硅酸鹽工業(yè)熱工基礎(chǔ)

1緒論1
11硅酸鹽材料的定義和分類1
111定義1
112分類1
12硅酸鹽材料的共性和特點2
121硅酸鹽材料的共性2
122硅酸鹽工業(yè)的特點3
13能源利用與硅酸鹽工業(yè)節(jié)能3
131能源及其分類3
132能源與可持續(xù)發(fā)展4
133熱能的合理利用7
134硅酸鹽工業(yè)的節(jié)能8
14熱工基礎(chǔ)的研究內(nèi)容和學(xué)習(xí)要求10
141研究內(nèi)容10
142學(xué)習(xí)要求11
思考題與習(xí)題11 2流體力學(xué)基礎(chǔ)及流體輸送設(shè)備12
【本章導(dǎo)讀】12
21流體的性質(zhì)12
211流體的基本性質(zhì)12
212流體的密度12
213流體的壓縮性和膨脹性13
214流體的黏滯性14
22流體力學(xué)基礎(chǔ)17
221流體靜壓力及其特征17
222流體靜力學(xué)基本方程式18
223流體動力學(xué)的基本概念21
224流體動力學(xué)基本方程式25
23硅酸鹽窯爐中氣體的流動30
231氣體流動的基本原理30
232兩氣體的伯努力方程30
233氣體的流出和流入31
234氣體的特殊流動31
24流體阻力及管路計算33
241摩擦阻力損失33
242局部阻力損失37
243管路計算38
25顆粒流體力學(xué)40
251顆粒在流體中運動時的阻力40
252顆粒在流體中的垂直沉降速度42
253固體顆粒流態(tài)化43
26硅酸鹽熱工設(shè)備系統(tǒng)中流體流動裝置與設(shè)備45
261風(fēng)機與泵45
262煙囪59
263噴射器61
264高壓噴嘴63
本章小結(jié)65
思考題與習(xí)題65 3燃料及燃燒過程70
【本章導(dǎo)讀】70
31燃料概述70
311燃料的分類70
312燃料的性質(zhì)、組成及其換算75
313硅酸鹽工業(yè)對燃料的選用原則87
32燃燒計算87
321燃燒計算的目的87
322燃燒計算的基本概念87
323燃燒計算的方法89
324空氣過剩系數(shù)及漏入空氣量的計算97
325燃燒溫度的計算100
326提高實際燃燒溫度的措施104
33燃料的燃燒技術(shù)106
331燃料燃燒過程的基本理論106
332氣體燃料的燃燒技術(shù)110
333液體燃料的燃燒技術(shù)116
334固體燃料的燃燒技術(shù)126
335燃燒的污染及防治137
34固體燃料的氣化140
341發(fā)生爐煤氣的種類141
342混合發(fā)生爐煤氣的生產(chǎn)144
343煤氣發(fā)生爐的構(gòu)造149
344煤氣發(fā)生爐的操作152
345煤氣的凈化154
346硅酸鹽工廠煤氣輸送技術(shù)157
347氣化方法進展158
35燃料燃燒的節(jié)能160
351合理組織燃燒160
352改進燃燒技術(shù)，提高燃燒效率161
353提高操作與管理水平，實現(xiàn)全面能源管理161
354硅酸鹽工廠余熱的回收利用162
本章小結(jié)162
思考題與習(xí)題163 4傳熱過程166
【本章導(dǎo)讀】166
41概述166
411傳熱的基本方式166
412傳熱系數(shù)167
413熱阻167
414傳熱的基本概念168
42傳導(dǎo)傳熱169
421導(dǎo)熱的基本定律（傅里葉定律）169
422熱導(dǎo)率170
423穩(wěn)定態(tài)的傳導(dǎo)傳熱量的計算173
43對流換熱182
431對流換熱的基本概念182
432對流換熱的基本定律（牛頓冷卻定律）184
433對流換熱特征數(shù)方程185
434對流換熱量的計算190
44輻射傳熱195
441輻射傳熱的基本概念195
442輻射傳熱的基本定律197
443固體間的輻射傳熱201
444氣體輻射207
45綜合傳熱212
451傳熱的統(tǒng)一公式212
452一種流體通過平壁傳熱給另一種流體213
453一種流體通過圓筒壁傳熱給另一種流體214
454窯爐火焰空間內(nèi)的傳熱215
本章小結(jié)217
思考題與習(xí)題217 5干燥過程220
【本章導(dǎo)讀】220
51概述220
511干燥的含義220
512干燥的方法220
513干燥系統(tǒng)的組成221
514硅酸鹽工業(yè)生產(chǎn)中的物料干燥221
52濕空氣的性質(zhì)221
521濕空氣的濕度221
522濕空氣的密度和比體積223
523濕空氣的熱含量223
524濕空氣的溫度參數(shù)224
53濕空氣的ix圖及其應(yīng)用226
531ix圖的組成226
532ix圖的應(yīng)用228
54干燥過程的計算232
541干燥計算的目的232
542干燥過程的物料平衡232
543干燥過程的熱量平衡234
544干燥過程的圖解計算236
55干燥的物理過程240
551物料中水分的性質(zhì)240
552物料干燥過程的機理242
553干燥速率及干燥過程242
554影響干燥速率的因素243
555制品在干燥過程中的收縮和變形244
本章小結(jié)245
思考題與習(xí)題245 附錄1國際制、工程制單位換算表247
附錄2常用材料物理參數(shù)248
附錄3煙氣的物理參數(shù)250
附錄4常壓下空氣的物理參數(shù)251
附錄5常用局部阻力系數(shù)及綜合阻力系數(shù)252
附錄6在飽和線上水的物理參數(shù)257
附錄7在飽和線上水蒸氣的物理參數(shù)258
附錄8某些材料在法線方向上的黑度259
附錄9熱工設(shè)備不同溫差、不同風(fēng)速的散熱系數(shù)260
附錄10濕空氣的相對濕度261
附錄11濕空氣的ix圖（p=993kpa,t=-10～200℃）262
附錄12濕空氣的ix圖（p=993kpa,t=0～1450℃）263
參考文獻264