備煤工藝與設備（工人崗位培訓讀本）

上篇備煤工藝部分
第1章煤的生成、性質(zhì)及分類1
1-1煤的生成1
1-1-1煤的外表特征2
1-1-2煤的成煤過程3
1-2煤的性質(zhì)4
1-2-1煤的元素組成4
1-2-2煤的元素分析7
1-2-3煤的工業(yè)分析9
1-2-4煤的主要物理性質(zhì)14
1-2-5煤的主要工藝性質(zhì)19
1-3煤的分類30
1-3-1舊的煤分類方案30
1-3-2新的煤分類方案（GB 5751—86）31
1-3-3各類煤的性質(zhì)33
第2章煤的卸車與儲存37
2-1煤的卸車37
2-1-1卸車前的準備37
2-1-2火車運輸?shù)竭_方式38
2-1-3汽車運輸?shù)竭_方式38
2-2煤的儲存39
2-2-1儲存方式39
2-2-2儲存方式的選擇45
2-3煤場設計47
2-3-1儲煤場設計的基本要求47
2-3-2儲煤場容量的確定和計算48
2-4煤場管理50
2-4-1煤場操作管理50
2-4-2煤堆測溫51
2-5煤的解凍52
2-5-1煤的解凍過程52
2-5-2解凍庫的形式52
第3章煤的配合57
3-1煉焦配煤57
3-1-1煉焦配煤的重要意義57
3-1-2煉焦配煤的工藝流程58
3-2配合煤質(zhì)量對焦炭質(zhì)量的影響60
3-2?保迸涿杭撲?60
3-2-2配合煤質(zhì)量對焦炭質(zhì)量的影響62
3-3動力配煤65
3-3-1動力配煤的作用和意義65
3-3-2動力配煤的工藝流程66
3-4配煤自動化67
3-5配煤主要設備69
3-5?保迸涿憾凡?69
3-5-2配煤盤70
第4章煤的粉碎71
4-1煤的粉碎過程71
4-1-1煤的粉碎細度71
4-1-2煤的粉碎過程71
4-1-3粉碎比73
4-2煤的粉碎工藝73
4-2-1氣煤預粉碎工藝73
4-2-2分組粉碎工藝74
4-2-3選擇粉碎工藝74
4-3煤的粉碎機械77
4-3-1雙齒輥粉碎機77
4-3-2反擊式粉碎機78
4-3-3錘式粉碎機80
4-3-4反擊錘式粉碎機82
4-4影響煤的細度因素84
4-5粉碎機的操作與維護85
4-5-1啟動前的準備工作85
4-5-2啟動和操作中的注意事項85
4-5-3停機注意事項86
第5章煤的輸送87
5-1皮帶輸送機的種類和特點87
5-1-1高傾角皮帶輸送機87
5-1-2深槽型（U形）皮帶輸送機87
5-1-3可彎曲皮帶輸送機88
5-1-4鋼絲繩牽引輸送機88
5-1-5固定式皮帶輸送機88
5-2帶式輸送機的構(gòu)造88
5-3皮帶的維護與膠接108
5-3-1皮帶的維護108
5-3-2皮帶的膠接109
5-4帶式輸送機操作控制113
5-5帶式輸送機的一般安裝、維修方法118
5-5-1安裝與調(diào)試帶式輸送機118
5-5-2帶式輸送機維修121
5-5-3帶式輸送機潤滑122
5-5-4帶式輸送機一些常見故障處理124
5-5-5帶式輸送機壓死處理128
5-5-6帶式輸送機電動機故障處理132
5-6溜槽和煤塔133
5-6-1溜槽133
5-6-2儲煤塔134
第6章配煤新工藝138
6-1煤搗固工藝138
6-1-1提高裝爐煤堆密度對結(jié)焦過程的影響138
6-1-2影響堆密度的因素138
6-1-3效果139
6-1-4搗固煉焦技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵140
6-2配型煤工藝142
6-2-1機理142
6-2-2效果143
6-2-3影響配型煤煉焦效果的因素144
6-2-4工藝流程147
6-2-5發(fā)展配型煤技術(shù)的關(guān)鍵問題150
6-3煤干燥工藝151
6-3-1效果151
6-3-2工藝152
6-4煤預熱工藝154
6-4-1工藝154
6-4-2煤預熱的效果156
