.1.1錐角 132
5.1.2邊緣圓角 135
5.1.3面圓角 139
5.1.4軟圓角 142
5.1.5邊倒角 142
5.1.6抽殼 145
5.1.7螺紋 147
5.1.8引用特征 150
5.2特征編輯 153
5.2.1編輯特征參數(shù) 155
5.2.2編輯位置 160
5.2.3移動(dòng)特征 161
5.2.4特征重新排序 162
5.3特征操作綜合范例 164
第6章自由曲面設(shè)計(jì).. 172
6.1概述 172
6.1.1自由曲面特征的應(yīng)用 172
6.1.2自由曲面設(shè)計(jì)方法 172
6.1.3自由曲面設(shè)計(jì)中的一般概念 173
6.1.4自由曲面設(shè)計(jì)中的一般原則 175
6.1.5建模預(yù)設(shè)置 175
6.2曲面特征設(shè)計(jì) 176
6.2.1通過(guò)點(diǎn) 176
6.2.2從極點(diǎn) 178
6.2.3由點(diǎn)云 179
6.2.4直紋 180
6.2.5通過(guò)曲線 183
6.2.6通過(guò)曲線網(wǎng)格 186
6.2.7掃描 188
6.2.8截面 193
6.2.9橋接 197
6.2.10延伸 198
6.2.11偏置曲面 199
6.3曲面特征編輯 200
6.3.1移動(dòng)定義點(diǎn) 200
6.3.2移動(dòng)極點(diǎn) 202
6.3.3擴(kuò)大 203
6.3.4等參數(shù)裁剪/分割 204
6.3.5片體邊界 206
第7章裝配設(shè)計(jì) 208
7.1裝配概述 208
7.1.1基本概念 208
7.1.2“裝配”工具欄 209
7.1.3裝配導(dǎo)航器 210
7.2配對(duì)條件 211
7.2.1“配對(duì)條件”對(duì)話框 211
7.2.2配對(duì)類(lèi)型 212
7.3自底向上的裝配 214
7.3.1創(chuàng)建1個(gè)裝配體文件 214
7.3.2添加1個(gè)組件 214
7.3.3添加第2個(gè)組件 216
7.3.4添加1個(gè)多重添加的組件 217
7.4自頂向下的裝配 218
7.4.1創(chuàng)建一個(gè)裝配體文件 219
7.4.2利用草圖創(chuàng)建一個(gè)組件 219
7.4.3利用草圖創(chuàng)建一個(gè)組件 222
7.5爆炸視圖 223
7.6組件陣列 227
7.6.1創(chuàng)建線性陣列 227
7.6.2創(chuàng)建圓周陣列 228
7.6.3編輯組件陣列 228
7.7裝配排序 229
7.7.1“裝配順序和運(yùn)動(dòng)”工具欄 230
7.7.2“裝配序列回放”工具欄 231
7.7.3“動(dòng)態(tài)碰撞檢測(cè)”工具欄 231
7.7.4創(chuàng)建裝配序列的過(guò)程 231
7.8裝配綜合范例 232
7.8.1制作搖桿 232
7.8.2閥的裝配 239
第8章模具設(shè)計(jì)初步 243
8.1學(xué)習(xí)本章所需的基礎(chǔ)條件 243
8.2塑料注塑模具的建模流程 243
8.3模具向?qū)腴T(mén) 245
8.3.1用戶界面介紹 245
8.3.2模具設(shè)計(jì)項(xiàng)目初始化 248
8.3.3選取當(dāng)前產(chǎn)品模型 251
8.3.4設(shè)定模具坐標(biāo)系統(tǒng) 251
8.3.5更改產(chǎn)品收縮率 252
8.3.6模坯設(shè)計(jì) 253
8.3.7模腔布局 255
8.3.8產(chǎn)品分型準(zhǔn)備 259
8.3.9產(chǎn)品分型 268
8.3.10模架庫(kù)和標(biāo)件庫(kù) 274
8.3.11模具流道系統(tǒng)設(shè)計(jì) 278
8.4手機(jī)外殼模具設(shè)計(jì)實(shí)例 283
第9章工程圖設(shè)計(jì) 295
9.1工程制圖基礎(chǔ) 295
9.1.1UG工程圖的特征 295
9.1.2在工程制圖中應(yīng)用主模型方法 296
9.1.3UG新建工程圖的方式 297
9.1.4工程圖制作環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)化 298
9.1.5UG工程圖類(lèi)型 300
9.2視圖操作 301
9.2.1創(chuàng)建工程圖模板 301
9.2.2添加模型視圖 303
9.2.3增加視圖的基本方法和概念 308
9.2.4導(dǎo)入視圖 308
9.2.5導(dǎo)入正交投影視圖 308
9.2.6導(dǎo)入輔助視圖 309
9.2.7導(dǎo)入局部放大視圖 310
9.3編輯工程圖 311
9.3.1移動(dòng)視圖與復(fù)制視圖 312
9.3.2對(duì)齊視圖 314
9.3.3定義視圖的邊界 316
9.3.4視圖的相關(guān)編輯 317
9.3.5更新視圖 319
9.4尺寸標(biāo)注 319
9.4.1尺寸類(lèi)型簡(jiǎn)介 319
9.4.2標(biāo)注尺寸的型式 321
9.4.3尺寸標(biāo)注方法 324
9.4.4預(yù)設(shè)置尺寸參數(shù) 325
9.4.5尺寸創(chuàng)建的一般方法 331
9.4.6創(chuàng)建坐標(biāo)尺寸 331
9.5注釋 333
第10章NC加工初步 335
10.1UGCAM基礎(chǔ)知識(shí) 335
10.1.1UGCAM的作用和地位 335
10.1.2銑削加工類(lèi)型 335
10.1.3加工術(shù)語(yǔ)及定義 336
10.1.4UGCAM的其他功能 337
10.1.5UGCAM加工基本流程 338
10.2UGNX3/CAM加工環(huán)境 339
10.2.1加工環(huán)境初始化 339
10.2.2操作導(dǎo)航器 340
10.3加工參數(shù)的創(chuàng)建和設(shè)置 342
10.3.1創(chuàng)建程序組 342
10.3.2創(chuàng)建刀具組 342
10.3.3創(chuàng)建幾何體 344
10.3.4創(chuàng)建方法 351
10.3.5創(chuàng)建操作 354
10.3.6刀具軌跡 359
10.4平面銑削加工操作 360
10.5后置處理和車(chē)間文件 363
10.5.1后置處理 363
10.5.2定制后處理器... 364