混凝土滲透性

前言
第一章 緒論
1.1 混凝土滲透性的重要性
1.2 混凝土滲透性的含義
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第二章 混凝土滲透性試驗方法
2.1 滲透系數(shù)法
2.1.1 水壓力法
2.1.2 表面吸水法
2.1.3 透氣法
2.2 離子擴(kuò)散系數(shù)法
2.2.1 氯離子自然擴(kuò)散試驗
2.2.2 氯離子電遷移試驗
2.2.3 多介質(zhì)理論
2.3 電參數(shù)法
2.3.1 直流電量法
2.3.2 用交流電測量混凝土的電阻
2.3.3 飽鹽混凝土電導(dǎo)率法
參考文獻(xiàn)
第三章 混凝土的孔結(jié)構(gòu)與滲透性
3.1 混凝土的微觀結(jié)構(gòu)模型及孔隙分級
3.1.1 水泥石的微觀結(jié)構(gòu)模型
3.1.2 孔的形式劃分
3.2 混凝土孔結(jié)構(gòu)對滲透性的影響及孔結(jié)構(gòu)改善
3.2.1 孔結(jié)構(gòu)對滲透性的影響
3.2.2 孔結(jié)構(gòu)的改善
3.3 基于孔結(jié)構(gòu)的混凝土滲透性計算理論
3.3.1 Katz和Thompson滲透理論
3.3.2 GEM滲透理論
3.3.3 電導(dǎo)率與滲透性
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第四章 混凝土的材料組成與滲透性
4.1 水泥
4.1.1 水泥的礦物組成
4.1.2 水泥顆粒的細(xì)度、級配與粒形
4.1.3 水泥的強(qiáng)度
4.1.4 水泥中的堿含量
4.2 水膠比及水泥用量
4.2.1 水膠比
4.2.2 水泥用量
4.3 骨料
4.3.1 骨料的巖石種類與化學(xué)成分
4.3.2 骨料的吸水率
4.3.3 骨料的級配、粒形與粒徑
4.3.4 骨料的含泥量與有害物質(zhì)含量
4.3.5 骨料用量與砂率
4.4 礦物摻和料
4.4.1 粉煤灰
4.4.2 礦渣
4.4.3 硅灰
4.4.4 多元復(fù)合礦物摻和料
4.5 外加劑
4.5.1 減水劑
4.5.2 引氣劑
4.5.3 膨脹劑
4.5.4 防水劑
4.6 纖維
4.6.1 鋼纖維
4.6.2 合成纖維
4.6.3 PVA纖維
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第五章 混凝土的制備條件與滲透性
5.1 混料、攪拌和成型方法
5.1.1 混料
5.1.2 攪拌
5.1.3 成型
5.2 養(yǎng)護(hù)條件
5.2.1 溫度
5.2.1 濕度
5.2.3 齡期
5.2.4 養(yǎng)護(hù)方式
參考文獻(xiàn)
第六章 混凝土表面有機(jī)硅防水處理與滲透性
6.1 有機(jī)硅防水劑及其防水原理
6.1.1 有機(jī)硅防水劑簡介
6.1.2 有機(jī)硅防水劑防水原理
6.2 影響防水處理效果的因素
6.2.1 防水劑類型
6.2.2 混凝土表面性能
6.2.3 吸收時間
6.2.4 濕度
6.2.5 防水處理技術(shù)
6.3 表面防水處理對混凝土滲透性的影響
6.3.1 防水處理對吸水性的影響
6.3.2 防水處理對氣體滲透性的影響
6.3.3 防水處理對氯離子滲透性的影響
參考文獻(xiàn)
第七章 混凝土的強(qiáng)度及荷載作用與滲透性的關(guān)系
7.1 混凝土的強(qiáng)度與孔結(jié)構(gòu)
7.2 混凝土強(qiáng)度與滲透性
7.2.1 水泥混凝土的強(qiáng)度與滲透性的關(guān)系
7.2.2 摻礦物摻和料的混凝土強(qiáng)度與滲透性的關(guān)系
7.3 荷載作用下混凝土的滲透性
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第八章 混凝土的耐久性與滲透性
8.1 概述
8.2 混凝土碳化
8.2.1 混凝土的碳化機(jī)理
8.2.2 混凝土碳化與滲透性的關(guān)系
8.2.3 基于滲透性的混凝土碳化深度預(yù)測模型
8.3 混凝土中的鋼筋銹蝕
8.3.1 鋼筋銹蝕機(jī)理
8.3.2 鋼筋銹蝕與混凝土滲透性的關(guān)系
8.3.3 鋼筋銹蝕評估模型
8.4 混凝土凍融破壞
8.4.1 凍融破壞機(jī)理
8.4.2 混凝土凍融破壞與滲透性的關(guān)系
8.5 混凝土堿-骨料反應(yīng)
8.5.1 堿-骨料反應(yīng)原理
8.5.2 堿-骨料反應(yīng)與混凝土滲透性的關(guān)系
8.6 混凝土磨蝕
8.6.1 混凝土磨蝕機(jī)理
8.6.2 混凝土磨蝕與滲透性的關(guān)系
8.7 化學(xué)侵蝕
8.7.1 化學(xué)侵蝕機(jī)理
8.7.2 化學(xué)侵蝕與滲透性的關(guān)系
參考文獻(xiàn)