第7章備煤車間的安全及技術(shù)規(guī)程158
7-1一般安全規(guī)定158
7-2安全技術(shù)規(guī)程160
7-2-1堆取料機安全技術(shù)規(guī)程160
7-2-2翻車機系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程160
7-2-3螺旋機安全技術(shù)規(guī)程161
7-2-4配煤室安全技術(shù)規(guī)程161
7-2-5粉碎機162
7-2-6皮帶系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程162
7-2-7煤塔崗位安全技術(shù)規(guī)程163
7-2-8膠補工安全技術(shù)規(guī)程163
7-3崗位技術(shù)操作規(guī)程163
7-3-1堆取料機崗位技術(shù)操作規(guī)程163
7-3-2翻車機系統(tǒng)崗位技術(shù)操作規(guī)程165
7-3-3螺旋機崗位技術(shù)操作規(guī)程169
7-3-4配煤室崗位技術(shù)操作規(guī)程170
7-3-5粉碎機崗位技術(shù)操作規(guī)程171
7-3-6皮帶系統(tǒng)崗位技術(shù)操作規(guī)程172
7-3-7煤塔崗位技術(shù)操作規(guī)程173
7-3-8膠補工崗位技術(shù)操作規(guī)程174
下篇備煤設備部分
第8章翻車機175
8-1轉(zhuǎn)子式翻車機的構(gòu)造及卸車原理175
8-1-1M2轉(zhuǎn)子式翻車機175
8-1-2KFJ-2A型轉(zhuǎn)子式翻車機176
8-1-3KFJ-3A型轉(zhuǎn)子式翻車機179
8-1-4“C”型翻車機181
8-2翻車機輔助設備184
8-2-1撥車機184
8-2-2牽車臺186
8-2-3推車機187
8-2-4逆止器189
8-3翻車機的安全操作189
8-4翻車機的維護和檢修190
8-4-1維護190
8-4-2檢修190
第9章卸車機192
9-1鏈斗卸車機的形式和特點192
9-1-1鏈斗卸車機的主要機構(gòu)192
9-1-2鏈斗卸車機的安全操作195
9-1-3停機作業(yè)196
9-2螺旋卸車機的形式、主要技術(shù)性能及特點196
9-2-1規(guī)格與性能197
9-2-2螺旋卸車機的主要機構(gòu)197
9-2-3螺旋卸車機的安全操作198
9-3卸車機的維護與檢修199
9-3-1卸車機的維護保養(yǎng)199
9-3-2卸車機的定期檢修200
9-3-3斗式提升機、螺旋機構(gòu)及膠帶輸送機部分200
9-4卸車機常見故障原因及處理200
第10章堆取料機203
10-1堆取料機的形式、技術(shù)性能及特點203
10-2斗輪堆取料機的主要機構(gòu)205
10-2-1斗輪裝置207
10-2-2懸臂211
10-2-3俯仰機構(gòu)214
10-2-4回轉(zhuǎn)裝置216
10-2-5回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)218
10-2-6門座架裝置218
10-2-7走行裝置218
10-2-8尾車裝置218
10-2-9緩沖器220
10-3斗輪堆取料機的輸送能力計算221
10-3-1輸送能力的種類221
10-3-2堆取料機堆料作業(yè)時的堆料能力222
10-3-3堆取料機取料作業(yè)時的取料能力222
10-3-4堆取料機輸送能力在技術(shù)文件上的標注224
10-3-5影響取料能力的因素224
10-4堆取料機的軌道與基礎(chǔ)225
10-4-1斗輪堆取料機的輪壓與基礎(chǔ)225
