冶煉機(jī)械

緒論
第一篇 煉鐵機(jī)械設(shè)備
1 煉鐵生產(chǎn)概況
1.1 現(xiàn)代煉鐵生產(chǎn)主要工藝流程
1.2 生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
2 供料設(shè)備
2.1 概述
2.2 供料主要設(shè)備
2.3 振動篩
3 高爐上料設(shè)備
3.1 概述
3.2 料車上料機(jī)結(jié)構(gòu)
3.3 料車運(yùn)動分析和上料機(jī)生產(chǎn)率的計算
3.4 料車靜力分析和自返條件
3.5 鋼繩靜張力計算
3.6 卷筒圓周上的動力計算
3.7 卷揚(yáng)機(jī)電動機(jī)功率計算
3.8 皮帶上料機(jī)
4 爐頂裝料與傳動設(shè)備
4.1 概述
4.2 固定愛料漏斗
4.3 布料要求及布料器
4.4 裝料裝置
4.5 探料設(shè)備
4.6 高爐高壓操作
4.7 鐘式爐頂
4.8 爐頂裝料傳動設(shè)備
5 高爐爐前機(jī)械設(shè)備
5.1 概述
5.2 開鐵口機(jī)
5.3 堵鐵口機(jī)械
5.4 堵渣口機(jī)械
6 渣鐵處理設(shè)備與熱風(fēng)爐設(shè)備
6.1 高爐爐渣的處理
6.2 高爐鐵水的處理
6.3 高爐除塵設(shè)備
6.4 煤氣透平發(fā)電設(shè)備
6.5 熱風(fēng)爐設(shè)備
第二篇 煉鋼機(jī)械設(shè)備
7 氧氣轉(zhuǎn)爐設(shè)備
7.1 氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼方法
7.2 純氧頂吹轉(zhuǎn)爐車間主要機(jī)械設(shè)備
7.3 氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐爐體及支承系統(tǒng)
7.4 轉(zhuǎn)爐傾動機(jī)械
7.5 轉(zhuǎn)爐傾動力矩計算
8 煉鋼車間其穹設(shè)備
8.1 吹氧裝置
8.2 吹氧管升降機(jī)構(gòu)
8.3 吹氧管更換裝置
8.4 測試副槍裝置
9 電弧爐與爐外精練設(shè)備
9.1 概述
9.2 煉鋼電弧爐
9.3 爐體傾動裝置
9.4 電極裝置
9.5 爐頂裝料系統(tǒng)
9.6 爐外精煉的工藝原理和方法
10 橋式脫模機(jī)
10.1 橋式脫模機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和工作原理
10.2 橋式脫模機(jī)的基本參數(shù)及計算
第三篇 連續(xù)鑄鋼設(shè)備
11 連續(xù)鑄鋼概況和主要參數(shù)確定
12 澆鑄設(shè)備
13 結(jié)晶器和振動裝置
14 鑄坯導(dǎo)向、冷卻及拉矯裝置
15 鑄坯切割裝置
16 新型連鑄機(jī)
附錄
主要參考文獻(xiàn)