10-4-2關(guān)于料堆高度及軌道安裝的尺寸要求226
10-4-3斗輪堆取料機鋼軌安裝要求227
10-5堆取料機與料場的關(guān)系228
10-6斗輪式堆取料機的安全操作230
10-6-1工作方式230
10-6-2作業(yè)操作232
10-7堆取料機的維護234
第11章帶式輸送機附屬設施237
11-1電子皮帶秤237
11-2核子皮帶秤243
11-2-1特點及應用范圍243
11-2-2系統(tǒng)組成及工作原理244
11-2-3主要技術(shù)指標246
11-2-4選用及安裝維護246
11-2-5放射源安全注意事項247
11-3電磁除鐵器248
11-3-1懸掛式電磁除鐵器248
11-3-2滾筒式電磁除鐵器252
11-3-3永磁式除鐵器252
11-4金屬探測器253
第12章給料機255
12-1帶式給料機255
12-2圓盤給料機257
12-2-1結(jié)構(gòu)簡述257
12-2-2傳動原理和特點258
12-2-3使用維護259
12-3電磁振動給料機260
12-4搖動給料機263
第13章鋼絲繩及卷繞裝置265
13-1鋼絲繩的特性與種類265
13-1-1鋼絲繩的特性265
13-1-2制成鋼絲繩的材料265
13-1-3鋼絲繩的捻制方法266
13-1-4鋼絲繩標記代號簡介267
13-1-5鋼絲繩的選擇268
13-2鋼絲繩的使用268
13-2-1鋼絲繩端的固定268
13-2-2鋼絲繩的使用壽命和報廢標準271
13-3滑輪與滑輪組273
13-3-1滑輪273
13-3-2滑輪組275
13-4卷筒278
13-5鋼絲繩在卷筒上的固定280
第14章粉塵控制282
14-1粉塵控制基本知識282
14-1-1粉塵對健康的危害282
14-1-2粉塵的爆炸性283
14-1-3粉塵擴散的控制285
14-2除塵設備285
14-2-1除塵設備簡介285
14-2-2除塵設備的選擇292
參考文獻295
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前言
所謂配煤煉焦就是把幾種牌號不同的單種煤，按一定的比例配合起來煉焦。采取的方法可以充分利用各種煤的結(jié)焦特性，相互取長補短，以生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的冶金焦炭，也能合理利用煤炭資源，增加煉焦化學產(chǎn)品。因此國內(nèi)焦化廠普遍采用配煤煉焦的方法。煉焦煤在裝入炭化室以前的各種加工和處理過程統(tǒng)稱為原料煤的準備過程，又稱為備煤或配煤工藝。
本書主要介紹了焦化廠備煤車間工藝及設備，同時，對動力配煤方面有關(guān)知識也做了簡單介紹。本書主要作為焦化廠備煤車間工人培訓教材使用，也可為讀者初步了解備煤工藝及設備方面基本知識參閱使用。
《備煤工藝與設備》分為兩篇，上篇為備煤工藝部分，共有7章，前5章介紹了有關(guān)焦化用煤的生成、性質(zhì)、分類、接受、儲存、輸送、粉碎、配合等知識，第6章簡單地介紹了有關(guān)備煤新工藝方面的知識，第7章介紹了備煤車間的安全及技術(shù)規(guī)程。下篇為備煤設備部分，主要介紹在焦化備煤車間使用的翻車機、卸車機、堆取料機、皮帶輸送機附屬設備、給料機方面的知識，在第13、14章分別介紹了鋼絲繩及粉塵控制方面的知識。
《備煤工藝與設備》的第1、2、3、4章主要由馬鞍山鋼鐵股份有限公司煤焦化公司水聲文編寫，第5、6、7章主要由馬鞍山鋼鐵股份有限公司煤焦化公司趙業(yè)明編寫，備煤設備部分主要由馬鞍山鋼鐵股份有限公司煤焦化公司韓學祥編寫。
在本書的編寫過程中，得到了馬鞍山鋼鐵股份有限公司教授級高級工程師楊建華的指導和審閱定稿，在此表示感謝。
由于編者水平有限，加之編寫時間倉促，書中一定存在不少缺點，懇切希望廣大讀者予以批評指正。